Hochpräzise Flüssigkeits-Masse-Durchflussmesser als Schlüssel-Messgerät in industriellen Prozessen, in der Lage, die Masse-Durchfluss von Flüssigkeiten in Rohrleitungen direkt und genau zu messen, spielen eine unersetzliche Rolle in mehreren Industrien wie Öl, Chemie und Pharma. Um den langfristigen stabilen Betrieb und die Messgenauigkeit zu gewährleisten, ist ein wissenschaftlich fundiertes tägliches Wartungsprogramm von entscheidender Bedeutung.

1. Tägliche Inspektionen

Durchführen Sie täglich eine äußere Kontrolle des Durchflussmessers, um zu überprüfen, ob das Messgerätegehäuse gebrochen ist, korrosiert ist und ob die Verbindungsteile locker sind oder lecken. Überprüfen Sie den Bildschirm, um sicherzustellen, dass die Anzeigeinformationen klar, vollständig und ohne Verwirrung oder ungewöhnliche Anzeige sind. Gleichzeitig beobachten Sie die Umgebung des Geräts, um sicherzustellen, dass keine starke elektromagnetische Störungsquelle, starke Vibrationsquellen und Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit im Bereich der Vorgaben des Geräts liegen.

2. Regelmäßige Reinigung

Abhängig von den Medieneigenschaften werden die Durchflussmesserrohre regelmäßig gereinigt. Einmal wöchentlich oder monatlich reinigen für skalierbare, klebende Medien; Bei Reinigungsmedien kann der Reinigungszyklus angemessen verlängert werden. Schließen Sie beim Reinigen zunächst das Vor- und Rückventil des Durchflussmessers, entleeren Sie die Flüssigkeit im Rohr, verwenden Sie spezielle Reinigungswerkzeuge oder geeignete Lösungsmittel, wischen Sie die Innenwände des Messrohres sanft ab, entfernen Sie Schmutz und Verunreinigungen, um Schäden an dem Messrohr zu vermeiden. Stellen Sie nach der Reinigung sicher, dass keine Rückstände von Lösungsmitteln und Verunreinigungen im Messrohr vorhanden sind und aktivieren Sie die Neuinstallation.

Kalibrierung und Kalibrierung

Die regelmäßige Kalibrierung und Kalibrierung von Durchflussmessern ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Messgenauigkeit. Allgemein wird empfohlen, alle halbjährlich bis einjährig eine umfassende Kalibrierung durchzuführen, die entsprechend den tatsächlichen Einsatzbedingungen und den Genauigkeitsanforderungen angepasst werden kann. Während der Kalibrierung werden die Messwerte des Durchflussmessers an verschiedenen Durchflusspunkten mit einer Standarddurchflussquelle oder einem Messgerät mit bekannter Genauigkeit verglichen und die Durchflussmesserparameter entsprechend dem Vergleichsergebnis angepasst, um sicherzustellen, dass der Messfehler im zulässigen Bereich liegt.

4. Elektrische Prüfung

Überprüfen Sie regelmäßig die elektrische Verbindung des Durchflussmessers, um zu überprüfen, ob das Kabel gebrochen ist, altert, die Anschlüsse locker und oxidiert sind. Verwenden Sie Werkzeuge wie Multimeter, um zu erkennen, ob die Stromversorgungsspannung stabil ist und ob die Signalausgabe normal ist. Überprüfen Sie bei Durchflussmessern mit Kommunikationsfunktionen, ob die Kommunikationsleitungen frei sind und ob das Kommunikationsprotokoll korrekt eingestellt ist, um sicherzustellen, dass das Durchflussmesser mit dem Obergerät oder einem anderen Steuersystem normal kommuniziert.

V. Sicherung und Aufzeichnung

Erstellen Sie eine Wartungsdatei des Durchflussmessers, die detailliert die Zeit, den Inhalt, die festgestellten Probleme und die Behandlung jeder Wartung aufzeichnet. Gleichzeitig werden die Parametereinstellungen und die Messdaten des Durchflussmessers regelmäßig gesichert, um zu vermeiden, dass Datenverluste oder Fehleränderungen der Parameter zu Messanomalien führen. Im Wartungsprozess, wenn ein schwerer Fehler oder ein Leistungsabfall des Durchflussmessers festgestellt wird, wenden Sie sich rechtzeitig an den Hersteller oder ein professionelles Reparaturpersonal für die Reparatur und demontieren oder reparieren Sie es nicht selbst, um größere Schäden zu vermeiden.