SPT-403

Funktionen

Zerstörungsfreie Prüfung von Leckage- und Leckageoffnungen für flexible und harte Verpackungen.

Konformität mit den Standards

ASTM F2338, USP 1207 Empfohlene Methoden, Technische Leitlinien für die Dichtungsforschung von Chemikalien-Injektionsverpackungssystemen.

Arbeitsprinzip

Integration von drei Methoden: Vakuumdämpfungsmethode, Wasserverfolgungsmethode (optional), Sauerstoffverfolgungsmethode (optional).

50. Vakuumdämpfungsmethode: Standardeinstellung.

1. Installation der Probe: Verpackungsteile und ihre Befestigungen in die Prüfkammer und die Abdeckung der Prüfkammer;
2. Große Leckage-Erkennung: nach einer Weile Vakuum auf den Aufnahmeraum zwischen dem Verpackungsteil und der Prüfkammer und der Einrichtung pumpen, schließen Sie das Ventil, überwachen Sie die Änderung des Aufnahmeraumsdrucks und prüfen Sie mit der Standardprobe, ob es eine große Leckage gibt;
3. Erkennung von kleinen Leckagen: Wenn die Verpackung kein großes Leckage hat, pumpt das Instrument automatisch den Aufnahmeraum erneut; Schließen Sie das Ventil, überwachen Sie den Druck des Aufnahmeraums im Laufe der Zeit mit der Standardprobe, berechnen Sie die Leckage der Verpackung, die Leckageoffnung und bewerten Sie die Integrität der Verpackung;

50. WassernachweisGesetz: Auswahl.

1. Installation der Probe: Verpackung (die Verpackung enthält Wasser) in die Prüfkammer und Abdeckung der Prüfkammer Abdeckung;
2. Verunreinigungsspülung: Trockner Stickstoff (Trägergas) fließt auf der Außenseite der Verpackung mit einer festen Durchflussgeschwindigkeit und entlässt das Wasser des Verpackungsraums und das leckende Wasser der Verpackung in die Umweltatmosphäre;
3. Leckagemessung: Wassergas auf der Innenseite der Verpackung leckt von der Verpackung auf den Trägergas außerhalb der Verpackung; Der Träger trägt leckende Wassermoleküle in Spurwassersensoren; Die gesamte Feuchtigkeit im Elektrolystgas des Sensors wird gemessen, der absolute Wassergehalt wird mit dem Standard-Positivprobenkontrol berechnet, die Leckage der Verpackung berechnet und die Integrität der Verpackung bewertet.

50. SauerstoffnachweisGesetz: Auswahl.

1. Installation der Probe: Verpackungsteile (die Verpackung enthält Sauerstoff) in die Prüfkammer und Abdeckung der Prüfkammer Abdeckung;
2. Verunreinigungsspülung: Trockner Stickstoff (Trägergas) fließt auf der Außenseite der Verpackung mit einer festen Durchflussgeschwindigkeit und entlässt den Sauerstoff des Verpackungsraums und den leckenden Sauerstoff der Verpackung in die Umweltatmosphäre;
3. Leckagemessung: Sauerstoff auf der Innenseite der Verpackung leckt von der Verpackung auf den Trägergas außerhalb der Verpackung; Trägergas trägt leckte Sauerstoffmoleküle in Spuren Sauerstoffsensor; Messung des Sauerstoffgehalts, Vergleich mit positiven Standardproben, Berechnung der Leckage der Verpackung, Leckageopferung und Bewertung der Integrität der Verpackung.

Technische Merkmale

• Grundmethode: Vakuumdämpfungsmethode.
• Erweiterungsmethoden: Wasserverfolgung, Sauerstoffverfolgung, Option oder Upgrade.
• Zerstörungsfreie Prüfung: Proben müssen nicht zerstört werden, um die Leckagefähigkeit und die Leckageoffnung der flexiblen und starren Verpackungen zu erkennen.
• Umfangreiche Tests: Messung von großen, mittleren, kleinen und kleinen Leckagen von Verpackungsteilen. Messbare Verpackungen mit Gas, Sauerstoff und Wasserdampf. Anpassbare Verpackungen für Testgeräte (Vakuumdämpfungsmethode); Die Verfolgungsmethode erfordert keine Behandlung.
• Testmodus: Vakuumdämpfungsmethode, Wasserverfolgungsmethode, Sauerstoffverfolgungsmethode.
• Kalibrierungsmodus: Positive Kontrollprobe, Durchflusskalierung, negative Kontrollprobe.
• Positive Kontrollprobe: 5 Arten von Aperturen, 2um, 5um, 10um, 20um, 50um, Fehler weniger als 5%.
• Temperaturkontrollmethode: Edelstahl-Metall-Prüfkammer Thermostat, Halbleiter-Kalt-Wärme-bidirektionale Präzisionsregelung der Temperatur der Prüfkammer.
• Seitenlecktechnologie: mit Seitenlecktechnologie für Deckel und Testkammer (Wasserverfolgungsmethode, Sauerstoffverfolgungsmethode).
• Intelligentes Automatisieren: Wählen Sie den Testmodus aus, starten Sie mit einem Klick und testen Sie vollautomatisch, um nach den vorgegebenen Grenzen automatisch zu bestimmen, ob Sie sich qualifizieren oder nicht qualifizieren.
• Überwachungsmessung: Überwachung der gesamten Echtzeit-Aufzeichnung. Grafische Aufzeichnung des gesamten Prozesses und der gesamten Elemente, keine Datenverluste.
• Datensicherheit: Optionales Softwaremodul „GMP Computerized Systems“ mit Funktionen wie Benutzer- und Berechtigungsmanagement, Audit-Tracking und mehr.
• Fehlerdiagnose: Start-Selbstprüfung, um den Test im Fehlerzustand zu vermeiden;
• Arbeitsumgebung: Raumtemperatur, keine thermostatische und feuchte Umgebung erforderlich (reduzierte Nutzungskosten).

Technische Indikatoren

Gerätekonfiguration