Xiamen Xinyang Bang Technologie Co., Ltd.
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S-SCZD Online Trübungssensor
● 90° Winkelstreuungsprinzip, integrierter Temperatursensor ● Unterstützung für RS-485, Modbus/RTU-Protokoll ● Faser-Konstruktion, hohe Lichtstörungs
Produktdetails
1.Systemüberblick
Der All-in-One-Online-Trübungssensor S-SCZD wurde nach dem Prinzip der Diffuse-Light-Trübungsmessung entwickelt. Wenn ein Lichtstrahl in die Wasserprobe eingestrahlt wird, wird die Trüblichkeit in der Wasserprobe durch die Messung der Streuungsintensität mit der vertikalen Richtung des eingehenden Lichts und den Vergleich mit den internen Werten berechnet, um die Trüblichkeit in der Wasserprobe zu berechnen und den Endwert nach einer linearen Behandlung auszugeben.
1.1Funktionen
  • 90° Winkelstreuungsprinzip mit integriertem Temperatursensor
  • Unterstützung für RS-485 und Modbus/RTU
  • Faseroptische Struktur, starke Fähigkeit gegen äußere Lichtstörungen
  • Infrarot-LED-Lichtquelle mit hoher Stabilität
  • IP68 Schutz, bis zu 20 m Tiefe
  • Einfach, schnell, stabil und wartbar

1.2 Technische Parameter


Modell S-SCZD
Messprinzip Streuungsmethode

Messbereich/Auflösung
0 bis 20,00NTU 0,01 NTU / 0,1 ℃
0 bis 100.0NTU 0,1 NTU / 0,1 ℃
0 bis 1000.0NTU 0,1 NTU / 0,1 ℃

Genauigkeit
±5% oder ±3NTU (0 bis 1000,0NTU)
±3% oder ±2 NTU (0 bis 100,0 NTU)
±3% oder ±1,5 NTU (0 bis 20,00 NTU)
±0.3℃
Kalibrierungsmethode Zwei Punkte Kalibrierung
Temperaturkompensation Automatische Temperaturkompensation (Pt1000)
Ausgabemethode RS-485 (Modbus/RTU)
Arbeitsbedingungen 0 ~ 50 ℃, < 0,2 MPa
Lagertemperatur -5~65℃
Gehäusematerial POM und ABS
Installationsmethode Eintauchende Installation, 3/4" NPT-Rohrgewinde
Kabellänge 5 m, andere Längen können angepasst werden
Stromverbrauch 0.2W@12V
Stromversorgung 12 bis 24 VDC
Schutzstufe IP68

1.2.1 Größenbild

Hinweis: Der Sensoranschluss ist M16-5-Kern wasserdicht
1.3Produktauswahl
S- Firmenname
SCZD Trübungssensor
N01- RS485.MODBUS Protokoll
1- Gehäuse einer Generation
1000 0-1000NTU Messbereich

2. Installation der Ausrüstung

2.1 Installation

Installationsabstand Anforderungen: Halten Sie mehr als 5 cm mit der Seitenwand und mehr als 10 cm mit dem Boden.

2.2 Elektrische Verbindungen

Das Kabel ist ein 4-Kern-Doppelschützkabel mit definierter Reihenfolge:
  • Rotes Kabel - Stromkabel (12-24VDC)
  • Schwarze Linie - Erdlinie (GND)
  • Blaue Linie - 485A
  • Weiße Linie - 485B
Vor der Stromversorgung sollte die Reihenfolge der Verkabelung sorgfältig überprüft werden, um unnötige Verluste aufgrund von Verkabelungsfehlern zu vermeiden.
Verkabelung:Angesichts der Tatsache, dass das Kabel langfristig in Wasser eingetaucht ist (einschließlich Meerwasser) oder in der Luft ausgesetzt ist, müssen alle Verbindungen eine wasserdichte Behandlung durchführen, sollte das Benutzerkabel eine gewisse Korrosionsschutzfähigkeit haben.

3. Wartung und Wartung

3.1 Wartungsverfahren und Methoden

3.1.1 Wartungsplan

Die Messung der Sauberkeit der Fenster ist sehr wichtig, um eine genaue Messung aufrechtzuerhalten.

Wartungsaufgaben Empfohlene Wartungsfrequenz
Kalibrierungssensoren (auf Anfrage der zuständigen Behörde) Nach dem von den zuständigen Behörden geforderten Wartungsplan durchgeführt

3.2.2 Wartungsmethoden

  • Sensoräußere Oberfläche: Reinigen Sie die äußere Oberfläche des Sensors mit Leitungswasser, wenn es noch Reste gibt, mit einem feuchten weichen Tuch zu wischen, für einige hartnäckige Schmutz, können Sie einige Haushaltspülmittel in Leitungswasser hinzufügen, um zu waschen.
  • Überprüfen Sie das Kabel des Sensors: Das Kabel sollte nicht angespannt werden, wenn es normal funktioniert, sonst kann es leicht sein, dass das innere Kabeldraht bricht, so dass der Sensor nicht normal funktioniert.
  • Überprüfen Sie, ob das Messfenster des Sensors schmutzig ist und ob die Bürste normal gereinigt wird.

3.3.3 Hinweise

Der Sensor enthält empfindliche optische und elektronische Komponenten. Stellen Sie sicher, dass der Sensor nicht starken mechanischen Schlägen ausgesetzt wird. Im Inneren des Sensors gibt es keine Teile, die vom Benutzer gewartet werden müssen.

3.2 Kalibrierung der Sensoren

  1. Nullpunktkalibrierung: Nehmen Sie die angemessene Menge an Nulltrübung mit einem großen Bechermenge, legen Sie den Sensor vertikal in die Lösung, messen Sie die Endfläche des Sensors mindestens 10 cm vom Becherboden entfernt, warten Sie 3 bis 5 Minuten, bis der Wert stabil ist, um die Nullpunktkalibrierung durchzuführen. Hinweis siehe Anhang.
  2. Steigungskalibrierung: Legen Sie die Messfläche des Sensors in eine Standardlösung, die Messfläche des Sensors ist mindestens 10 cm vom Becherboden entfernt und warten Sie 3 bis 5 Minuten, bis der Wert stabil ist, um die Steigungskalibrierung durchzuführen. Hinweis siehe Anhang.

3.3 Häufig gestellte Fragen

Problem Mögliche Gründe Lösungen
Die Bedienschnittstelle kann nicht angeschlossen werden oder die Messungen werden nicht angezeigt Zu hohe, zu niedrige oder kontinuierlich instabile Messwerte Controller und Kabel erneut anschließen
Kabelfehler Bitte kontaktieren Sie uns
Zu hohe, zu niedrige oder kontinuierlich instabile Messwerte Sensorfenster mit Fremdkörpern befestigt Reinigung der Sensorfensterfläche

Anhang Datenkommunikation

1. Datenformat

Das Standarddatenformat für Modbus-Kommunikation ist: 9600, n、 8, 1 (Portrate 9600 bps, 1 Startbit, 8 Datenbits, keine Validierung, 1 Stopp-Bit).
2.Informationsrahmenformat(xx)repräsentiert ein Byte)
a) Datenrahmen lesen
06 03 XXX von xx xx von xx xx
Adresse Funktionscode Startadresse des Registers Anzahl der Register CRC-Verifikationscode (niedrige Byte vor)
b) Datenantwortrahmen lesen
06 03 XXX xx und xx von xx xx
Adresse Funktionscode Anzahl der Bytes Antwortdaten CRC-Verifikationscode (niedrige Byte vor)
c) Datenrahmen schreiben
06 06 von xx xx von xx xx von xx xx
Adresse Funktionscode Registrierungsadresse Daten schreiben CRC-Verifikationscode (niedrige Byte vor)
d) Datenantwortrahmen schreiben (mit Datenanweisrahmen schreiben)
06 06 von xx xx von xx xx von xx xx
Adresse Funktionscode Registrierungsadresse Daten schreiben CRC-Verifikationscode (niedrige Byte vor)

3. Registrierungsadresse


Registrierungsadresse Name Erklärung Anzahl der Register Zugriffsmethoden

40001 (0x0000)

Messwert + Temperatur
4 doppelte Byte-Ganzzahlen, Messwerte, Dezimalstellen der Messwerte, Temperaturwerte und Dezimalstellen der Temperaturwerte.
4 (8 Byte)

Lesen
44097
(0x1000)

Nullpunktkalibrierung
0 bis 20NTU Messbereich von 0 bis 10NTU
Kalibrierung in Trübungsflüssigkeit, Datenschreibung als Basis
quasi-Lösung tatsächlicher Wert x 100; 0 ~
100NTU Messbereich bei 0-20NTU Trübe
Kalibrierung in Flüssigkeit, Schreiben von Daten als Standard
Wirklicher Wert der Lösung x 10; 0~1000NTU
Messbereich in Trübungsflüssigkeiten von 0 bis 200 NTU
Kalibrieren, schreiben Sie Daten für die Standardlösung real
Wert x 10; Auslesen von Daten mit Nullpunktabweichung
Verschiebung.

1 (2 Byte)

Schreiben / Lesen

44101 (0x1004)

Steigungskalibrierung
0 ~ 20NTU Messbereich bei 10 ~
100NTU Trübung in der Flüssigkeit kalibriert, schreiben Sie Daten für die Standardlösung tatsächliche Werte x 100;

1 (2 Byte)

Schreiben / Lesen
0 ~ 100NTU Messbereich bei 20 ~
Kalibriert in der Trübungsflüssigkeit von 200NTU und schreibt Daten für den tatsächlichen Wert der Standardlösung x 10; 0 ~ 1000NTU-Bereich bei 200 ~
Kalibriert in Trübung von 1000NTU und schreibt Daten als tatsächliche Werte der Standardlösung
×10 ; Daten als Neigungswert auslesen
x 1000 ist.

44113 (0x1010)

Temperaturkalibrierung
Kalibrieren in der Lösung, Daten schreiben
Temperaturwert x 10; Die ausgelesenen Daten sind die Temperaturkalibrierungsverschiebung x 10.

1 (2 Byte)

Schreiben / Lesen
48195 (0x2002)
Adresse des Sensors
Standardwert ist 6 und schreibt den Datenbereich 1 bis 127.
1 (2 Byte)

Schreiben / Lesen

48225 (0x2020)

Sensor zurücksetzen
Der Kalibrierwert stellt den Standardwert wieder her und schreibt Daten auf 0. Achtung: Der Sensor muss zurückgesetzt werden.
Die Kalibrierung kann erneut verwendet werden.

1 (2 Byte)

schreiben

4. Befehlsbeispiel

a) Beginn der Messanweisung
Funktion: Erhalt der Trübung und Temperatur, die vom Sensor gemessen werden; Die Einheit der Temperatur ist °C und die Einheit der Trübung ist NTU. Anforderungsrahmen: 06 03 00 00 04 45 BE
Antwortrahmen: 06 03 08 01 02 00 01 00 B0 00 01 90 48
Lesebeispiele:

Trübungswert Temperaturwerte
01 02 00 01 00 B0 00 01
Zum Beispiel bedeutet der Trübungswert 01 02 den Trübungswert der hexadezimalen Messung und 00 01 den Trübungswert mit 1 Dezimalpunkt, der in einen Dezimalwert von 25,8 umgewandelt wird.
Der Temperaturwert 00 B0 bedeutet den Temperaturwert der hexadezimalen Messung und 00 01 bedeutet, dass der Temperaturwert mit 1 Dezimalpunkt in einen Dezimalwert von 17,6 umgewandelt wird.
b) Kalibrierungsanweisungen
Nullpunktkalibrierung
Funktion: Stellen Sie den Nullpunktkalibrierungswert des Sensors fest; Die Nullpunktkalibrierung erfolgt im Nulltrübungswasser, wie folgt: Anforderungsrahmen: 06 06 10 00 00 00 8C BD
Antwortrahmen: 06 06 10 00 00 00 8C BD
Steigungskalibrierung
Funktion: Stellen Sie den Steigungskalibrierungswert des Sensors fest;
Für Produkte mit Messbereichen von 0 bis 1000 NTU und 0 bis 100 NTU ist die Steigungskalibrierung wie folgt beispielhaft (Kalibriert in einer Standardflüssigkeit von 1000 NTU mit einem Schreibwert von 1000x10, also 0x2710):
Anforderungsrahmen: 06 06 10 04 27 10 D7 40

Antwortrahmen: 06 06 10 04 27 10 D7 40
Für Produkte im Bereich 0 bis 20NTU ist das Beispiel für die Neigungkalibrierung wie folgt (Kalibriert in einer 20NTU-Standardflüssigkeit mit einem Schreibwert von 20x100, also 0x07D0):
Anforderungsrahmen: 06 06 10 04 07 D0 CE D0
Antwortrahmen: 06 06 10 04 07 D0 CE D0
Einrichten der Geräte-ID-Adresse:
Funktion: Die MODBUS-Geräteadresse des Sensors festlegen; Ändern Sie die Sensoradresse 06 auf 01, wie im folgenden Beispiel
Anforderungsrahmen: 06 06 20 02 00 01 E3 BD
Antwortrahmen: 06 06 20 02 00 01 E3 BD

5. Falsche Reaktion

Wenn der Sensor den Aufnahmebefehl nicht richtig ausführt, wird die folgende Formatinformation zurückgegeben:

Definition Adresse Funktionscode CODE CRC Prüfung
Daten ADDR COM+80H XXX CRC 16
Anzahl der Bytes 1 1 1 2
  1. Code: 01 - Fehlercode
03 - Datenfehler
  1. COM: Empfangener Funktionscode

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