Qinghai Viele Elemente Flüssigdünger AusrüstungProdukteigenschaften

1. Die Originalflüssigkeit wird durch einen Filter gefiltert, um Verunreinigungen zu entfernen.

2. Automatisches Zutatensystem, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen

3. Reaktorreaktion, verschiedene Rohstoffe durch Reaktorbeheizung und Kühlung zu rühren. Bildung eines flüssigen Wasserlösungsmittels.

4. Emulieren Sie die Flüssigkeit im Reaktor, um die Flüssigkeit gleichmäßig ohne Partikel ohne Niederlage zu erreichen

5. Dann geben Sie die Flüssigkeit in den Flüssigkeitsspeicher.

6. Füllung mit großen Fässern Füllung und kleine Flaschen Füllung Produktionslinie.

Qinghai Viele Elemente Flüssigdünger AusrüstungAnpassungsort:

Düngefabriken, Chemiefabriken, Futtermittelfabriken usw.

Anhui Xin hat seit 2013 komplette Produktionsanlagen für flüssige Düngemittel eingeführt, einschließlich der automatischen Dosierung von Zutaten, der Rührlösung, der Niederschlagfiltration und der quantitativen Füllung.

Im Jahr 2014 startete Xinyuan erneut ein Umweltschutzprojekt, um Sumpfflüssigkeit in einen Schatz zu verwandeln, zu flüssigem Dünger zu werden und das Problem der Sumpfverschmutzung zu lösen.

Der mikrobielle Fermentationsprozess ist hauptsächlich in 5 Prozesse unterteilt. ① Lagerflüssigkeit, die Sumpfflüssigkeit nach der Vorbehandlung in den Rohstoffbehälter und nach der Lagerung in den Fermentationsbehälter geliefert wird; ② Impfung Fermentation, Sumpfflüssigkeit in den Fermentationsbehälter, Impfung bestimmter nützlicher Organismen und begleitet durch ausreichende Rühren Mischung, Flüssigkeit in den Fermentationsbehälter nach dem Aufenthalt in den Zutatenbehälter; 3. Nährstoffe, um die Qualität des Dünges den nationalen Standards zu entsprechen, müssen nach strengen Prozessverfahren Nährstoffe in die Sumpfflüssigkeit hinzugefügt werden; ② Lagerflüssigkeit, die Flüssigkeit nach dem Hinzufügen von Nährstoffen in den Fertigproduktbehälter, nach der Lagerung in die Verpackungsbehälter; ② Verpackung, automatische Füllung der fertigen flüssigen Dünger.

[Arbeitsablauf von Düngegeräten]

Reaktor - Pumpen - Filter oder Schleifen - Rührer - Automatische Füllmaschine - Deckel oder Drehdeckel - Aluminiumfolie-Dichtung - Spritzmaschine - Verpackung - Verpackung - Palettierung

[Technische Parameter des Düngerreaktors]

1, Entwurfsvolumen: 2m3 3m3 5m3 10m3

Reaktionstemperatur: Normaltemperatur ~ 230 °C

Rührgeschwindigkeit: 31 ~ 43r / min

Material: Edelstahl

5, Rührenform: Paddelblatt

6, Heizung: Elektrische Heizung Dampfheizung

7, Wärmeleitmedium: Wärmeleitöl, Dampf

8, Wärmeübertragungsstruktur: Jacket-Typ

9, die gesamte Maschine innen und außen Oberfläche polieren, schön, leicht zu waschen

10. Flüssigkeitsspiegelanzeige und -steuerung

PH-Detektor kann auf Anfrage eingebaut werden