S/SH Dual Saug ZentrifugalpumpeVorteile
S/SH Dual Saug ZentrifugalpumpeIm Vergleich zu anderen ähnlichen Pumpen hat sie eine lange Lebensdauer, hohe Effizienz, vernünftige Struktur, niedrige Betriebskosten, einfache Installation und Wartung und andere Merkmale, die ideal für Feuerwehr, Klimaanlage, Chemie, Wasseraufbereitung und andere Industrien sind. Der Konstruktionsdruck des Pumpenkörpers beträgt 1,6 MPa und 2,0 OMPa. Um den unterschiedlichen Anforderungen der weltweiten Anwender gerecht zu werden, können die entsprechenden Pumpenkörper-Einfuhr- und Ausflugflansche nach den Normen ANSI, PN und IS ausgewählt werden. Die Einfuhr- und Ausgangsflansche des Pumpenkörpers befinden sich im unteren Pumpenkörper, so dass der Rotor entfernt werden kann, ohne die Systemleitung zu demontieren, und die Wartung erleichtert, dass einige Pumpenkörper ein Doppelkanaldesign verwenden, um die Radialkraft zu reduzieren und somit die Lebensdauer der Dichtung und des Lagers zu verlängern. Die hydraulische Konstruktion der Schalträder verwendet die modernste CFD-Technologie, wodurch die hydraulische Effizienz der S-Pumpe verbessert wird. Das Gleichgewicht der Schalträder sorgt für einen reibungslosen Betrieb der S-Pumpe. Der Achsdurchmesser ist dicker und der Lagerabstand kürzer, was die Biegung der Achse reduziert und die Lebensdauer der mechanischen Dichtung und der Lager verlängert. Die Wellengehäuse können aus einer Vielzahl verschiedener Materialien verwendet werden, um Korrosion und Verschleiß der Welle zu verhindern, und die Wellengehäuse können ausgetauscht werden. Verschleißring zwischen Pumpenkörper und Laufrad mit austauschbaren Verschleißringen, um den Verschleiß von Pumpenkörper und Laufrad zu verhindern, ist der Austausch einfach und die Wartungskosten niedrig, während der Betriebsspalt und die hohe Arbeitsproduktivität gewährleistet werden. Es können sowohl Füllstoffe als auch mechanische Dichtungen verwendet werden und die Dichtungseinrichtung kann ausgetauscht werden, ohne den Pumpendeckel abzunehmen. Die einzigartige Konstruktion des Lagerkörpers ermöglicht es, die Lager mit Öl oder dünnem Öl zu schmieren, und die Designlebensdauer der Lager beträgt mehr als 100.000 Stunden. Abhängig von den tatsächlichen Bedürfnissen des Benutzers kann das Material der offenen Pumpe des Typs S aus Kupfer, Gusseisen, Kugeleisen, Edelstahl 316 und 416 sein; 7 Edelstahl, Bidirectionsstahl, Hash-Legierung, Monet-Legierung, Titan-Legierung und Legierung 20. Die S-Pumpe verfügt über zwei Installationsarten, eine horizontale Installation und eine vertikale Installation, die die Fläche reduzieren kann.
S/SH Dual Saug ZentrifugalpumpeModelldarstellungsmethode

S/SH Dual Saug ZentrifugalpumpeAuswahlparameter
Doppelsaugzentrifugalpumpe |
VerkehrQ |
FahrenH |
Drehgeschwindigkeitn |
Leistung (Kw) |
Effizienzη |
Erosionsmarge |
|
Achsleistung |
Motorleistung |
||||||
100S90Doppelsaugzentrifugalpumpe |
80 |
90 |
2950 |
30.1 |
37 |
65 |
2.5 |
100S90ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
72 |
75 |
2950 |
23 |
30 |
64 |
2.5 |
150S100Doppelsaugzentrifugalpumpe |
160 |
100 |
2950 |
59.8 |
75 |
73 |
3.5 |
150S78Doppelsaugzentrifugalpumpe |
160 |
78 |
2950 |
45 |
55 |
75.5 |
3.5 |
150S78ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
144 |
62 |
2950 |
33.8 |
45 |
72 |
3.5 |
150S50Doppelsaugzentrifugalpumpe |
160 |
50 |
2950 |
27.3 |
37 |
80 |
3.9 |
150S50ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
144 |
40 |
2950 |
20.9 |
30 |
75 |
3.9 |
150S50BDoppelsaugzentrifugalpumpe |
133 |
36 |
2950 |
18.6 |
22 |
70 |
3.9 |
200S95Doppelsaugzentrifugalpumpe |
280 |
95 |
2950 |
91.7 |
110 |
79.2 |
5.3 |
200S95ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
270 |
75 |
2950 |
73.5 |
90 |
75 |
5.3 |
200S63Doppelsaugzentrifugalpumpe |
280 |
63 |
2950 |
58.3 |
75 |
82.7 |
5.8 |
200S63ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
270 |
46 |
2950 |
45.1 |
55 |
75 |
5.8 |
200S42Doppelsaugzentrifugalpumpe |
280 |
42 |
2950 |
38.1 |
45 |
84.2 |
6 |
200S42ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
270 |
36 |
2950 |
33.1 |
37 |
890 |
6 |
250S65Doppelsaugzentrifugalpumpe |
485 |
65 |
1450 |
109 |
132 |
78.6 |
3 |
250S65ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
468 |
54 |
1450 |
89.4 |
110 |
77 |
3 |
250S39Doppelsaugzentrifugalpumpe |
485 |
39 |
1450 |
61.5 |
75 |
83.6 |
3.2 |
250S39ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
468 |
30.5 |
1450 |
49.3 |
55 |
79 |
3.2 |
250S24Doppelsaugzentrifugalpumpe |
485 |
24 |
1450 |
36.9 |
45 |
85.8 |
3.5 |
250S24ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
414 |
20.3 |
1450 |
27.6 |
37 |
83 |
3.5 |
250S14Doppelsaugzentrifugalpumpe |
485 |
14 |
1450 |
21.5 |
30 |
85.8 |
3.8 |
250S14ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
432 |
11 |
1450 |
15.8 |
18.5 |
82 |
3.8 |
300S110Doppelsaugzentrifugalpumpe |
790 |
110 |
1450 |
295.7 |
440 |
80 |
4 |
300S90Doppelsaugzentrifugalpumpe |
790 |
90 |
1450 |
242.8 |
315 |
79.6 |
4 |
300S90ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
756 |
78 |
1450 |
217 |
280 |
74 |
4 |
300S90BDoppelsaugzentrifugalpumpe |
720 |
67 |
1450 |
180 |
220 |
73 |
4 |
300S58Doppelsaugzentrifugalpumpe |
790 |
58 |
1450 |
149.9 |
180 |
84.2 |
4.4 |
300S58ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
720 |
49 |
1450 |
118.6 |
160 |
81 |
4.4 |
300S58BDoppelsaugzentrifugalpumpe |
684 |
43 |
1450 |
100 |
132 |
80 |
4.4 |
300S32Doppelsaugzentrifugalpumpe |
790 |
32 |
1450 |
79.2 |
110 |
86.8 |
4.6 |
300S32ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
720 |
26 |
1450 |
60.7 |
75 |
84 |
4.6 |
300S19Doppelsaugzentrifugalpumpe |
790 |
19 |
1450 |
47 |
55 |
86.8 |
5.2 |
300S19ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
720 |
16 |
1450 |
39.2 |
45 |
80 |
5.2 |
300S12Doppelsaugzentrifugalpumpe |
790 |
12 |
1450 |
30.4 |
37 |
84.8 |
5.5 |
300S12ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
684 |
10 |
1450 |
23.9 |
30 |
78 |
5.5 |
350S125Doppelsaugzentrifugalpumpe |
1260 |
125 |
1450 |
534 |
710 |
80.5 |
5.4 |
350S125ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
1181 |
112 |
1450 |
462 |
630 |
78 |
5.4 |
350S125BDoppelsaugzentrifugalpumpe |
1098 |
96 |
1450 |
373 |
500 |
77 |
5.4 |
350S75Doppelsaugzentrifugalpumpe |
1260 |
75 |
1450 |
303 |
355 |
85.2 |
5.8 |
350S75ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
1170 |
65 |
1450 |
247 |
280 |
84 |
5.8 |
350S75BDoppelsaugzentrifugalpumpe |
1080 |
55 |
1450 |
197 |
220 |
82 |
5.8 |
350S44Doppelsaugzentrifugalpumpe |
1260 |
44 |
1450 |
173 |
220 |
87.5 |
6.3 |
350S44ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
1116 |
36 |
1450 |
131 |
160 |
84 |
6.3 |
350S26Doppelsaugzentrifugalpumpe |
1260 |
26 |
1450 |
102 |
132 |
87.5 |
6.7 |
350S26ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
1115 |
21.5 |
1450 |
78.8 |
90 |
83 |
6.7 |
350S16Doppelsaugzentrifugalpumpe |
1260 |
16 |
1450 |
64.5 |
75 |
85.3 |
7.1 |
350S16ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
1400 |
13.4 |
1450 |
48.8 |
55 |
48 |
7.1 |
500S98Doppelsaugzentrifugalpumpe |
2020 |
98 |
970 |
678 |
800 |
79.5 |
4 |
500S98ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
1872 |
83 |
970 |
540 |
630 |
78.5 |
4 |
500S98BDoppelsaugzentrifugalpumpe |
1746 |
74 |
970 |
452 |
460 |
78 |
4 |
500S59Doppelsaugzentrifugalpumpe |
2020 |
59 |
970 |
391 |
450 |
83 |
4.5 |
500S59ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
1872 |
49 |
970 |
333 |
400 |
75 |
4.5 |
500S59BDoppelsaugzentrifugalpumpe |
1746 |
40 |
970 |
257 |
315 |
74 |
4.5 |
500S35Doppelsaugzentrifugalpumpe |
2020 |
35 |
970 |
219 |
280 |
88 |
4.8 |
500S35ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
1746 |
27 |
970 |
151 |
220 |
85 |
4.8 |
500S22Doppelsaugzentrifugalpumpe |
2020 |
22 |
970 |
144.1 |
185 |
84 |
5.2 |
500S22ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
1746 |
17 |
970 |
101 |
132 |
80 |
5.2 |
500S13Doppelsaugzentrifugalpumpe |
2020 |
13 |
970 |
86.2 |
110 |
83 |
5.7 |
600S75Doppelsaugzentrifugalpumpe |
3170 |
75 |
970 |
727 |
800 |
89 |
7.5 |
600S75ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
2880 |
65 |
970 |
580 |
630 |
88 |
7.5 |
600S47Doppelsaugzentrifugalpumpe |
3170 |
47 |
970 |
465 |
560 |
88 |
7.5 |
600S32Doppelsaugzentrifugalpumpe |
3170 |
32 |
970 |
310 |
400 |
89 |
7.5 |
600S32ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
2880 |
27 |
970 |
238 |
280 |
89 |
7.5 |
600S22Doppelsaugzentrifugalpumpe |
3170 |
22 |
970 |
223 |
280 |
85 |
7.5 |
600S22ADoppelsaugzentrifugalpumpe |
2880 |
18.2 |
970 |
168.5 |
200 |
84.5 |
7.5 |
S/SH Dual Saug ZentrifugalpumpeInterne Struktur
Die Hauptkomponenten der offenen Doppel-Saug-Zentrifugalpumpe Typ S/SH sind: Pumpenkörper, Pumpendeckel, Laufrad, Achse, Doppel-Saug-Dichtring, Achsenhülle, Lager usw. Abgesehen von dem Material der Welle ist hochwertiger Kohlenstoffstahl, ist die Hauptrolle aus Gusseisen hergestellt.
Der S/SH-Typ mit offenem Doppel-Saug-Zentrifugalpumpenkörper und Pumpendeckel bildet das Atelier des Laufrads, das auf dem Eingangs- und Ausgangsflansch mit einer Rohrschraubenbohrung für die Installation von Vakuumzählern und Druckmessern und auf dem unteren Teil des Eingangs- und Ausgangsflansches mit einer Rohrschraubenbohrung für die Abgabe von Wasser besteht. Das Rad wurde durch eine statische Gleichgewichtskontrolle, mit einer Wellenhülle und einer Wellenhüllenmutter auf beiden Seiten befestigt, seine Axialstellung kann durch eine Wellenhüllenmutter angepasst werden, die Axialkraft des Rades nutzt die symmetrische Anordnung seiner Schaufeln, um das Gleichgewicht zu erreichen, und möglicherweise gibt es einige verbleibende Axialkraft, die das Lager am Koachsende trägt. Die Pumpenwelle besteht aus zwei einzelnen SäulenDie Kugellagerstützung, die in den Lagerkörper an beiden Enden des Pumpenkörpers montiert ist, wird mit Butter geschmiert und der doppelte Absorptionsdichtungsring verwendet, um das Wasserleck der Druckkammer der Pumpe zurück in die Absorptionskammer zu reduzieren. Die Pumpe wird direkt vom Elektromotor über die Kupplung angetrieben. Die Wellendichtung ist eine weiche Füllstoffdichtung, um die Schmierdichtungskammer zu kühlen und Luft in die Pumpe zu verhindern, gibt es einen Wasserdichtungsring zwischen den Füllstoffen, während die Pumpe arbeitet, fließt eine kleine Menge Hochdruckwasser durch die Wasserdichtung in die Füllkammer.
S/SH Dual Saug ZentrifugalpumpeInstallationsanforderungen
2. Die Installationshöhe der Pumpe, zusammen mit den hydraulischen Verlusten der Einsaugleitung und ihrer Geschwindigkeit, darf nicht größer sein als der von der Probe festgelegte Wert der zulässigen Vakuumhöhe. Die Grundgröße sollte den Installationsgrößen der Pumpeneinheit entsprechen.
3. Installationsreihe:
① Stellen Sie die Wasserpumpe auf der Grundlage des Begrabenen Bodenschraubens, korrigieren Sie das Niveau mit der Methode der Anpassung der Keilplatten zwischen ihnen und spannen Sie den Bodenschrauben angemessen, um zu verhindern, dass sie sich bewegen.
② Beton nach dem Fundament und dem Fuß der Pumpe auffüllen.
② Nach dem Trocknen des Betons, schrauben Sie die Fußschrauben und überprüfen Sie die Horizontalität der Pumpe erneut.
4. Korrektur der Konzentralität der Elektromotorwelle und der Pumpenwelle. Machen Sie die beiden Achsen in einer geraden Linie, die Koaxialität auf dem äußeren Kreis der beiden Achsen ist 0,1 mm zulässig, und die Ungleichmäßigkeit der Endfläche entlang des Umfangs ist 0,3 mm zulässig (nach der Verbindung in die Ausgangsleitung und dem Testbetrieb erneut gesondert überprüft, sollte immer noch die oben genannten Anforderungen erfüllen).
② Nach der Prüfung der Drehung des Elektromotors und der Drehung der Pumpe werden die Kupplungen und die Verbindungsstifte montiert.
4. Ein- und Ausgangswasserleitung sollte durch eine andere Stütze gestützt werden, die nicht durch den Körper der Pumpe gestützt werden darf.
Die Verbindungsfläche zwischen der Pumpe und der Rohrleitung sollte eine gute Luftdichtigkeit gewährleisten, insbesondere die Eingangsleitung, muss strikt keine Luftleckage gewährleisten und keine Möglichkeit, Luft auf der Anlage zu beherbergen.
6. Wenn die Pumpe über dem Eingangswasserspiegel installiert ist, kann das Grundventil im Allgemeinen installiert werden, um die Pumpe zu starten. Auch eine Vakuumversorgungsmethode kann verwendet werden.
7. Nach der Pumpe und der Ausgangsleitung müssen in der Regel ein Torventil und ein Rückschlagventil installiert werden (eine Hubhöhe von weniger als 20 Metern ist nicht erforderlich), das Rückschlagventil ist hinter dem Torventil installiert. Die oben beschriebene Installationsmethode bezieht sich auf eine Pumpeneinheit ohne öffentliche Basis.
Installieren Sie eine Pumpe mit einer öffentlichen Basis und korrigieren Sie das Niveau der Anlage mit einer keilförmigen Matte, die zwischen der Basis und der Betongrunde verstellt wird. Dann wird Beton dazwischen aufgefüllt. Das Installationsprinzip und die Anforderungen sind die gleichen wie bei Geräten ohne öffentliche Basis.
S/SH Dual Saug ZentrifugalpumpeBetriebsprobleme
Vor dem Start sollte der Rotor der Pumpe glatt und gleichmäßig gedreht werden.
② Schließen Sie das Wasserschließventil, in die Pumpe nicht (wenn das Bodenventil mit der Vakuumpumpe pumpt, um Wasser zu pumpen), um sicherzustellen, dass die Pumpe mit Wasser gefüllt ist. Keine Luftbeherbergung.
② Wenn auf der Pumpe ein Vakuummeter oder ein Druckmesser installiert ist. Zur Abschaltung der Drehbasis, die mit der Pumpe verbunden ist, starten Sie den Elektromotor erneut. nach der normalen Geschwindigkeit geöffnet werden; Dann allmählich öffnen Sie das Torventil, wenn die Flucht zu groß ist, kann das kleine Torventil angemessen geschlossen werden. Umgekehrt Verkehr über Stunden. Öffnen Sie das Türventil.
Beachten Sie auch den Temperaturanstieg der Füllkammer.
Schließen Sie zunächst die Schrauben des Vakuummeters und des Druckmessers und das Türventil auf der Ableitung. Dann schalten Sie die Stromversorgung des Motors aus. wie
Wenn die Umgebungstemperatur niedrig ist, sollten die viereckigen Schrauben im unteren Pumpenkorpus geöffnet werden. Entfernen? Wasser. Um nicht zu frieren.
Langfristig eingestellt werden. Die Pumpe sollte entfernt werden und das Wasser auf dem anderen Stück trocknen. Auf der Bearbeitungsoberfläche rostfreies Öl aufbewahren.
S/SH-Typ mittlerer, offener Doppelsaugzentrifugalpumpe
Die höchste Temperatur der Pumpenlager sollte nicht über 75 ° C liegen.
② Die Menge an Kalziumbasierter Butter für das Schmieren von Lagern ist geeignet, um 1/3 bis 1/2 des Lagerflächens zu machen.
② Füllstoff Verschleiß Zoll kann angemessen drücken Füllstoff Deckel. Wenn Sie zu viel Verschleiß haben, sollten sie ersetzt werden.
Achten Sie auf den Temperaturanstieg des Motorlagers.
뀐 im Betrieb. Wenn ein Zipfel oder andere ungewöhnliche Geräusche entdeckt werden, sollten Sie sofort parken. Prüfen Sie Ihre Ursachen. Beseitigung.
Die Drehzahl der Pumpe darf nicht willkürlich erhöht werden. Aber die Drehzahl kann reduziert werden. Wenn diese Pumpe Nenndrehzahl ist n Durchfluss ist Q, Hubhöhe ist H. Achsleistung ist N, senken Sie die Drehzahl auf n1. Fahren. Die Achsleistung beträgt Q1, H1 und N1. Sie können die folgende Formel verwenden:
Q1=(n1/n)Q
H1=(n1/n)2H
N1=(n1/n)3N
S/SH Dual Saug ZentrifugalpumpeMontage und Demontage
2. Montage des Rotorteils auf dem Pumpenkörper, die Axialstellung des Laufrads in die Mitte des beidseitigen Doppelsaugdichtungsrings, um den Lagerkörper mit der Festlegungsschraube zu befestigen.
3. Füllen Sie den Füllstoff auf, legen Sie die mittlere Öffnungspapiermatte auf, verschließen Sie den Pumpendeckel, um den Schraubenstift festzuhalten, verschließen Sie die Pumpendeckelmutter und schließlich den Grabdeckel auf. Aber nicht zu fest drücken Füllstoff, Füllstoff zu fest wird die Wellenhülle heiß, Stromverbrauch ist groß, nicht zu locker drücken, zu locker wird die Flüssigkeit lecken, die Effizienz der Pumpe verringert.
Nach der Montage drehen Sie die Pumpenwelle mit der Hand, ohne Berührung zu reiben, die Drehung ist glatter und gleichmäßiger, und die Demontage kann in der oben genannten Reihenfolge umgekehrt erfolgen.
S/SH Dual Saug ZentrifugalpumpeFehlerbehebung
Fehler |
Gründe |
Beseitigung Methode |
1. Die Pumpe nimmt kein Wasser auf, der Zeiger des Druckmessers und des Vakuummeters schlägt stark. |
1.Nicht ausreichend Wasser; 2.Leitungs- oder Messgeräteleckage. |
1.Wasser in die Pumpe einfüllen; 2.Verstopfen Sie die Leckage. |
Die Pumpe nimmt kein Wasser auf, das Vakuummeter zeigt die Höhe an Vakuum. |
1Unterventil nicht geöffnet oder verstopft; 2Der Widerstand der Wasserleitung ist zu groß; 3Die Wasseraufnahme ist zu hoch. |
1Korrektur oder Ersatz des Bodenventils; 2Reinigung oder Ersatz von Wasserleitungen; 3Senken Sie die Wasseraufnahmehöhe. |
Drittens kann das Druckmesser nicht aus der Pumpe drucken. |
1Der Widerstand der Wasserleitung ist zu groß; 2falsche Drehrichtung; 3Verstopfung der Räder; 4Geschwindigkeit nicht ausreichend. |
1Inspektion oder Verkürzung von Ableitungen; 2Korrektur der Drehrichtung des Elektromotors; 3Reinigung der Räder; 4Erhöhung der Drehgeschwindigkeit. |
4. Mangel an Durchfluss oder zu niedrige Hebewege. |
1Sperrung von Rädern oder Ablaufleitungen; 2Doppel-Saug-Dichtring zu viel Verschleiß oder Schaltrad beschädigt; 3Drehzahl unter dem vorgeschriebenen Wert. |
1Reinigung von Rädern oder Rohrleitungen; 2Ersatz eines beschädigten Elements; 3Korrektur auf die Nenngeschwindigkeit. |
5. Der Stromverbrauch der Pumpe ist zu groß. |
1Füllstoffe zu stark gedrückt; 2Schlechte Reibung von Schalträdern und doppelter Absaugdichtung; 3Der Verkehr ist zu groß. |
1und die Füllstoffabdeckung lösen; 2Überprüfen Sie die Ursachen und beseitigen Sie die mechanische Reibung; 3Regeln Sie das Ventil, damit es im vorgeschriebenen Umfang funktioniert. |
6. Der innere Geräusch der Pumpe ist abnormal, die Pumpe kann kein Wasser geben. |
1Zu hoher Wasseraufnahmewiderstand; 2Zu hohe Wasseraufnahme: 3Luft an der Wasseraufnahme; 4Zu hohe Temperatur der angesaugten Flüssigkeit; 5Zu großer Durchfluss und Erosion. |
1Reinigung von Absorptionsrohren und Bodenventilen; 2Reduzierung der Wasseraufnahmehöhe; 3Untersuchungsventil; Reduzierung der Wasseraufnahmehöhe, Verstopfung von Leckage; 5Senkung der Flüssigkeitstemperatur; Verstellen Sie das Wasserschlussventil so, dass es innerhalb des festgelegten Leistungsbereichs funktioniert. |
Die Pumpe vibriert nicht normal. |
1Pumpenkorosion; 2die Räder sind nicht gleichmäßig; 3Pumpenwelle und Elektromotorwelle unterscheiden sich; 4Die Fußschraube löst sich. |
1Regeln Sie das Wasserschlussventil so, dass es innerhalb des festgelegten Leistungsbereichs funktioniert; 2Korrektur des Gleichgewichts: 3Korrektur der Koaxialität der Pumpenwelle und der Elektromotorwelle; 4Schrauben Sie die Fußschraube fest. |
8. Überhitzung des Lagers. |
1Kein Öl im Lager; 2Pumpenwelle und Motorwelle liegen nicht auf derselben Mittellinie. |
1Überprüfen und Wäschen des Lagerkörpers, Schmieröl hinzufügen; 2Die Koaxialität der beiden Achsen wird auf der gleichen Mittellinie korrigiert. |
Bitte geben Sie bei Bestellung: 1. Modell 2. Kaliber 3. Hebe (m) 4. Durchfluss 5. Motorleistung (KW) 6. Drehzahl (R / min) 7. Ob das Material mit Zubehör 8. Spannung (V)
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