Das Unternehmen führt Spitzentechnologien wie Deutschland, Japan und Italien ein und verfügt über fortschrittliche Kompetenzen im Design, Herstellung und Engineering-Management von Blasmaschinen.

Spezielle Konstruktionen können als transparente Linie, Doppelfarbe oder Doppelschicht hergestellt werden.

Die Energieeinsparung der Blasmaschine kann in zwei Teile unterteilt werden: ein Antriebsteil und ein Heizteil.

Energieeinsparung: Meistens mit Frequenzumrichtern, die Energieeinsparung ist durch die Ersparung der restlichen Energie des Motors, zum Beispiel die tatsächliche Leistung des Motors ist 50Hz, und Sie brauchen in der Produktion tatsächlich nur 30Hz genug zu produzieren, diese überschüssigen Energieverbrauch ist vergeblich, der Frequenzumrichter ist die Änderung der Leistung des Motors, um den Energieeinsparungseffekt zu erreichen. Die Energieeinsparung des Heizteils: Die Energieeinsparung des Heizteils besteht meist aus der Verwendung von elektromagnetischen Heizgeräten, die Energieeinsparungsrate beträgt etwa 30% -70% des alten Widerstandskreises.

Im Vergleich zur Widerstandsbeheizung hat der elektromagnetische Heizer eine Isolationsschicht mehr und die Wärmenutzung erhöht.

Im Vergleich zur Widerstandsbeheizung wirkt der elektromagnetische Heizer direkt auf die Rohrheizung und verringert den Wärmeverlust der Wärmeübertragung.

Im Vergleich zur Widerstandsbeheizung ist die Heizgeschwindigkeit des elektromagnetischen Heizers um mehr als ein Viertel schneller und reduziert die Heizzeit.

Im Vergleich zur Widerstandsbeheizung ist die Heizgeschwindigkeit des elektromagnetischen Heizers schnell und die Produktionseffizienz verbessert, so dass der Motor in einem gesättigten Zustand ist, so dass er den Stromverlust reduziert, der durch eine hohe Leistung und eine geringe Nachfrage verursacht wird.