Die Doppelrotor-Pulver-Selektor ist eine neue Art von Pulver-Selektor, die von unserem Unternehmen selbst entwickelt wurde, und die Pulver-Selektor-Effizienz von 85% -90% erreichen kann, die Feinstellung ist einfach und flexibel, und die Leistung ist stabil und zuverlässig.

Einsatz von Pre-Grading-Technologie
Das Material unter der Rolle des Rotors hat eine Vorklassifizierung erreicht, so dass ein Teil der Rohpartikel zuerst getrennt wird, wodurch die Menge an Rohpulver in der Klassifizierungszone verringert wird, so dass die Staubkonzentration des Zirkulationsgases verringert wird, die Einheit der Luftmenge und die Einheit der Fläche der Ausrüstung erhöht wird.
Höhere Klassifizierungsgenauigkeit
Durch die Erhöhung des Zirkulationsvolumens und der Sortierungsschnittstelle ermöglicht die Pulverisierungsmaschine eine erhöhte Präzision der Partikelsortierung und kontrolliert Partikel über 30 Mikron (insbesondere 60 Mikron) effektiv, um sich somit den Anforderungen der neuen Normen für die Zusammenstellung von Zementpartikeln anzupassen.
Umgekehrte Streumsverteilungstechnologie
Das Material wird durch den Füttertrichter auf die Müllplatte geführt, nach einer 25 ° Neigung nach unten durch die Strahlöffnung geblasen, was eine feste Umkehrbewegung mit dem gleichmäßig aufwärtigen Kreislaufwind bildet, die einen Gegenstromeffekt erzeugt, die dicken Partikel aufgrund der unterschiedlichen Qualität unter der Wirkung des Luftstroms verschiedene Bewegungsbahnen erzeugen, um effektiv zu klassifizieren, um zu verhindern, dass qualifizierte Fertigprodukte von groben Partikeln wieder in die Mühle gebracht werden, um das Phänomen des Mahls zu erzeugen.
Verlängerung der Klassifizierungszeit
Die Höhe der Pollversammlungskammer der Pollversammlungsmaschine erhöht sich um 180 mm, was sowohl die Kontaktzeit des Luftstroms als auch das Durchmesserverhältnis des Zylinders erhöht, was die Fähigkeit der Pollversammlungsmaschine für feines Pulver unter 10 Mikron verbessert.

Das Schleifmaterial wird von der oberen Zufuhröffnung der Pulverarbeitungsmaschine geführt, fällt in die Abfuhrscheibe, die mit dem Rotor zusammengesetzt ist, wenn sich der Rotor mit der Spindel dreht, wird das Material auf der Abfuhrscheibe unter der Wirkung der Zentrifugalkraft entlang der radialen Abfuhr in den Pulverarbeitungsraum verteilt, mit dem aufsteigenden Luftstrom, in dem Pulverarbeitungsraum, der Luftstrom in der Nähe der Oberfläche des Gradierungskreises und das Material, das in dem Luftstrom verstreut ist, drehen sich unter dem Antrieb des Gradierungskreises mit einer hohen Geschwindigkeit, so dass das Material im Luftstrom einer starken Zentrifugalkraft ausgesetzt ist, die Größe der Kraft kann durch Änderung der Drehzahl der Spindel angepasst werden. Wenn die Drehzahl erhöht wird, wird die Kraft auch erhöht, und wenn die Behandlungsluftmenge festgehalten wird, wird die Schneidpartikelgröße zu diesem Zeitpunkt verringert und das Produkt wird dünner. Wenn die Drehzahl niedriger ist, wird das Produkt dicker, und die Feinheit des Produkts der hochfeinen Rotorspüler kann während des Arbeitsprozesses flexibel an die spezifischen Prozessanforderungen angepasst werden.