Bedeutung des Modells

Produktbeschreibung
PW Horizontale Schwebe Zentrifugalabwasserpumpe ist eine einstufige, einsaugende, schwebe Zentrifugalabwasserpumpe. Der Einlass der Abwasserpumpe ist axial in horizontaler Richtung und der Ablass der Pumpe kann je nach Bedarf in horizontaler oder vertikaler Richtung montiert werden. Es besteht hauptsächlich aus Komponenten wie Pumpendeckel, Pumpengehäuse, Rollen, Wellendichtungen, Achsen und Tragen. Die Achsdichtung ist in Form einer neuartigen, zweiseidigen mechanischen Dichtungsstruktur ausgebildet, in der die Pumpe und der Motor auf einem gemeinsamen Chassis montiert sind und direkt vom Motor über eine elastische Kupplung angetrieben werden. Die Vorteile der Abwasserpumpe sind hohe Effizienz, erhebliche Energieeinsparung, reibungsloser Betrieb, zuverlässige Leistung und einfache Wartung. Das Unternehmen verfügt über eine starke technische Kraft, umfangreiche Produktionserfahrung und ausgereifte Prüfmethoden, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Produktqualität zu gewährleisten.
PWF Edelstahl korrosionsbeständige Ablaufpumpe kann säure, alkalische oder andere korrosive Abwasser bei Temperaturen unter 80 Grad Celsius transportieren und ist weit verbreitet in der chemischen Industrie, Öl, Leichtindustrie, Lebensmittel, Pharma und Umweltschutz. Die neu entwickelte PW-Abwasserpumpenserie der Fabrik verwendet ein effizientes hydraulisches Modell und eine verschleißbeständige mechanische Dichtung mit zwei Enden, hohe Effizienz, neue kompakte Struktur, stabile und zuverlässige Betriebsfähigkeit, geringes Lärmvolumen, schönes Aussehen und einfache Wartung. Leistungsbereich der Serie: Durchfluss Q von 10 ~ 125m2 / h, Hebewege H von 10 ~ 18m.
Unsere Fabrik ist eine professionelle Fabrik für die Herstellung von Petrochemischen Pumpen, komplette Ausrüstung und Prüfmittel, starke technische Kraft. "Qualität, Fokus auf Glaubwürdigkeit" ist der Produktions- und Betriebsziel unserer Fabrik, heißt herzlich willkommen, dass alle Sektoren die Auswahl von Marine-Pumpenprodukten nutzen, Vantage-Produkte haben besondere Anforderungen, werden sie vollständig erfüllen, und sind bereit, ausgezeichneten Service für die breite User zu bieten.

Auswahl Hinweis
Nach dem Medienverhältnis 1,3 wählen Sie die Motorleistung aus, wenn Sie einen explosionssicheren oder speziellen Motor benötigen, der Benutzer mit einem Medienverhältnis > 1,3 bestellt.
Die Überstromteile der Pumpe sind aus Edelstahl und mittelstarkem Gusseisen, je nach Bedarf des Benutzers geliefert.

Beschreibung der Struktur
Diese Pumpe besteht hauptsächlich aus: Pumpendeckel (1), Pumpenkörper (2), Laufrad (3), Achse (15), Achsedeckel (4), Lagergehäuse (11) und Kupplungsteilen (siehe Abbildung 1: Struktur)
Die Pumpenausgang ist vertikal nach oben und kann auch in horizontaler Richtung montiert werden. Die Pumpe wird direkt durch einen elastischen Kupplungsanschluss angetrieben (nach Bedarf kann auch ein Riemenantrieb verwendet werden).
Im Laufrad gibt es nur zwei Flächenblätter, so dass der Flussweg glatt ist und durch allgemeine Suspendierungspartikel hindurchgehen kann.
Auf der Rückseite des Schaltrades gibt es 4 Nebenblätter, um den axialen Schub auszugleichen, und das Schaltrad wurde bei der Herstellung durch den statischen Gleichgewichtstest erfahren.
Die Drehrichtung der Pumpe wird vom Antriebsseite aus in Uhrzeigerrichtung gesehen.
Lagerkasten-Lager mit dünnem Öl schmieren, die Ölhöhe wird durch die Öletikette angegeben, und der Ölstand sollte sich auf der normalen Ölspiegellinie befinden.
Diese Pumpenwellendichtung verwendet eine Öldichtung, eine gute Dichtungsleistung und einen einfachen Austausch.
Der Dichtring besteht aus Gusseisen und ist an der Pumpendeckel befestigt und kann nach Verschleiß ersetzt werden.
Zwischenraum f zwischen Pumpendeckel und Schaltrad-Eingangsende, Zwischenraum T zwischen Dichtring und Schaltrad-Montage (siehe Abbildung) und Innendurchmesser des zugehörigen Bodenventils sind in Tabelle 1 aufgeführt

Strukturdiagramm

	Seriennummer	Name	Seriennummer	Name
	1	Pumpendeckel	10	Ölkennzeichnung
	2	Pumpenkörper	11	Lagerkasten
	3	Rad	12	Lagerdeckel
	4	Achsverhüllung	13	Flache Taste
	5	Achsverdichtung Box	14	Elastischer Kreis
	6	Dichtungen	15	Achsen
	7	Wellengehäuse (4PW ohne)	16	Muttern
	8	Öldichtung	17	Dichtungen
	9	Lager	18	Dichtring

Leistungsparameter

Montage und Demontage
Prüfen Sie zuerst, ob die Teile Mängel haben, die die Montage beeinflussen, und waschen Sie sie dann, bevor Sie die Montage durchführen können.
1. Bereiten Sie Papiermatten, Seidenblocken und Rohrblocken vor und installieren Sie sie jeweils auf die entsprechenden Teile.
2, den Dichtring, die Wellendichtung, das Öl-Etikett und die Öllochdeckel, das Filz-Stock separat in die Pumpendeckel, den Lagerkörper, das Lagerkasten und die Lagerdeckel beladen.
3, zuerst das Lager in die beiden Enden der Achse, zusammen in die Lagerkaste geladen, und dann auf die Lagerdeckung geladen.
4. Befestigen Sie den Lagerkörper, das Lager (ohne 4PW) und die Dichtung, das Rad, die Dichtung und die Radmutter und schrauben Sie sie fest und installieren Sie dann den Pumpenkörper und den Pumpendeckel.
Die Demontage ist im Gegensatz zur Montage.

Installation und Hinweise
1. Installation
(a)、 Entfernen Sie Fett und Schmutz auf der Basis und legen Sie die Basis auf den Boden.
(b)、 Überprüfen Sie die Ebene des Bodens mit einem Horizontometer, um die Ebene mit Keileisen zu finden (eine montierte Einheit kann die Ebene der Ausgangsflansche der Pumpe verwenden, um die Ebene zu überprüfen).
(c)、 Bewässern Sie die Bodenschrauben mit Zement.
(d)、 Nach dem Trocknen des Zements sollte überprüft werden, ob die Bodenschrauben locker sind, und dann die Bodenschrauben festgezogen und die Ebene erneut überprüft werden.
(e)、 Reinigen Sie die Stützebene des Sockels, die Fuß der Pumpe und die Fuß des Motors und installieren Sie die Pumpe und den Motor auf dem Sockel.
(f)、 Zwischen den Kupplungen sollte ein gewisser Abstand gehalten werden, um zu überprüfen, ob die Pumpenwelle und die Motorwelle in Einklang stehen, und die dünne Dichtung kann eingestellt werden, um sie zu konzentrieren. Der Unterschied zwischen oben und unten, links und rechts der Messkupplung darf nicht mehr als 0,1 mm sein, und der Unterschied zwischen den beiden Kopplungsendeflächen in einer Woche darf nicht mehr als 0,3 mm sein.

2. Achtung
1) Pumpen-Import-Ausgang-Wasserleitung sollte eine Stütze, kann nicht mit der Pumpe Körper als Stütze:
2) Ausgangswasserleitung sollte ein Torventil installiert werden;
3) am Eingang der Pumpenaufnahmenleitung sollte ein allgemeines Verschmutzungsgitter installiert werden, um zu verhindern, dass größere Steine und andere Dinge in die Pumpe eindringen, um die Schaltblätter zu zerstören.

Start, Stopp und Betrieb
1. Starten
1) Überprüfen Sie, ob das Lagerkast befüllt wurde und ob der Ölstand normal ist.
2) Überprüfen Sie, ob die Drehrichtung des Motors mit der Drehrichtung der Pumpe übereinstimmt.
3) Schließen Sie das Ablaufventil und den Druckmesser, während Sie das Wasser über die obere Schraubenbohrung des Pumpenkorpus in das Wassersaugrohr der Pumpe füllen.
4) Starten Sie den Motor und öffnen Sie den Druckmessstutzen.
5) Warten Sie, bis die Pumpe die normale Drehzahl erreicht, wenn das Druckmessgerät den entsprechenden Druck anzeigt, öffnen Sie den Vakuummesschrauber und öffnen Sie allmählich das Türventil auf der Ableitung, bis es erforderlich ist.

2. aufhören
1) Schließen Sie zunächst langsam das Türventil der Ableitung und schalten Sie dann die Stromversorgung ab.
2) Wenn die Gefriersaison auftritt, öffnen Sie nach dem Ausfall die vierkantige Schraube am unteren Teil des Pumpenkorpus und leeren Sie das Speicherwasser, um ein Gefrierriss zu vermeiden.
3) Wenn es nicht lange verwendet wird, sollten die Teile entfernt und gereinigt werden und auf der Gleitfläche rostfreies Öl aufgetragen werden, um ordnungsgemäß zu bewahren.

3. Betrieb
1) Im Betrieb der Pumpe muss beachtet werden, ob das Messgerät, die Wärme der Lager, das Füllstoffleckage und die Vibrationen, Geräusche und andere Bedingungen der Pumpe normal sind, wenn eine Anomalie festgestellt wird, sollte rechtzeitig behandelt werden.
2) Die Lagertemperatur darf 75 ° C nicht überschreiten.
3) Lageröl sollte in der normalen Ölspiegelinie gehalten werden, kann nicht zu hoch oder zu niedrig sein, zu niedrig sollte rechtzeitig befeuert werden.
4) Der Abstand zwischen dem Dichtring und dem Laufrad, der größer ist als der unten angegebene Wert, sollte durch einen neuen Dichtring ersetzt werden.
Absorptionsdurchmesser ≤100mm, Durchmesserrichtung Gesamtspalt ≥1.5mm
Absorptionsdurchmesser > 100 mm, wenn der Durchmesser in der Gesamtrichtung ≥ 2 mm ist

Fehleranalyse und deren Behebung