Inspektion und Reparatur von Kugelschrauben
Die Fehler, die durch Kugelschrauben verursacht werden, sind vielfältig und es gibt kein festes Muster. Einige Fehler sind schrittweise Fehler, es muss ein Entwicklungsprozess geben, der sich mit der Zunahme der Nutzungszeit verschlimmert; Manchmal ist es ein plötzlicher Ausfall, in der Regel keine offensichtlichen Anzeichen, und plötzlich auftreten, ist dieser Ausfall durch verschiedene nachteilige Faktoren und die gemeinsame Wirkung der Außenwelt. Daher ist die Bestimmung der tatsächlichen Ursache des Fehlers durch die richtige Erkennung eine Voraussetzung für eine schnelle und genaue Reparatur.

1) Erkennung und Reparatur von Kugelschraubenmuttern und Stützsystemen

Wenn die CNC-Werkzeugmaschine einen großen Umkehrfehler aufweist, die Positionierungsgenauigkeit instabil ist und die Messerspuren über den Quadranten erscheinen, muss zuerst überprüft werden, ob das Schraubensystem eine Lücke hat. Die Methode der Erkennung ist: mit einem Prozentmeter mit einer Stahlkugel in das zentrale Loch eines Endes der Schraube platziert, messen Sie die axiale Bewegung der Schraube und ein anderer Prozentmeter messen Sie die Bewegung des Arbeitstisches. Drehen Sie die Schraube positiv und umgekehrt, beobachten Sie die Werte, die auf den beiden Prozenttabellen reflektiert werden, und bestätigen Sie den Fehlteil basierend auf den unterschiedlichen Wertveränderungen.

a) Erkennung und Reparatur von Schraubenlagerspalten

Wenn der Prozentsatz der Schraube gemessen wird, dass der Zeiger nicht schwenkt, wenn sich die Schraube positiv umgekehrt dreht, zeigt dies, dass sich die Schraube nicht bewegt hat. Wenn der Prozentsanzeiger schwankt, zeigt dies, dass die Schraube sich bewegt. Der Unterschied zwischen dem größten und dem kleinsten Messwert des Prozentsatzes ist der Abstand der axialen Bewegung der Schraube. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir überprüfen, ob die Rückenkappe des Stützlagers fest ist, ob das Stützlager abgenutzt ist und ob die Vorbelastungslagerdichtung geeignet ist. Wenn es keine Probleme mit dem Lager gibt, können Sie es einfach neu als Vorlast-Dichtung ausrüsten. Wenn das Lager beschädigt ist, muss das Lager ersetzt werden, wieder als Vorlast-Dichtung ausgestattet und dann die Rückenkappe festgezogen werden. Die Größe der Schrauben-Axialantriebe liegt hauptsächlich in der Genauigkeit der Lager-Vorlast-Dichtung. Der ideale Zustand für die Genauigkeit der Schraubenmontage ist, dass es keinen positiven und negativen Spalt gibt, und das Stützlager muss einen Überfluss von etwa 0,02 mm haben. b) Erkennung und Reparatur von Kugelschrauben mit Doppelmuttern

Durch die Erkennung, wenn bestätigt wird, dass der Fehler nicht durch die Bewegung der Schraube verursacht wurde. Dann sollte berücksichtigt werden, ob es sich um eine Lücke zwischen den Schraubenmuttern handelt, diese Situation ist im Grunde die gleiche Erkennungsmethode wie die Erkennung der Schraubenbewegung. Mit einem Prozentsatz messen Sie den mit der Mutter verbundenen Arbeitstisch, drehen Sie die Schraube positiv und rückwärts, erkennen Sie den größten Abstand zwischen der Schraube und der Mutter und stellen Sie ihn an.

Wie in Abbildung 2 gezeigt, wird die Dicke der Dichtung 4 so angepasst, dass die beiden linken und rechten Muttern 1, 2 axial verschoben werden, wodurch der Nebenlust der Kugelschraubenmutter und die Vorspannung beseitigt werden. Da die Struktur der Schraubenmutter unterschiedlich ist, ist die Anpassungsmethode auch unterschiedlich, hier sind nicht alle aufgeführt.

c) Prüfung und Reparatur von Einzelmuttern

Bei einer Einzelmutter-Kugelschraube kann der Spalt zwischen den Schraubenmuttern nicht angepasst werden. Wenn eine Lücke in der Schraubenmutter nachgewiesen wird. Überprüfen Sie zuerst, ob der Gewindebogen der Schraube und der Mutter abgenutzt ist, wenn der Verschleiß schwer ist, muss die gesamte Schraubenmutter ersetzt werden.

Wenn Sie einen leichten Verschleiß prüfen, können Sie die Kugeln mit größeren Durchmessern ersetzen, um sie zu reparieren. Zunächst erkennen Sie den größten Spalt der Schraubenmutter, konvertieren Sie ihn in eine Erhöhung des Kugeldurchmessers und wählen Sie dann eine passende Ummontierung der Kugel aus. Solche Reparaturen sind komplexer, dauern lange und erfordern ein hohes technisches Niveau.

d) Der Spalt zwischen dem Mutterflansch und dem Arbeitstisch ist nicht gut festgelegt

Dieses Problem kann in der Regel leicht vernachlässigt werden, weil die Werkzeugmaschine lange Zeit hin und her bewegt, die Schraube der Fixierung der Falaschine löst den Spalt, bei der Überprüfung der Schraubenmutterspalte wird der Fehlerfaktor zuerst ausgeschlossen, um bei der Reparatur nicht zu kurven.

e) Reparatur von Störungen wie ungleiche Nebenbewegungen von Kugelschraubenmuttern und übermäßigem Lärm.

Die Nebenbewegung der Kugelschraubenmutter ist ungleichmäßig und der Lärm ist zu groß, die größtenteils aufgrund einer schlechten Schmierung verursacht wird, kann aber manchmal auch aufgrund der nicht angepassten Servomotor-Antriebsparameter verursacht werden.

2) schlechte Lager- und Schraubenmutterschmierung

Die Werkzeugmaschine in der Arbeit wie Lärm und Vibrationen zu erzeugen, nach der Erkennung des mechanischen Antriebsteils keine Probleme, zuerst berücksichtigen Sie das Problem der schlechten Schmierung, viele Werkzeugmaschinen nach Jahren des Betriebs, Schraubenmutter automatisches Schmiersystem oft verstopft, kann nicht automatisch Schmieren. Das Problem kann gelöst werden, wenn hochtemperaturbeständiges und geschwindigkeitsbeständiges Schmierfett in Lager und Muttern hinzugefügt wird. Das Schmierfett gewährleistet den normalen Betrieb von Lagern und Muttern für mehrere Jahre.

3) Servomotorantriebsprobleme

Einige Werkzeugmaschinen erzeugen Vibrationen und Kriechen in der Bewegung, oft erkennen mechanische Teile ohne Probleme, unabhängig davon, wie die Anpassung kann keine Vibrationen und Kriechen beseitigen. Nach sorgfältiger Prüfung wurde festgestellt, dass die Gewinnparameter des Servomotorantriebs nicht für die tatsächlichen Betriebsbedingungen geeignet sind. Nach Anpassung der Verstärkungsparameter können Vibrationen und Krabbeln beseitigt werden.