1. Zuerst nach dem Kauf der Stahlplatte eine Materialprüfung durchführen. Nach der Qualifizierung der Materialprüfung können die Stahlplatten entsprechend der Größe abgefüllt werden. Nach dem Abladen der Stahlplatte wird eine Siebprüfung durchgeführt, die flache Scheibe wird durch einen Hochtemperaturkessel auf 850-900 ° C erhitzt und dann mit einer Hochdruckhydraulichmaschine in eine Halbkugel gedrückt.

2, nach der Formung der Halbkugel ihre Rundheit prüfen, die Rundheit nach der Fertigung der Drehmaschine für die Schnittkante schrägt.

3, nach dem Abschnitt der Halbkugel-Randschräge ist die Halbkugel-Montage in einigen Größen positioniert, um die innere Rippe zu schweißen, und dann das Schweißen der fertigen Kugel durchzuführen.

4, Schweißen durch Kohlendioxid-Gas-Schutz-Schweißen Automatische Schweißmaschine automatisch schweißen, durch die Qualitätskontrolle, um ihren Durchmesser, Rundheit, falsche Kanten, Schweißhöhe und andere Elemente zu prüfen.