Produktbeschreibung

Die hocheffiziente Vertikale Sandmaschine der VSI-Serie ist das Ergebnis des neuesten Entwurfs von deutschen Experten in Kombination mit den chinesischen Arbeitsbedingungen und ist derzeit eine hochleistungsfähige Sandmaschine mit weltweit fortgeschrittenem Niveau, die exklusiv in China hergestellt wird. Diese Sandmaschine ist speziell für Autobahnen, Hochgeschwindigkeitsbahnen, Hochhäuser, Gemeinden, Wasserkraftdämme und Betonmischstationen ausgelegt, um qualitativ hochwertige Sandsteine zu liefern und ist die bevorzugte Ausrüstung im Bereich der künstlichen Sandherstellung und Steinformung. Es ist die neueste erfolgreiche Entwicklung unseres Unternehmens der neuen Generation von Sandmaschinen mit internationalem fortgeschrittenem Niveau. Ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis und Zuverlässigkeit sind einzigartig unter den gleichen Produkten. Langfristige technische Ansammlung, moderne Bearbeitungsanlagen und Fertigung garantieren die absolute Führungsposition der neuen Sandmaschinen der VSI-Serie in der inländischen Sandindustrie.

Vorteile hervorheben
Die hocheffiziente Vertikale Sandmaschine der VSI-Serie ist das Ergebnis des neuesten Entwurfs von deutschen Experten in Kombination mit den chinesischen Arbeitsbedingungen und ist derzeit eine hochleistungsfähige Sandmaschine mit weltweit fortgeschrittenem Niveau, die exklusiv in China hergestellt wird. Diese Sandmaschine ist speziell für Autobahnen, Hochgeschwindigkeitsbahnen, Hochhäuser, Gemeinden, Wasserkraftdämme und Betonmischstationen ausgelegt, um qualitativ hochwertige Sandsteine zu liefern und ist die bevorzugte Ausrüstung im Bereich der künstlichen Sandherstellung und Steinformung. Es ist die neueste erfolgreiche Entwicklung unseres Unternehmens der neuen Generation von Sandmaschinen mit internationalem fortgeschrittenem Niveau. Ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis und Zuverlässigkeit sind einzigartig unter den gleichen Produkten. Langfristige technische Akkumulation, moderne Bearbeitungsanlagen und die Fertigung garantieren, dass die neue Version der VSI-Serie 1, die hohe Verarbeitungsmenge und die hohe Produktion - 50-500t / h, im Vergleich zu herkömmlichen Geräten mit gleicher Leistung, die Produktion um 30% erhöht und stabil ist.
2, geringer Verschleißstoffverbrauch - das beste Schlagwinkeldesign des gebrochenen Materials, weniger Reibung mit verschleißfesten Teilen, 30% niedrigere Betriebskosten als herkömmliche Geräte, was die Nutzungskosten der Geräte direkt reduziert.
3, Produkt Kornform ausgezeichnet - Produkt ist Würfel, gute Kornform, Grad-Rationalität, Feinheitsmodul einstellbar; Besonders geeignet für künstliche Sand- und Steinformung, die sich als 30% höher als andere herkömmliche Ausrüstungen für Sand- und Steinformung erwiesen hat.
4, hydraulische Einrichtung, einfach zu warten - hydraulische Öffnungseinrichtung, so dass die Reparatur und Demontage der gebrochenen Innenteile einfach und schnell sind, die Ausfallzeiten verkürzen und Zeit und Kraft sparen.
5, automatische Erkennung, Sicherheit und Zuverlässigkeit - die Vibrationsanzeige und die Alarmvorrichtung sind eingerichtet, wenn die Geräte schlecht funktioniert, kann eine Warnung ausgestellt werden, damit die Geräte nicht mehr funktioniert, um den Schutz der Maschine zu erreichen.
6, Schmiermittel für seltenes Öl, automatische Wartung - die deutsche Original-Schmierstation für seltenes Öl, doppelte Ölpumpe ergänzt die Ölversorgung, keine Ölströmung und keinen Öldruck bei automatischem Ausfall; Die Flüssigkeitskühl- und Heizungseinrichtungen sorgen dafür, dass die Lagerschmierung immer im optimalen Zustand ist. Dadurch werden Probleme wie die Wärme der Lager gründlich gelöst, so dass die Spindellager eine konstante Temperatur aufrechterhalten und den Wartungszyklus und die Lebensdauer verlängern.
7, einfache Installation, einfache Bedienung - das Gerät ist leicht, vielfältige Installationsmethoden, abnehmbare Installation; Einfache Installation, Reparatur und Wartung, einfache Bedienung; Sobald der spezifische Einsatz klar ist, müssen die VSI-Sandmaschinen nur feine Anpassungen vornehmen, um ihre herausragende Leistung zu maximieren.
8, eine Maschine für mehrere Verwendungen, flexible Anwendung - einzigartige Zufuhrbrechstruktur, mit einer Vielzahl von Brechkahltypen, kann sehr bequem die Umwandlung von "Stein" und "Stein" erreichen, um das Problem der Mehrzweckmaschine zu lösen. Wenn Sie die Anwendung des VSI-Brechers ändern möchten, müssen Sie keine großen Anpassungen vornehmen, die sich sowohl an die unterschiedlichen Bedürfnisse der Benutzer anpassen können: künstlicher Sand, Steinbrecher, Abrasionsmaterial usw.
Internationale Qualitätssicherung - die neueste deutsche Technologie, die Anwendung der fortgeschrittenen Niettechnik und die Anwendung der äußeren Sandsprühbehandlung und -lackierung im Automobilprozess haben die innere Qualität und die äußere Qualität der Ausrüstung erheblich verbessert. Die Kernteile werden von international renommierten Marken ausgewählt (die Lager werden mit einem hochpräzisen TIMKEN-Wälzlager ausgewählt), um eine geringe Systemausfallrate zu gewährleisten.
10, konzentrieren Sie sich auf den Umweltschutz - Sandmaschinen arbeiten mit geringem Lärm und keine Verschmutzung. Das einzigartige Luft-Selbstzirkulationssystem reduziert die Außenluftmenge erheblich, reduziert den Staub und fördert den Umweltschutz. Darüber hinaus ist die VSI Sandmaschine für die Installation einer Vielzahl von Spezifikationen vorbehalten und geeignet. Sandmaschinen Absolute Führungsposition in der inländischen Sandindustrie.
Arbeitsprinzip
Die gesamte zentrale Zufuhr: das Material fällt in die Sandmaschine-Zufuhrtrümmer, über die zentrale Zufuhrbohrung in die hohe Geschwindigkeit drehend Wirbelrad, im Wirbelrad wird schnell beschleunigt, seine Beschleunigung kann Dutzende Male die Schwerkraftbeschleunigung erreichen, dann wird die hohe Geschwindigkeit aus dem Wirbelrad geschossen, zuerst mit dem freien Fall des anderen Materials nach dem Sprung zu treffen, dann zusammen mit dem Stoß auf die Materialbeschichtung (Stein) oder den Gegenstoßblock (Stein) zu treffen, durch den Sprung schräg nach oben auf die Spitze der Wirbelröhre zu treffen, die Bewegungsrichtung zu ändern, die Bewegung nach unten abzuwenden, und dann mit dem Stoß des Materials, das aus dem Laufrad ausgeführt wird, eine kontinuierliche Materialvorhang zu bilden. Auf diese Weise wird ein Stück Material im Wirbelstrombrechraum zweimal bis mehrmals mit der Wahrscheinlichkeit getroffen, reibt und schleift. Das gebrochene Material wird durch die untere Ablauföffnung abgegeben.