ZXQ-5 Vollautomatische Probe Goldphase-Einbaumaschine Übersicht:

Die Probenmaschine ist darauf ausgerichtet, dass die Proben, deren Form oder Größe nicht geeignet ist, durch die Einbettung gelangen, um die nachfolgenden Probenproduktionsschritte zu erfüllen und die geforderte Prüfebene zu erhalten; Oder zum Schutz der Kanten oder zur Verhinderung von Oberflächenfehlern durch den Vorbereitungsprozess. Die weit verbreiteten halbautomatischen oder automatischen Schleif- / Poliermaschinen in modernen Metallophaselaboren haben spezifische Anforderungen an die Probengröße, um diesen Anforderungen gerecht zu werden, muss die Probe eingebettet werden, so dass die Einbettungsmaschine zu einer der notwendigen Ausrüstungen im Metallophaselabor geworden ist.

　　Funktionsbeschreibung:

Diese Maschine gehört zur vollautomatischen Metallphase-Probenmaschine, mit einer Wasserkühlungsfunktion, die für alle Materialien (Wärmehärtheit und Thermoplastizität) geeignet ist, um die Heiztemperatur, die Isolationszeit, die Wirkungskraft und andere Einbauparameter einzustellen, die Probe und das Einbaumaterial einzustellen, die Abdeckung zu decken, den Arbeitsknopf zu drücken, kann die Einbauarbeit automatisch abgeschlossen werden, ohne dass der Bediener neben der Maschine wartet. Die Probe kann je nach den unterschiedlichen Anforderungen ausgewählt werden, um vier Formen zu ersetzen, oder zwei Proben gleichzeitig zu drücken, um die Vorbereitungskapazität zu verdoppeln.

　　Haupttechnische Parameter und Spezifikationen:

1. Form Spezifikationen: φ25mm φ30mm φ40mm φ50mm
Stromversorgung: 220V 50Hz
Maximaler Stromverbrauch: 1600W
Systemdruckeinstellungsbereich: 0 ~ 2MPa (relativer Probendruckbereich: 0 ~ 72MPa)
Temperatureinstellungsbereich: 0 ~ 180 ℃
Isolationszeitbereich: 0 bis 99 Minuten und 99 Sekunden
Größe: 615 x 510 x 500mm
Gewicht: 110 kg
Kühlungsart: Wasserkühlung

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　　Weiterlesen:

　　Mosaik von goldenen Proben
Bei der Vorbereitung der metallischen Probe gibt es viele Schwierigkeiten beim direkten Schleifen (Schleifen, Polieren) der Probe, daher sollten sie eingebettet werden. Die eingebetteten Proben sind nicht nur einfach zu schleifen und zu werfen, sondern können auch die Arbeitsproduktivität und die Genauigkeit der Testergebnisse verbessern. Die Proben, die in der Regel eingesetzt werden, sind: Proben mit unregelmäßiger Form; Draht und Platten; Kleine Werkstücke; Oberflächenbehandlung und Perforation; Oberflächendekarbonisierte Materialien usw. Häufig verwendete Methoden für die Einbettung von Proben sind:
1. Mechanische Einbaumethode: Mechanische Einbaumethode legt die Probe in einem Stahlring oder einer kleinen Stahlklemme und wird dann mit Schrauben und Kissen befestigt. Diese Methode ist einfach zu bedienen und eignet sich für Proben mit Mosaikformregeln.
2. Harz-Mosaik-Methode: Harz-Mosaik-Methode ist die Verwendung von Harz, um kleine metallische Proben einzubitten, können Proben jeder Form in eine bestimmte Größe eingebettet werden. Die Harzmossagemethode kann in zwei Kategorien unterteilt werden: Heißdruck und Gießmosaik.
a. Heißdruck-Einsatz-Methode, heißdruck-Einsatz-Methode ist Polyvinylchlorid, Polystyren oder Elektropulver auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen und eine bestimmte Druck und Isolierung für eine bestimmte Zeit auszuüben, damit das Einsatzmaterial mit der Probe fest verbunden ist und dann die Probe schleift. Die Wärmedruckmontage muss mit einer Montagemaschine abgeschlossen werden.
b. Gieß-Mosaik-Methode, da die Heißdruck-Mosaik-Methode erfordert, Heizung und Druck, hat eine gewisse Auswirkung auf gehärteten Stahl und weiche Metalle, kann kaltes Gießen-Methode verwendet werden. Die Gießmosaikmethode eignet sich für Proben, die keine Erwärmung erlauben, weichere oder niedrige Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt, Proben mit komplexen Formen, Proben mit Porosität usw. Oder ohne Einbaugerät anwenden. Die Zeit hat bewiesen, dass die Verwendung von Epoxidharz besser ist, die häufig verwendete Formel ist: Epoxidharz 90g, Ethylamine 10g, kann auch eine kleine Menge an Weichmacher (Phosphobenzyldioxidbutyl) hinzugefügt werden. Gemäß dem obigen Verhältnis gleichmäßig rühren, in den vorzubereiteten Metallring einzuspritzen, wird die Probe zuerst in den Ring richtig platziert und kann nach etwa 2 bis 3 Stunden geformt werden.