1, Kugelblatt verwendet CNC-Schneidemaschine für die Abholung, Schneidgröße speziell für die Nachprüfung, Verarbeitungsqualität.

2, Hohlkugeldruck bei Reflektorofenbeheizung, die Drucktemperatur wird auf 1050 + 50 gesteuert, die Entformungstemperatur ist nicht weniger als 650. Die Temperatur kann nicht zu niedrig sein, sonst kann die Formgebung nicht unterdrückt werden, und es ist erforderlich, einen zweiten Rückofen zu erwärmen; Die Temperatur kann nicht zu hoch sein, das Korngewebe der Stahlplatte wird beschädigt und leicht Falten verursachen.

3, auf der inneren Oberfläche des Kontaktes zwischen der Konvolution und dem Rohstoff im entsprechenden Berührungsbereich der Konvolution, dem Druckrandring und dem Rohstoff, das Schmiermittel richtig auftragen. Aus dem Beheizungsofen wird das erhitzte Leerlag auf die Konjunktur aufgehängt, das mittlere runde Leerlag und die Konjunktur in der Mitte und den Druckrandring bedeckt. In der Umgebung des Kantenkreises mit dem Keilblock, um den Kantenkreise zu verstärken, kann nicht übermäßig verstärkt werden, die longitudinale Gleiten des Rohstoffs beeinflussen, ist die Hauptrolle des Kantenkreises, die ungleichmäßige Kraftbelastung des Rohstoffs zu verhindern, die das Faltenphänomen des Rohstoffs verursacht, d. h. das Gleiten des Rohstoffs durch die Konvolutionswinkel und die Konvolutionsspalte beeinflusst. Das Phänomen der Falten, Kratzer und Falten verursachen die Halbkugel-Leerlagen, die die Belastung des Druckers erhöhen. Die obere Form zu manipulieren, den oberen Formzylinder der Druckmaschine nach unten zu treiben, die Halbkugel nach dem Druck an Ort und Stelle, entladen Sie den Zylinder, um die Halbkugel Entformung durchzuführen.

4, nach der Abkühlung der Halbkugel-Reifen, mit der Probe, um den Radian, die Größe der Menge zu erkennen, abzuziehen, die beiden Halbkugeln-Docking-Schweißnaht-Padding-Spalt, um die tatsächliche Halbkugel-Schneidpositionslinie zu zeichnen.

5. Entsprechend der Schnittlinie der Halbkugel, öffnen Sie die Steigung. Die Schrägung hinterlässt keine Wurzeln, um durchschweißen zu können, die Schrägung sollte mechanisch bearbeitet werden, kann aber auch die Schrägung mit einer halbautomatischen Flamme schneiden. Die Größe der Halbkugel-Schrägung ist abhängig von den Prozessanforderungen, wenn die Struktur auf der Begrabungsplatte geschweißt ist, öffnet die Außenwand der Halbkugel eine 45-Grad-einseitige Schrägung; Wenn die Struktur für das Schweißen der ganzen Kugel ist, öffnet jede Halbkugel eine einseitige Schrägung von 22-30 Grad, und die dicke Platte-Schweißkugel sollte eine kleine Schrägung wählen, um zu verhindern, dass die Oberfläche der Schweißnaht der Halbkugel zu breit ist und die Qualität der Schweißnaht beeinflusst.

6, Halbkugel Fertigprodukte Prüfung Toleranz Anforderungen: Halbkugel Druck nach der Formgebung, nach dem Design und Spezifikationen Anforderungen Wanddicke Verdünnung nicht größer als 13%, und nicht mehr als 2,5 mm (Durchmesser ≤ 50 cm), zulässige Abweichung von Fehlerkanten nicht größer als 1 mm, mit Karte: Stütze und Cursor Stütze Prüfung, im Verdünnungsbereich entlang der Breitenlinie Gleichwertigkeit 48 Punkte, Ultraschallprüfung, um die Anforderungen zu erfüllen, um den nachfolgenden Prozess durchzuführen. Ungleichmäßige Verteilung der Wanddicke der Heißdruckhalbkugel

Zustand.