1,BetonmischstationDas große Problem, das sich auf die Umwelt auswirkt, ist die Reinigung des Rührwagens, des Betons im Rührwerk, das Abwasser, die Abfälle, die alle Gelematerialien (Zement, Minenpulver, Pulverasse usw.) sind, Sand, Stein und Zusatzstoffe. Wenn diese Zellstoffwasser und Abfälle nicht recycelt werden, werden sie die Umgebung schädigen und für Unternehmen eine Verschwendung von Ressourcen darstellen und zugleich auch den Umweltschutz beeinträchtigen. Betonschlamm ist alkalisch, der pH-Wert kann etwa 12 erreichen, und zufällige Emissionen verschmutzen die Umwelt und verlieren auch die sozialen Vorteile.

2. Recyclingprozess von Pulswasser. Verwenden Sie die Sandsteinstrennungsanlage, trennen Sie die Knochenteile aus, entlassen Sie das Pulswasser, durch den Ablaufkanal in den Rührtecken fließen, Pulswasser im Rührtecken, wird durch den Rührer intermittent, regelmäßig gleichmäßig gerührt und dann in das Rührgebäude transportiert, nach dem Verhältnis durch die Messung verwendet. Der Recyclingprozess lautet: Schlamm → Verdünnung (unter 4%) Reinigung von Restabwasser auf dem Rührwagen → Verdünnung (unter 4%) → Rührwasserreinigung der Fahrzeugoberfläche → Niederschlagsrückgewinnung.

3, die technische Anforderung der Betonmischung und -wasserverbrauch des Bauministeriums JGJ63-2006 "Betonmischung und -wasserverbrauch" ist die Klassifizierung von Betonmischung und -wasser als Grundwasser, das den nationalen Standards entspricht (einschließlich Brunnenwasser), Waschwasser von Betonfabriken und Warenbetonfabriken, geprüftes industrielles Abwasser, Oberflächenwasser (einschließlich Wasser in Flüssen, Flüssen und Süßwasserseen) und Trinkwasser. Die in der Norm vorgeschriebenen Betonbestandfabriken, Spülmaschinen und Transportwagen, Pulswasser der Betonmischstation kann als Mischwasser für die Herstellung von Beton verwendet werden, sollte jedoch darauf achtet werden, den Einfluss von Zement und Zusatzstoffen auf das Gemischte und das Beton zu reduzieren. Mit destilliertem Wasser oder Trinkwasser im Vergleich zu Zementpulp-Kondensationszeitversuch, sollte der Unterschied zwischen der ersten Kondensation und der endgültigen Kondensationszeit nicht größer als 30 Minuten sein, die erste Kondensationszeit und die endgültige Kondensationszeit sollten auch den nationalen Normen für Zement entsprechen. Die Formulierung von Zementmörtel oder Beton 28 Tage Druckfestigkeit Verhältnis nicht weniger als 90%. Der Gehalt der einzelnen Stoffe in Mischung und Wasser sollte innerhalb der Grenzwerte in Tabelle 1 liegen. (4, die Substanz in Pulswasser und seine Auswirkungen auf die Eigenschaften des Betons Analysebeton ist aus Zement, Sand, Stein, Mineralmischungen und verschiedenen chemischen Zusatzstoffen, vermischt mit Wasser im Verhältnis, die Zusammensetzung des Pulswassers ist auch von ihnen.

Aufgrund der Zementhydration enthält die Masselösung hauptsächlich Ca2 +, Na +, K +, OH - und SO42 - da die frühen Stärkungsmittel und Gefrierschutzmittel, die wir jetzt verwenden, keine Chlorsalze enthalten, sind die Ionen in der Masse von Betonzusatzmitteln Na +, K +. Sandstein enthält oft schädliche Verunreinigungen, hauptsächlich Schlamm, Sulfide, Sulfate, grobe Partikel enthalten schädliche Verunreinigungen wie Lehm, Schlamm, einige Sulfate, Sulfide usw. Da der Schlammgehalt von Sand und Stein im Beton den Vorschriften von JGJ52-2006 entsprechen sollte, ist der Schlammgehalt in Pulswasser sehr gering.

4.2 Analyse der Auswirkungen von Substanzen auf den Beton in Pulswasser, die die Eigenschaften des Betons beeinflussen, sind hauptsächlich Na +, K +, S2- und SO42-. Sulfate beeinflussen die Haltbarkeit des Betons; Sulfide können den Stahl zerbrechlich machen. Für Na +, K +, ist aus Mischmitteln, Zusatzstoffen und Zement und so weiter, nach jedem Transportfahrzeug 1% der Betonrückstände in Zement wird 50% davon ausmachen, wobei die Berechnung der Alkalinengehalt von 0,015% ergibt, der Gehalt ist noch geringfügig, so dass das Pulswasser die Alkalinenreaktion nicht erhöht und die Gefahr verursacht. Der Schlamm enthält einen Teil des Pulswassers, so dass das Wasser eine Menge unlöslicher enthält. Die Restbetonmenge des Betonförderwagens beträgt in der Regel 0,5%, kann der Schlammgehalt im Zellstoffwasser von 2% ~ 3% berechnet werden, und die tatsächlich gemessene Restmenge beträgt etwa 1%. Dieser Teil des nicht aktiven Feinpulvers beeinflusst die Eigenschaften des Betons, viele inländische Testergebnisse zeigen, dass die Konzentration von 4% ~ 6% die Eigenschaften des Betons nicht beeinflusst.

4.3, die Differenz zwischen der Kondensationszeit und dem Druckfestigkeitsverhältnis, die Differenz zwischen der Kondensationszeit bestimmt wird, basiert auf der Norm GB1346-2001 "Zement-Standardkonsistenz, Kondensationszeit, Prüfmethode", mit Trinkwasser und Zellstoffwasser durchführen Sie den Zement-Kondensationszeitversuch, die Wassermenge verwendet wird, wenn der Standard-Konsistenzverbrauch des Zements verwendet wird, um die Differenz zwischen der ersten und der letzten Kondensationszeit zu berechnen. durch Testergebnisse gezeigt; Die Verwendung von Pulswasser hat keine schädlichen Auswirkungen auf die Kondensationszeit des Zements und die Druckfestigkeit, die Kondensationszeitunterschiede liegen innerhalb von 30 Minuten, und die erste Kondensationszeit und die endgültige Kondensationszeit entsprechen den nationalen Standards, 3d und 28d Druckfestigkeitsverhältnis von mehr als 90%.

4.4 Die Auswirkungen von Pulswasser auf die Betoneigenschaften Nach unserer Anwendung von Recyclingwasser in Rührstationen haben wir zwei Erfahrungen. Erstens wird eine zu hohe Konzentration von Zellstoffwasser den Zusammenbruch des neu gemischten Betons reduzieren, und die Leichtigkeit verschlechtert sich, ist es nicht einfach, den Bau zu erleichtern, wenn die Zellstoffwasserkonzentration bei 2% -4% auf den Beton und die Leichtigkeit nicht viel Auswirkungen hat, wenn sie außerhalb dieses Bereichs liegen, um den Wasserverbrauch zu erhöhen, wird die Betonfestigkeit verringert, um das gleiche Wassergrauverhältnis zu erhalten, um die Menge an Zement zu erhöhen, mit der erhöhten Zusatzstoffmobilität erhöht sich auch die Kosten. Zweitens ist nach dem gleichen Verhältnis zu unterschiedlichem Pulswasser und normalem Mischwasser, im Pulswasser-Konzentrationsbereich ist die frühe Festigkeit des Betons im Wesentlichen die gleiche, die spätere Festigkeit wird nicht verringert.

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