Detaillierte Beschreibung

Produktübersicht und Anwendung:

Ein Einkegelschraubentrockner ist ein multifunktionales, dichtgeschlossenes Vakuumtrocknungsgerät, das Trocknen, Zerkleinern und Mischen in sich bringt. Seine Trocknungseffizienz ist das 3-5-fache der gleichen Spezifikation "Doppel-Kegel-Rotations-Vakuumtrockner". Die Pulvertrocknung wird hauptsächlich in der Pharma-, Chemie-, Pestizid-, Lebensmittel- und anderen Industrien angewendet und kann den gesamten Prozess als geschlossenen kontinuierlichen Betrieb erreichen.

Eigenschaften des Geräteprozesses:

Die Trocknung und Mischung von Pulver ist ein wichtiger Teil der Rohstoffproduktion, so dass die ausgewählte Trocknungsmischgerät die Qualität des Endprodukts ist und gleichzeitig der Schlüssel zur Bestimmung der Produktionskosten ist. Das Unternehmen hat neu entwickelt und entwickelt die "Single-Kegel-Schraubentrockner" mit seiner einzigartigen Struktur und den Vorteilen der inländischen chemischen und pharmazeutischen Industrie Trocknungstechnik.

(a) Die Auswahl des Trockners muss den spezifischen Anforderungen und Merkmalen verschiedener Produkte und Prozesse entsprechen. Der Inhalt umfasst hauptsächlich folgende Aspekte:

1, Rohstoffe, die in der Produktion verarbeitet werden, haben die meisten thermische Empfindlichkeit, so dass im Trocknungsprozess häufig Materialklostern auftreten, was die Trocknungszeit und die Trocknungseffizienz so kurz wie möglich verkürzen muss.

Bei der Materialproduktion hat die Reinheit des im Trocknungsprozess verwendeten Kreislaufgases einen großen Einfluss auf die Qualität des Materials. Das Gerät verfügt über eine einzigartige Zugabetechnologie, die den Einfluss des Gases auf den Trocknungsprozess verringert. Aus betriebswirtschaftlicher Sicht wird erwartet, dass die Prozessleitung fest installiert wird, wodurch der Rotationsraum, der für einen ähnlichen Doppelkegeltrockner erforderlich ist, eingespart wird.

Um den gesamten Prozess kontinuierlich zu machen und gleichzeitig den Leckaverlust des Materials zu reduzieren, ist der Feststoffauslauf des Trockners kontrollierbar. Dies reduziert die manuelle Belastung des Reinigungsbereichs und verhindert Materialauslauf.

(2) Struktur und Eigenschaften des Einkegelschraubentrockners:

1, DZLG-Serie Single-Kegel-Vakuum-Schraubentrockner Arbeitsprozess für den intermittenten Batch-Betrieb, nasses Material nach dem Eingang in das Lager, durch die Zylinderwandmantel und den Propeller innere Wärme zu geben, so dass die Wärmefläche erreicht 140% der gesamten Behälterfläche, das Material zu erwärmen und zu trocknen. Und wählen Sie das entsprechende Kegeltrocknermischer-Modell (Arbeitsvolumen), um die gewünschte Trocknung zu erreichen. Der Mischtrockner mit der Auftriebsstruktur verfügt über eine trockene und mischende Fähigkeit und verfügt über reichlich Platz, um die Eigenschaften der Reparatur und Wartung für den Benutzer zu erleichtern.

2. Glatter Betrieb und Schutz der Kristalle:

DZLG Serie Spiralvakuum Trocknung in der Trocknung und Mischung Prozess ohne Hilfswerkzeuge, nur die Verwendung von konischen Rühren Spirale Drehung und Rotation, so dass das Material neben der Rühren Spirale Anhebung und ständig schneiden und streuen, das Material im Lager kann Bewegung zu erhalten, und kann das Material neben der Anhebung von Spirale Pulse, nicht durch andere äußere Kräfte gedrückt werden, vermeiden Sie die ineffektive Reibung zwischen Pulver und Ausrüstung und Pulver Korn, und ineffektive Reibung ist oft der Hauptfaktor zur Zerstörung der Materialkristalle. Dies ist auch der Grund dafür, dass die Spiralvakuumtrockner der Serie LZG die Kristallform des Materials während des Betriebs intakt halten können.

3, Teilantrieb, um die Schadstoffverschmutzung durch die Achsdichtung des Produkts zu eliminieren:

Mit einem Teilantrieb, relativ zum unteren Antrieb, kann das Gerät die folgenden Nachteile vermeiden:

Umrührpaddeln werden mit speziellen Geräten zur Reinigung und Wartung demontiert

Rühren Paddelwellendichtung ist schwierig, um eine echte Dichtung zu machen, mangelnde Qualitätssicherung

4, niedrige Betriebsenergiekosten und hohe Mischeffizienz:

Die Einkegelschraubentrocknung der DZLG-Serie ist motorgetrieben und einzigartig gestaltet, wobei die vom Motorbetrieb angetriebene Spirale zum Heben des Materials verwendet wird, ohne dass der Energieverbrauch allein für das Abladen verwendet wird. Besonders erwähnenswert ist, dass im Misch- und Trocknungsprozess die herkömmliche Misch- und Trocknungsanlage ein Bandrührpaddel bietet. Das Arbeitsprinzip besteht darin, dass beim Rühren der Bewegung das Material als Ganzes bewegt wird, eine große Menge an Energie wird für die Umkreisbewegung des gesamten Materials verwendet, so dass die Trocknungseffizienz, die durch diese Mischung zur Verfügung gestellt wird, niedrig ist. Die LZG-Serie der Spiralvakuumtrocknung bietet eine Art kegelförmiges Spiralrühren, das gesamte Rührplattel um die kegelförmige Lagerachse herum kreisbewegt, das gesamte Material in verschiedenen Teilen des Behälters kann gerührt werden, mit der Spiralrührung wird das Material des Lagerbodens allmählich auf den oberen Teil des Behälters angehoben, dann wird es natürlich abgefallen und so kreist. Dieses Rührenmodus ermöglicht eine gleichmäßige Mischung des Materials im Behälter und eliminiert die Möglichkeit, dass das Material während des Trocknungsprozesses gebunden wird, was die Materialmischung und die Trocknungseffizienz erheblich erhöht. Außerdem hat es die Vorteile eines breiten Behandlungsvolumens und eines niedrigen Energieverbrauchs für die Einheitsqualität.

5, einfache Bedienung, einfache Wartung:

Die mechanische Struktur der Einkegelschraubentrocknermaschine der DZLG-Serie ist einfach und effektiv, der Bediener kann sie leicht verstehen, und die einfache Knopfsteuerung macht den Betriebsprozess einfach. Einige Wartungsarbeiten können auch ohne Personal reibungslos und schnell durchgeführt werden, und die eingestellten Löcher können leicht angepasst und gewartet werden, ohne dass eine komplexe Demontage erforderlich ist. Die Ausrüstung hat weniger Verschleißteile, die Antriebseinheit wie die Lagerkaste ist in der Abteilung des Lagers eingestellt, der Benutzer kann die gesamte Einheit bei der Reparatur leicht demontieren, und die Position der Antriebseinheit der Abteilung ist auch reichlich.

Eigenschaften und Funktionen der Struktur:

1. Die Ausrüstung verwendet die Innenbeheizung der Mantel und der Schraube, wodurch die gesamte Heizfläche der Ausrüstung um etwa 40% erhöht wird.

2. Die Einschraubenmischer, die von der Ausrüstung verwendet werden, sind patentierte Produkte des Unternehmens, die den Effekt des von unten nach oben kreisenden Rührens erreichen können. Die Füllquote des Materials kann bei 40% ~ 100% von der Heizung verwendet werden. Geeignet für die Mischung und Trocknung empfindlicher Materialien.

3. Vollständiges Dichtsystem, keine Fremdstoffverschmutzung, hohe Reinigkeit, besonders für die Mischung und Trocknung von Medikamenten und Rohstoffen, auch für die Mischung und Trocknung steriler Rohstoffe.

4. Ein kleiner Spalt zwischen dem Einzelschraubenmischer und der Behälterwand verhindert effektiv, dass das Material an der Wandoberfläche des Geräts haftet.

5. Verwenden Sie eine konische Zylinderstruktur mit kleinem Winkel, damit die Entladungsgeschwindigkeit schnell, sauber und ohne Ansammlung ist.

6. Einrichtungen zur Abwehr:

Der Staub, der aufgrund der Trocknung des Materials während des Trocknungsprozesses aufgehoben wird, wird auf dem Vakuumaffanger adsorbiert und verstopft den Vakuumkanal, der ungehinderte Durchlauf des Gaskanals führt direkt zu einer Verlängerung der Trocknungszeit. Je niedriger die Temperatur des Materials beim Trocknen ist und je kürzer die Trocknungszeit ist, desto weniger wird die Materialqualität beeinflusst. Aus den oben genannten Gründen wurde der von unserem Unternehmen entwickelte Einkegeltrockner mit einer Anti-Blaseinrichtung auf den Vakuumaffanger ausgestattet, die den Vakuumkanal während des Trocknens des Materials frei halten kann, was die Trocknungszeit und die Trocknungsqualität erhöht.

7. das untere Ablassventil ist ein Pumpventil, das zuverlässig dichtet und zur Vakuumtrocknung beiträgt.

8. Kompakte Struktur, flacher Betrieb, gute Dichtung, keine Schmierleckage, einfache Bedienung und lange Lebensdauer.

4. Arbeitsprinzip:

Die Maschine besteht aus einem Heizkegel mit Heizungsmantel, die Wärmequelle ist heißes Wasser, Wärmeleitöl oder Niederdruckdampf, wodurch die Innenwand des Kegels eine bestimmte Temperatur aufrechterhalten kann. Der Drehzahlwechselmotor wird durch den parallelen Schräggetriebsreduzierer gedreht, dreht sich der Einzelschraubenrühler, dreht sich das Material entlang des Kegelzylinders und steigt von unten nach oben, das Material erreicht den hohen Punkt durch Schwerkraft und Trägheit, fließt automatisch in das Wirbelzentrum zurück zum Kegelzylinderboden, der gesamte Prozess macht das Material in dem Kegelzylinder zwangserwärmt, relativ konvergent, vermischt, die Wärme verbreitet sich gegenseitig in dem Material, so dass das Material unregelmäßig wiederkehrt, das Material mit der Einzelschraubenfläche und der Zylinderwandoberfläche für einen hohen Wärmeaustausch durchführt, um den Effekt der Wärmetrocknung in kurzer Zeit zu erreichen. Dadurch verdampft das innere Wasser des Materials kontinuierlich, unter der Wirkung der Vakuumpumpe wird Wasserdampf von der Vakuumpumpe geleitet, wenn die Recyclingflüssigkeit mit einem Kondensator hinzugefügt werden muss, Recyclingflüssigkeitsspeichertank. Nach der Trocknung öffnen Sie das untere Ablaufventil.

V. Hauptstruktur:

Die Maschine besteht aus Komponenten wie Motoren, Getriebe, Racks, mechanischen Dichtungen, Metallsinternetzfilter, hohlen Doppelschraubenmischern, mit Mantelhitzung beheizten Kegelzylindern und Entladungsventilen.

1. Antriebs- und Dichtungsteile:

Besteht aus Elektromotor, Getriebe, Gestell und mechanischer Dichtung.

1.1 Elektromotor: Verwenden Sie einen Drehzahlreglermotor mit Frequenzumrichter, die Drehzahl kann während des Betriebs nach Bedarf angepasst werden.

1.2 Reduktor: SLFA-Serie Schräggetriebe Reduktor, glatter und zuverlässiger Betrieb, geringer Lärm und lange Lebensdauer.

1.3 Rack: Eigen entworfen, hohe Herstellungsgenauigkeit. Zwei Rollenlager, die die Rührhöhe und die radiale Schwingung einstellen können.

1.4 Mechanische Dichtung: Single-End-hygienischer Typ mit Verbindungsspülraum, gute Dichtung.

2. Rührer:

Die hohle Rührwelle ist mit einem Stützstab separat mit einer hohlen Schraube verbunden, und das obere und untere Ende mit einer hohlen Schraube ist mit einem hohlen Stützstab verbunden, um einen Kreislauf zu bilden, der durch Wärmemedien durchlaufen kann. Damit das Material nicht an die Zylinderwand haftet, ist der Spalt zwischen der Schraube und der Zylinderwand klein.

3. Tank:

Dieser Abschnitt besteht aus einem oberen Dichtkopf, einem Kegelzylinder, einem Vakuumfilter, einem Auslaufventil usw.

3.1 Obere Abdichtung: Tragteil und Rührer; Innere Oberfläche Übernahmeöffnungen sind kreisbogen Übergang. Alle Materialien, die mit dem Material in Kontakt kommen, sind 316L. Die Prozessröhre sind wie folgt: DN400 hygienische Löcher, Druckmesser, explosionssichere Licht, Spiegel, Zulauföffnung, Reinigungsöffnung, Vakuum-öffnung usw.

3.2 Unterer Kegel mit Heizungsmantel: Innere Oberfläche glatt, kann das Material trocknen. Durch die Drehung des Rührers beim Ausgeben ist die Ausgabe schnell und sauber.

3.3 Filter: Verwendung von Metallsinternetz, hohe Filtrationsgenauigkeit und große Filtrationsfläche. Außerdem werden die Abluftöffnungen am Vakuumausgang eingestellt, um den Filter bei der Abluft zu regenerieren.

3.4 Ablaufventil: Verwenden Sie ein Pumpventil, dessen Ablaufgeschwindigkeit schnell ist, die Bedienung ist einfach und die Abgabe ist ohne Rückstände.