I. Spezieller Ölfilter für Perforate Öl | Synthetisierter Dehydrationsfilter | Vakuum-Ölfilter

Die Ölfilter-Serie wird hauptsächlich für die Reinigung und Recycling von Perforation-Öl, Dampfturbine-Schmieröl und Schmiermaschinenöl mit niedriger Viskosität in Kraftwerken, Kraftwerken, Industrie- und Bergbauunternehmen verwendet, damit Öle den Betriebsstandard erreichen.
(Unser Unternehmen produziert hauptsächlich die Durchlässigkeitsfilter-Serie, die Recycling-Reinigungsserie, die Vakuumreinigungsmaschine-Serie, die leichte Handschieber-Serie, die Ölreinigungseinrichtung) Kompakte Struktur, einfache Bedienung, kleines Volumen, hohe Praktizität, offensichtliche Wirtschaftseffekte, können wir entsprechende Serien von Produkten nach den unterschiedlichen Umständen des Herstellers produzieren.

II. Spezieller Ölfilter für Perforate Öl | Synthetisierter Entwässerungsfilter | Vakuum-Ölfilter Struktur und Arbeitsprinzip:
StrukturEs besteht hauptsächlich aus Komponenten wie Grobfilter, Heizer, Vakuumbehälter, Verdampfer, Vakuumpumpe, Entölpumpe, Kühler, Temperaturregler, Präzisionsfilter und elektrische Steuerung.
Arbeitsprinzip:Wenn der Ölfilter arbeitet, entfernt die Ölflüssigkeit Verunreinigungen durch einen speziellen Filter mit hoher Effizienz und hoher Verschmutzung. Mit speziellen Wassertrennern und individuellen Vakuumteilteilern, die die ölphile Hydrophobitechnik und das Prinzip der "Gashöhle" verwenden, wird die Kontaktfläche der Ölflüssigkeit im Vakuumteilteiler um das Hundertfache vergrößert, während das "Gashöhle"-System die Ölverdampfungsfläche ständig vergrößert und die Verdampfungsgrenzfläche ständig aktualisiert wird, so dass die Feuchtigkeit im Öl unter Bedingungen von niedriger Hitze, hohem Vakuum, großer Oberfläche und hoher Pumpgeschwindigkeit schnell verdampft und vom Vakuumsystem entlassen wird.
Das Wasser und das Gas, das von der Oberseite des Vakuumteilteilers abgegeben wird, werden nach zweimaler Abkühlung und Entfeuchtung durch das Kühlsystem* von der Vakuumpumpe in die Luft abgegeben.
Trocknungsölflüssigkeit im Vakuumscheider nach Vakuumverdampfung und Entwässerung, durch die Ölpumpe von negativem Druck auf positiven Druck erhöht, nach der Raffinerung, das reine Öl nach der Abkühlung aus dem Ölaustritt entlassen, um den gesamten reinen Ölprozess abzuschließen.

III. Spezieller Ölfilter für Perforate Öl | Synthetisierter Dehydrationsfilter | Vakuum-Ölfilter-Serie Spezifikationen und Leistung

Haupttechnische Parameter
Filtrationsgenauigkeit: 5μ
• Filtereffizienz: 99%
• Wassergehalt: 0,03 %
Reinigungsgrad: NAS1638 Klasse 6-9
● Betriebsart: automatische Trennung, Brechen, Reinigung, regenerative Entgassung
Dehydration und Brechmilch können allein oder in Kombination mit Filter- und Regenerationssystemen verwendet werden.

4. Ölfilter, Vakuum-Ölfilter, Methode der Verwendung von transparenten Öl-Vakuum-Ölfilter
1), manuell starten Sie die Vakuumpumpe, die Vakuumpumpe läuft;
2) Wenn der Vakuumgehalt -0,080Mpa erreicht, öffnen Sie das Ventil 1 und das System beginnt, das Öl einzugehen;
3) Wenn die Flüssigkeit den Ölstand der Infrarot-Kontrolle erreicht, startet die Ölpumpe automatisch (Start und Stopp der Ölpumpe durch Infrarot-Kontrolle während des Betriebs), und der Ölausgang beginnt das Öl auszugeben;
4) Öffnen Sie das Nebenventil 23 ordnungsgemäß, um das relative Gleichgewicht der Eingangs- und Ausgangsölmenge aufrechtzuerhalten.
5), rechtzeitig die Öffnung des Entlüftungsventils einstellen, um den niedrigen Vakuumgrad des Vakuumteilteilers zu halten, bis es keinen Schaum gibt.
6) Nach dem normalen Systemölzyklus schließen Sie den Schaltungsschalter des Heizers an, öffnen Sie den Heizer manuell und das gesamte System funktioniert.
7), wenn die gesamte Maschine vollständig im normalen Betriebszustand ist, kann das Ventil 10, 11, 12, 13, 14 geöffnet werden, so dass die getrennte Feuchtigkeit in den Wasserbehältern 18, 20 abgelegt wird;
8) Wenn das Wasser in den Wasserbehältern 18 und 20 abgesetzt ist, das die obere Flüssigkeitsspiegelrohre erreicht, sollte es rechtzeitig freigegeben werden.
a）、 Schließen Sie die Ventile 10, 11, 12, 13, 14, öffnen Sie die Ventile 15, 16 und 21, 22, und das Wasser wird aus dem Wasserbehälter entlassen;
b）、 Schließen Sie die Ventile 15, 16 und 21, 22 nach der Ableitung und öffnen Sie die Ventile 10, 11, 12, 13, 14;
9), wenn der Ölüberdruck (das Ölventil nicht geöffnet ist oder der Filter verstopft ist, etc.) (Einstellwert ≤ 0,3 mpa) der Druckregler arbeitet, hört die gesamte Maschine auf zu arbeiten. Wenn Sie erneut starten, drücken Sie die Notstopp-Taste und drehen Sie nach rechts zurück.
10) Wenn das Wasser im Wasserspeicher 50 abgefallen ist, das obere Teil des Flüssigkeitsspiegelrohres erreicht, sollte es gegebenenfalls freigegeben werden.
a)、 Schließen Sie das Ventil 47, öffnen Sie das Ventil 48 und 51 und das Wasser wird aus dem Wasserspeicher entlassen;
b）、 Schließen Sie die Ventile 48 und 51 und öffnen Sie das Ventil 47.

5. Spezielle Ölfilter für transparentes Öl Synthetisierter Dehydrationsfilter, Wartung und Wartung von Vakuumfiltern
Wenn eine Ausfallzeit erforderlich ist, müssen Sie zuerst die Heizung abschalten, die Vakuumpumpe und die Entölpumpe stoppen, das Öleinlaufventil schließen und die gesamte Stromversorgung abschalten. Entfernen Sie das Wasser aus dem Kühler. Während des Betriebs sollten die Arbeitsbedingungen der einzelnen Alarme und Anzeigeleuchten regelmäßig beobachtet werden.
Diese Ölreinigungseinrichtung eignet sich hauptsächlich für die Reinigungsbehandlung von Dampfturbineöl und arbeitet zusammen mit der Dampfturbine. Es kann effizient und schnell Entfernen von Verunreinigungspartikeln und Alterungsprodukten im Öl, die durch Wasserleckdampf in das Öl und den Verschleiß der Achse verursacht werden, und es kann auch schnell das Emulsionsphänomen zerstören, das durch Rühren des Öls verursacht wird.