Achsstrompumpen der Serie ZLB

Achsstrompumpen der Serie ZLB

Achsstrompumpen der Serie ZLB

Produktübersicht

Die Achsstrompumpe der Serie ZLB ist für den Transport von reinem Wasser oder anderen Flüssigkeiten geeignet, deren physikalische und chemische Eigenschaften Wasser ähneln und deren Temperatur nicht mehr als 50 ° C übersteigt.

Diese Pumpe ist eine Pumpe mit hohem Durchfluss und geringem Hubstand. Es kann für die Bewässerung von landwirtschaftlichen Flächen, Meerwassersalze, Meerwasserzucht, industrielle Wärmekraftwerke zur Lieferung von kreisförmigem Wasser, städtische Ableitung, Kabinenhebewasser und andere Wasserprojekte verwendet werden.

Diese Pumpe verwendet eine vertikale Struktur, mit einem vertikalen Motor, die Schaufeln sind halbierstellbar, wenn sich die Bedingungen ändern, müssen Sie die Leistung der Pumpe einstellen, entfernen Sie einfach das Schaufelrad, um den Winkel der Schaufeln nach Bedarf anzupassen und neu zu laden, sehr bequem. Wenn der Anwender keine speziellen Anforderungen an die Pumpe hat, beträgt der Montagewinkel der Schaufeln 0°.
Diese Pumpe besteht hauptsächlich aus einem Pumpenkorpusteil und einem Antriebsteil.
Der Pumpengehäuseteil besteht aus Eingangshorn, Laufrad, Laufrad, Laufrad, Pumpenwelle, Gummilager, Dichtung und Abwasserbüge.
Die Schaufelräder bestehen aus Teilen wie Blatt, Schaufelhalter, Schaufelkopf, die zur Montage der Schaufelräder und zur Verbindung mit der Pumpenwelle mit einem Schlüssel verwendet werden. Das Blattmaterial ist Tinte und kann bei Bedarf auch aus Kupfer und Edelstahl verwendet werden.
Das Abwasserbügelrohr und der Leitkörper sind mit wassergeschmierten Gummilagern versehen und wirken als radiale Stütze.
Die Pumpenwelle stützt sich auf zwei Gummilager, die während des Pumpenbetriebs durch das überlaufende Wasser in der Pumpe gut geschmiert werden. Gummilager am oberen Ende der Pumpenwelle sind in der Regel höher als die Wasseroberfläche, daher ist ein kurzes Rohr auf der Füllfunktion installiert, um Wasser vor dem Start an das Gummilager zu liefern, um Schmierzwecke zu machen, bis die Pumpe nach dem Start des Wassers ausgeführt wird, kann die Wasserversorgung gestoppt werden. Die Pumpenwelle ist mit einem Edelstahlgehäuse versehen, um die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit zu verbessern und kann nach Verschleiß ausgetauscht werden.
Die Füllstoffdichtung wird an den Abwasserbügen verwendet, die aus Füllstoff, Füllstoff und Füllstoffabdeckung besteht.
Von der Pumpenkopplerseite nach unten gesehen ist die Drehrichtung der Pumpe in Uhrzeigerrichtung.
Der Antrieb wird direkt durch einen vertikalen Elektromotor angetrieben. Der Motor ist auf dem Motorsitz montiert, das obere Ende der Antriebswelle ist mit einem elastischen Kupplung an den Motor verbunden und das untere Ende ist mit einem starren Kupplung an die Pumpe verbunden.
Beim Betrieb der Pumpe wird die gesamte axiale Kraft durch das Schublager im Antrieb getragen, die axiale Verschiebung der Pumpenwelle kann mit der linken Drahtmutter im Antrieb angepasst werden. Die Achskraft der Pumpe, das Gewicht des Antriebes und des Motors werden von der Bodenfundation getragen, die den Antrieb trägt.
Die Länge der Antriebswelle muss im Bereich der in der Montageform angegebenen "L"-Größen eingesetzt werden. Die Ablaufleitung verwendet in der Regel ein direktes Ablaufrohr, das Ende ist mit einer Ablauftür ausgestattet, und der Türdeckel in der Ablauftür ist am besten mit einem Schwerhammer ausgewogen, um den Ablaufwiderstand zu reduzieren.

Produktverwendung

a) Installation:
Vorbereitung vor der Installation:
(1) Prüfen Sie den Körper der Pumpe, die Antriebseinrichtung und der Motor sollten nicht beschädigt sein, und wenn die Pumpenwelle und die Antriebswelle gebogen sind, müssen sie geradeaus korrigiert werden.
(2) Werkzeuge und Hebemaschinen sollten komplett sein.
(3) Siehe die Installationsgröße und überprüfe die Pumpenbasis und die Zulaufleitung, damit sie den Installationsanforderungen entsprechen.
(4) Da die Konstruktion des Eingangsbeckens und die Anordnung mehrerer Pumpen im gleichen Eingangsbecken die Arbeitsleistung der Pumpe stark beeinflussen, müssen die folgenden Punkte beachtet werden:
Das Laufrad muss eine ausreichende Tiefe haben.
② Pumpen Sie die Hörnöffnung und den Poolboden, um den gewünschten Abstand zu halten.
3. Der Wasserstrom gelangt gleichmäßig ohne Wirbel in die Pumpe.
Mehrere Pumpen arbeiten im gleichen Pool und sollten nicht gestört werden.
5. Vor dem Eingang in den Pool muss ein Sperrgitter vorhanden sein, und die Durchflussgeschwindigkeit des Sperrgitters sollte nicht mehr als 0,3 m / s betragen.
2. Installation
(1) Abhängig von der Verwendung korrigieren Sie die Montagewinkel der Schaufeln auf den Schaufelteilen, damit die Montagewinkel der einzelnen Schaufeln gleichmäßig ist und nicht locker werden darf.
(2) Korrigieren Sie das Niveau der Pumpenbasis mit einem Horizontometer, füllen Sie Zementmassen ein und überprüfen Sie das Niveau, nachdem der Zement kondensiert hat.
(3) Die Pumpenwelle und die Antriebswelle müssen auf derselben Blei-Vertikalleitung mit einer zulässigen Abweichung von weniger als 0,04 mm / m montiert werden. Lassen Sie den Spalt zwischen dem Blattäußeren Kreis und dem Schaltkammergehäuse entlang des Umfangs gleichmäßig sein.
(4) Nach der Installation sollte überprüft werden, ob die Muttern der einzelnen Kupplungen und Fußschrauben festgezogen sind.
Verbindungen zwischen Pumpe und Motor:
(1) Die zentrale Position des Motors und des Antriebseinrichts muss von der zentralen Position der installierten Pumpe abhängen.
(2) Die Drehrichtung des Motors sollte mit der Drehrichtung der Pumpe übereinstimmen.
(3) Nach dem Schließen der Flanschfläche des steifen Kupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungskupplungs
4. Installation von Ablaufleitungen
(1) Die Abwasserleitung sollte einen separaten Stützen aufweisen, der nicht vom Körper der Pumpe getragen werden darf.
(2) Pumpen Sie ein Diffusionsrohr zwischen dem Ablaufrohr und der Ablaufkolbentür. Ihre Länge ist nicht kleiner als das Fünffache der Diffusionsröhrgröße Durchmesser Differenz.
(3) Die Ausgangstür kann am besten einen Gleichgewichtshammer aufhängen, um das Gewicht der Tür auszugleichen.
b) Start und Stopp
(1) Vor dem Start der Pumpe sollte nach Anfrage reines Wasser in die obere Übernahme des Füllbriefs eingeführt werden.
(2) Nach dem Testlauf der Pumpe sollten die einzelnen Verbindungsteile überprüft werden.
(3) Wenn im Betrieb ungewöhnliche Geräusche und Vibrationen auftreten, sollten Ausfallprüfungen sofort ausgeschlossen werden.
(4) Nach der Ausfallzeit in der Eissaison kann das Laufrad nicht in Wasser eintauchen, um zu vermeiden, dass das Eisen Teile beschädigt.
3) Betrieb:
(1) Im Betrieb ist der Füllstoffdruckgrad geeignet, wenn Wasser tropft.
(2) Beachten Sie, dass Gummilager nicht mit Öl in Kontakt stehen dürfen.
(3) Beachten Sie den Anstieg der Lagertemperatur in der Antriebseinrichtung und ersetzen Sie regelmäßig das Schmieröl oder das Fett in den Lagern.