Lösungen zur Detektion von explosiven Staubkonzentrationen für Futter- und Lebensmittelwerkstätten

In den letzten Jahren, mit dem Anstieg der Produktionskapazität in verschiedenen Fabriken, durch brennbaren Staub ausgelöste Verbrennung, Explosionen mehrere Male aufgetreten, verursacht schwere Verletzungen und Vermögensschäden, die breite Aufmerksamkeit in allen Bereichen der Gesellschaft.

Häufige Staubexplosionen sind Mehlfabrik Staub Explosion, Milchprodukte Kältelager Explosion, Getreide Staub Explosion, Kunststoff Staub Explosion, Käse Fabrik Sprühtrockner Explosion, Zucker Explosion, Zement Fabrik Staub Explosion, Schleifen und Polieren Staub Explosion und so weiter, insbesondere Mehlfabriken und Lebensmittelindustrie Staub Explosionsgefahr ist besonders hoch. Die umfassende Erkennung des Staubgehalts in gefährlichen Prozesssegmenten ist eine Frage, die jedes Staubunternehmen berücksichtigen muss.

Was ist eine Staubexplosion?

Eine Staubexplosion wird durch den hohen Luftdruck verursacht, der durch die Verbrennung von brennbarem Staub in der Luft entsteht. Staub ist ein kleines Partikel von Feststoff, dessen Oberfläche im Vergleich zu einem Blockstoff mit dem gleichen Gewicht viel größer ist und daher leicht brennbar ist. Wenn es in der Luft schwebt und eine gewisse Konzentration erreicht, bildet sich eine explosionsfähige Mischung.

Die Staubexplosion ist sehr gefährlich, da sich die Flamme sofort über den gesamten Staubraum ausbreitet, wenn sie mit einer Wärmequelle (offenes Feuer oder Temperatur) konfrontiert ist, die chemische Reaktionsgeschwindigkeit ist extrem schnell und gleichzeitig eine große Menge an Wärme freisetzt, die eine hohe Temperatur und einen großen Druck bildet, die Energie des Systems wird in mechanische Arbeit umgewandelt und Licht und Wärme strahlen, die eine starke zerstörerische Kraft haben.

Derzeit sind sieben Arten von Stoffen explosiv: Metalle (wie Magnesium-Aluminiumpulver); Kohle; Nahrungsmittel (wie Weizen, Stärke); Futtermittel (z. B. Blutmehl, Fischmehl); landwirtschaftliche Nebenprodukte (z. B. Baumwolle, Tabak); Waldprodukte (z. B. Papierpulver, Holzpulver); Synthetische Materialien (z. B. Kunststoffe, Farbstoffe).

Die meisten Brändexplosionen durch Staub treten in Kohle-, Mehlfabriken, Zuckerfabriken, Textilfabriken, Schwefelfabriken, Futtermittel-, Kunststoff-, Metallverarbeitungsfabriken und Kornfabriken auf. Dies hängt mit den Bedingungen zusammen, die für eine Staubexplosion erforderlich sind. Die Staubexplosion selbst ist eine spezielle Art von Verbrennungsphänomen, es erfordert auch brennbare Stoffe, Verbrennungshilfsmittel und drei Bedingungen der Zündequelle.

Es gibt in der Regel drei Arten von Bedingungen, die anfällig für Staubexplosionen sind: (1) brennbarer Staub in der Luft in einer geeigneten Konzentration schwebt und bildet die oft genannte Staubwolke; (2) ausreichend Luft und Oxidationsmittel; (3) Feuerquellen oder starke Vibrationen und Reibung.

Es wird allgemein angenommen, dass explosionsfähiger Staub, sofern die Bedingungen (1) und (2) erfüllt sind, bedeutet, dass es einen möglichen Unfall gibt.

Hauptgefahren von Staubexplosionen

1) sehr zerstörerisch

Die Staubexplosionen sind weit verbreitet und treten regelmäßig in den Bereichen Kohle, Chemie, Pharma, Holzverarbeitung, Nahrungsmittel- und Futtermittelverarbeitung auf. In den letzten Jahren ist die Häufigkeit der jährlichen Staubexplosionen in China: 150-300 lokale Explosionen, 1-3 Systemexplosionen und ein Wachstumstrend. Diese Staubexplosionen in China, insbesondere die Systemexplosionen, verursachten schwere Schäden, allein im Jahr 1987 in der Harbin-Leinenfabrik der Leinenstaubexplosion, 58 Menschen starben, 177 schwer verletzt wurden, direkter wirtschaftlicher Verlust von 8,82 Millionen Yuan.

(2) Leicht zu einer zweiten Explosion

Die erste Explosionswelle blast den Staub auf der Ausrüstung oder dem Boden ab, in kurzer Zeit nach der Explosion wird der Explosionszentrum einen negativen Druck bilden, die umliegende frische Luft wird von außen nach innen gefüllt, um den sogenannten "Rückwind" zu bilden, der sich mit dem erhobenen Staub mischt und die zweite Explosion verursacht, wenn das Nachfeuer der ersten Explosion entzündet wird. Bei einer zweiten Explosion ist die Staubkonzentration in der Regel viel höher als bei einer Explosion, daher ist die zweite Explosion viel stärker als die erste.

(3) kann giftige Gase erzeugen

eine Art Kohlenmonoxid; Eine andere ist das giftige Gas, das von Sprengstoffen wie Kunststoffen selbst abgebaut wird. Die Erzeugung von Giftgasen führt häufig zu einer großen Anzahl von Menschen und Tiervergiftungen nach der Explosion, die vollständige Aufmerksamkeit tragen müssen.

Auswahl des Staubdetektors

(1) Wahl des Staubdetektorprinzips

Derzeit sind die Prinzipien der Stauberkennung hauptsächlich: Wiegemethode, Beta-Strahlenmethode und Laser-Rückstreuungsmethode. Die Wiegemethode wird mit Filterfilter gewogen und wird meist für tragbare Detektoren verwendet. Die Beta-Strahlenmethode ist die Verwendung der Absorptionswirkung von Staub, aufgrund der großen Strahlungsgefahr, die in der Regel von der Prüfstelle verwendet wird. Laser-Rückstreuung ist die Rückstreuung von Staub auf die Lichtquelle zu prüfen, aufgrund seiner schnellen Erkennung und hohen Genauigkeit ist es das Prüfprinzip, das am besten für die Werksumgebung geeignet ist.

(2) Auswahl des Staubmessers

Die Produkte auf dem Markt sind hauptsächlich tragbare Pumpensauge und Laser-Online-Prüfung. Die tragbare Pumpensauge wird hauptsächlich von Bergarbeitern verwendet, die sie unter den Brunnen tragen, ist nicht geeignet für die kontinuierliche Prüfung der Werkstattumgebung, und die Laser-Online-Prüfung ist die am besten geeignete Prüfmethode für die Anforderungen vor Ort.

(3) Auswahl der Staubdetektorfunktion

Da die Produktionsstätten explosionssichere Orte sind, ist die Wahl des Staubendetektionssystems zuerst zu berücksichtigen, um explosionssichere Typen zu berücksichtigen, aus Sicherheitssicht ist es am besten, die doppelte Zertifizierung von Luft- und Staubexplosionssicherheit zu erfordern.

Die Staubmedien an den einzelnen Orten sind unterschiedlich, und die untere Explosionsgrenze ist nicht die gleiche, je nach dem spezifischen Medium muss der geeignete Messbereich gewählt werden. Wie Futtermittelfabriken, Mehlfabriken und Brauereien sind die meisten Lebensmittelstaub, wird empfohlen, den Umfang von 0-3000 mg pro Würfel zu wählen.

Neben der Fähigkeit, die Staubkonzentration zu erkennen, müssen weitere Funktionen berücksichtigt werden. Wenn der Staub die Norm überschreitet, kann der Licht- und Tonalarm, die automatische Entlüftung, die Mehrpunktsammlung zum Host zur Überwachung usw. verwendet werden.

AI Technologielösungen

AI Technologie hat speziell für die Staubsituationen in der Futtermittel- und Lebensmittelindustrie eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, die für verschiedene Unternehmen geeignet sind. Das Programm besteht aus einer Staubendetektionseinheit (Laserstaubendetektor), einer Anzeigeeinheit (explosionssichere Anzeigesteuerung, Licht- und Schallalarm), einer Verbindungseinheit (Industriesteuerung, Verbindungssystem) und kann flexibel je nach der Größe der Anlage und den Funktionsanforderungen des Kunden geändert werden.

Die Staubendetektionseinheit wählt das explosionssichere Laserstaubmesser AGA6050 aus, das das Laser-Rückstreuungsprinzip zur Prüfung verwendet, und kann den Staubgehalt in etwa 5-10 m Raum messen, der Messbereich kann zwischen 100 und 40000mg / m3 ausgewählt werden. Im Vergleich zu einem Staubdetektor mit Pumpensauge hat er einen großen Messbereich, eine hohe Präzision und wartungsfreie Vorteile.

Der Staubdetektor ist mit einer explosionssicheren Box mit Fenster ausgestattet, die den Staubkonzentrationswert vor Ort in Echtzeit sehen kann. Wenn der Staubkonzentrationswert den vorgegebenen Alarmwert überschreitet, erinnert der automatische Licht- und Schallalarm das Feldmann an, während der Controller das Abluftsystem der Werkstatt automatisch steuert.

Für die Situation, in der eine zentrale Steuerung von mehreren Werkstätten erforderlich ist, kann AI Technologie die Industriesteuerung für eine zentrale Anzeige konfigurieren, die eine Konzentrationsanzeige, Datenkurven, Historie und andere Funktionen hat.