Videomessung Vickers Härtemesser Übersicht

Videomessungen von Vickers Härtemetern werden in verschiedenen Serien von Vickers Härtemetern durchgeführt und können über die optische Schnittstelle einer CCD-Farbkamera direkt auf dem Display gemessen werden. Es erhöht die Geschwindigkeit und Flexibilität des Tests, verbessert die Messgenauigkeit, verkörpert die Klarheit der Bildqualität, reduziert die künstlichen Betriebsfehler des Brillensystems und erfüllt verschiedene Anforderungen an die Mikrohärteprüfung.

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　　Vickers Härtemessfehleranalyse
1, Diamantpresskopf zwei Phasen gegenüberliegende Klemmwinkel Abweichung vom Standardwert verursacht durch Härtemessfehler Klemmwinkel alpha ist groß, Härtemesswert ist niedriger als der wahre Härtewert. JJG334-1993 "Prüfverfahren für Diamantpressköpfe": Der relative zweideutige Klemmwinkel des Diamantprisms sollte 136 ± 0,5 ° sein; Kleine Belastung und Mikro-Vickers-Druckkopf sollte 136 ± 0,25 °.
2, durch den Druckkopf Querkante verursachte Härtemessfehler, da der Druckkopf eine Querkante hat, wird der Druck in ein Rechteck, so dass die gemessene Länge der Druckdiagonale erhöht wird, der Härtewert verringert wird, was einen negativen Härtemessfehler verursacht. Im Bereich der Mikrohärteprüfe ist der Einfluss der Presskopfkante sehr groß. JJG334-1993 "Diamant-Prüfungsverfahren": Diamant-Konus-Prüfkopf Oberseite Querkantenlänge, Vickers-Prüfkopf sollte nicht größer als 2um; Kleine Last und Mikro-Vickers-Prüfkopf sollte nicht größer als 1um sein.
3, Probenmaterial verschiedene verursachte Härtemessfehler, die Testergebnisse zeigen, dass die unterschiedlichen Materialen in der Form der Verpressung unterschiedlich sind, die Beurteilung der wahren Spitze der Verpressungsdiagonale Schwierigkeiten verursacht, was zu Härtemessfehlern führt.
4, die Rauheit der Probenoberfläche entspricht nicht den Vorschriften, die durch den Härtemessfehler verursacht werden, je kleiner die Rauheit der Probenoberfläche ist, je klarer der Brechrand ist, desto stabiler ist die Messung der Brechdiagonallänge, wodurch ein genauerer und stabiler Härtewert erzielt werden kann.
Die Probenform entspricht nicht den Vorschriften, die durch den Härtemessfehler verursacht werden, und die Probendicke wird bis zu einem gewissen Grad reduziert, wodurch der Härtewert verringert wird. Wenn die Probenoberfläche nicht flach ist, ändert sich der Härtewert mit der Änderung des Probenoberflächendurchmessers. GB / T4340.1-1999 "Metall Vickers Härte Prüfung Teil 1: Prüfmethode" bestimmt: Probe oder Prüfschicht Dicke sollte mindestens 1,5-mal die Länge der Schraubdiagonal, nach dem Test sollte die Rückseite der Probe keine sichtbaren Verformungsspuren auftreten; Die Ergebnisse der Prüfung an der Probe auf der gebogenen Oberfläche sollten mit einer Korrekturkoeffizienttabelle korrigiert werden; Bei Proben mit kleinem Schnitt oder unregelmäßiger Form kann die Probe montiert oder mit speziellen Stützen getestet werden.
6, die Entfernung zwischen dem Einbrechen und dem Einbrechen zum Probenrand entspricht nicht den Anforderungen, die durch den Härtemessfehler verursacht werden, und die Entfernung zwischen dem Einbrechen ist zu nah, wodurch der Härtewert erhöht wird; Ein zu naher Abstand zwischen der Prüfkante und dem Prüfkörper reduziert den Härtewert. GB / T4340.1-1999 "Metall Vickers Härte Prüfung Teil 1: Prüfmethode" sieht vor: Jedes Brechzentrum von der Probe Rand Abstand, für Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen sollte mindestens 2,5-mal die Brechdiagonal Länge, für Leichtmetalle, Blei, Zinn und Legierungen sollte mindestens 3-mal die Brechdiagonal Länge; Der Abstand zwischen den beiden benachbarten Druckzentren sollte für Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen mindestens das Dreifache der Länge der Druckdiagonale sein, für Leichtmetalle, Blei, Zinn und Legierungen sollte mindestens das Sechsfache der Länge der Druckdiagonale sein, wenn sich die beiden benachbarten Druckgrößen unterscheiden, sollte der Druckabstand mit einer größeren Druck bestimmt werden.
　　Kann ein Vickers-Härtemesser Stickstoffe messen?
Kann das Vickers-Härtemesser zur Messung von Stickstoffteilen verwendet werden? Viele Ingenieure glauben, dass, da die Oberfläche des Stickstoffes eine Härteschicht hat, und die Vickers Härte wird durch die Rebound-Methode gemessen, ist die wirkliche Härte des Stickstoffes schwer zu reflektieren, so dass das Vickers Härtemesser im Allgemeinen nicht für die Messung von Stickstoffen geeignet ist.
Das Vickers-Härtemesser wird nur in keinem Fall verwendet, um Stickstoffe zu messen, aber die Daten der Vickers-Härtemessung können nur als ein Verständnis der ungefähren Situation nicht als Standard-Messdaten verwendet werden, als endgültige Messdaten oder als Standard für den Ofenstil, einschließlich Organisation, Härte und Brechlichkeitsgrade usw.