Automatisches Testsystem für Motortypenprüfe

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1. Beschreibung des Systems

Der Strommesser und sein Testsystem bestehen aus magnetischem Lagermotor, Strommesser-Regler, Gleichstrom-Parametertester, Einphasenmessgerät, Steuerschrank, Software und Befestigungen usw. Es kann die Last des gemessenen Motors beliebig ändern und die Eingangsspannung, den Strom, die Leistung und das Ausgangsdrehmoment, die Drehzahl, die Ausgangsleistung und die Effizienz des Motors direkt messen.

Die Software kann manuell und automatisch zwei Testmethoden implementieren, Leerlast, Blockade, Lasttest abschließen, mit Eigenschaftskurven zeichnen, speichern, drucken und anderen Funktionen.

II. Testprojekte

1, Leerlastprüfung: Spannung, Strom, Leistung.

Lastprüf: Messung der Lastgegenschaften, einschließlich Spannung, Strom, Leistung, Ausgangsmoment, Drehzahl, Leistung und Effizienz.

3, Blockiertest: Messung der Blockiereigenschaften Kurve, einschließlich Spannung, Strom, Leistung, Ausgangsmoment, Drehzahl, Leistung und Effizienz.

Das System kann alle Testdaten auf den Computer übertragen und die entsprechende Kurve zeichnen, mit Speicher- und Druckfunktionen.

Das System ist mit einer vollständigen Reihe vereinfachter chinesischer Software ausgestattet, um Testberichtstabellen und Kurvendiagramme für den Motortyp zu erstellen.

Hauptmerkmale des Systems

1, Probezeit: beliebige Probezeit (20ms bis 1000ms) einzustellen, um den hohen Geschwindigkeitsmessbedarf des Benutzers gerecht zu werden.

2, Messbereich, Zahnzahl Einstellung: Der Benutzer basierend auf der Leistungsmessung selbst Drehmoment Messbereich und Drehzahl Zahnscheibe oder optische Offcoder Zahnzahl einstellen.

3, Hub-Funktion (Auswahl der Stationsnummer): Bei der Konfiguration mehrerer (≥2) Leistungsmesser kann der Benutzer den 8-Wege-Hub des Typs VG2218C-JXQ auswählen, den angegebenen Leistungsmesser (oder die Station) durch die Computersoftware oder den Betrieb von VG2218C auswählen, der Hub schaltet automatisch das entsprechende Signal um den Austausch der Leistungsmesserstation zu vermeiden, wenn der Signalport häufig eingesteckt wird, der Betriebsfehler und die Betriebssicherheit verursacht wird.

Automatische Korrektur, Kalibrierfunktion: Neben der Behaltung der manuellen Kalibrierung (einschließlich positiver Vollständigkeit, negativer Vollständigkeit, Nulleinstellung) kann der Benutzer den gesamten Prozess der Kalibrierung der Kraftmessmaschine auf dem Computer automatisieren, der Kalibrierungsprozess ist klar, die Kalibrierungsdaten können auf dem Computer gespeichert werden, die Kalibrierungsdatentabellen können automatisch generiert werden und die Ausgabe drucken können.

5, Kraftmessmaschine Lastlast Modus: Magnetisiermodus, Drehmomentmodus, Drehzahlmodus; Die PID-Funktion gewährleistet eine schnelle und stabilere dynamische Reaktion auf Lasten.

6, Motorbetrieb Eingangs-Ausgangsparameter Probenahme Synchronisierung: Eingangsspannung, Strom, Leistung und Ausgangsmoment, Drehzahl, Eingangsleistung, Effizienz. Synchronisierte Probenahme bei der Messung sorgt für Datenkonsistenz.

7, Produktionslinie-Testfunktion: Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Kundenqualitätskontrolle des Motors kann die Fabrik neben der Messung der Eingangsparameter des Motors zusätzlich zur Messung der Motorausgangsparameter (Drehmoment, Drehzahl, Ausgangsleistung, Effizienz) erhöhen und die Eingangsspannung, den Strom, die Leistung, das Ausgangsmoment, die Drehzahl, die Ausgangsleistung und die Effizienz der Leerlast, der Last (oder mehrerer Punkte) und des Verstopfungszustands des Motors unter positivem Umkehrzustand automatisch kontinuierlich messen. Das Unternehmen hat seit vielen Jahren eine einzigartige Bild- und Kurvensimulationsfunktion angewendet, einen durchschnittlichen Algorithmus für die optimale Intervalleinstellung und eine automatische Beurteilung von OK / NG nach der Einstellung der oberen und unteren Grenze des Computers. Diese Funktion hat nicht nur eine gute Datenwiederholbarkeit, sondern ist auch intuitiver, um Anomalien der Testdaten während der Motorinstallation oder des Tests zu erkennen.

8, Kraftmessmaschine Lademethode: Neben der herkömmlichen manuellen magnetischen Lademethode hat dieses System eine Vielzahl von automatischen Lademethoden: Feste magnetische Zunahme-Lademethode, Feste Drehmomentzunahme-Lademethode, Feste Drehmomentzunahme-Lademethode, Feste Drehmomentzunahme-Lademethode, Feste Drehmomentzunahme-Lademethode und Feste Neigungsladung.

9, Kurvenzeichnung und Anpassungsfunktion: Das System kann die Testanforderungen des Benutzers für verschiedene Motoren und verschiedene Testprojekte erfüllen und verschiedene Parameter zeichnen, die Kurven anpassen und automatisch Parameter des leeren Trägerpunkts (Strom, Drehzahl), Parameter des maximalen Drehzahlpunkts (Spannung, Strom, Drehzahl, Effizienz, Ausgangsleistung), Parameter des maximalen Effizienzpunkts (Drehzahl, Drehzahl, Strom, Ausgangsleistung) und Parameter des maximalen Ausgangsleistungspunkts (Drehzahl, Drehzahl, Strom, Ausgangsleistung).

Berichte und Abfragefunktionen: Sie können mehrere Kurven in den gleichen Koordinaten zeichnen, um die Konsistenz und wiederholte Analyse des Produkts zu erfüllen.

Die leistungsstarke Selbstprüfung der Systemfunktion und die schnelle Fehlerdiagnose vor Ort sind ein wichtiger Indikator für die neue Generation von leistungsstarken Messsystemen. Das Unternehmen hat sorgfältig ein tragbares Messgerät zur Signalreposition eingeführt, das vor Ort durch die Erkennung der Eingänge und Ausgangssignalgrößen der einzelnen Moduleinheiten des Messgerätssystems (z. B. Sensoren, Aufnahmeplatten, Messgerätesteuerungen usw.) eingesetzt werden kann.

Exklusives Störungsschutz- und Zuverlässigkeitsdesign: Die Anwendung von Elektromagnetische Kompatibilität (EMV) auf mehreren Ebenen (z. B. Erdung, Abschirmung, Isolierung, Filterung und andere Mittel) und die Garantie eines guten Herstellungsprozesses. Sicherstellung der Zuverlässigkeit des Systems und der Widerstandsfähigkeit gegen Störungen, das System kann in einer Umgebung mit Störungen, Funken, Hochfrequenz, Hochspannung und starken elektrischen Schocks stabil und zuverlässig arbeiten. Besonders in den meisten gegenwärtigen Umgebungen gibt es Strahlung für die Arbeit von Hochfrequenz-Elektronik, die besonders notwendig ist.

Die neue Generation von hochwertigen Strommesssystemen konzentriert sich auf die aktuelle Ermittlung der Energieeffizienz des Motors und die hohe Präzisionsprüfung, daher widmet sich der Gesamtpräzisionskonsistenz des Systems, die Forschung der Wiederholbarkeit der Messung ist ein wichtiger Bestandteil des Strommesssystems. Abhängig von den Merkmalen des Strommesssystems (am Arbeitsplatz gibt es keine Klimaanlage, die Umgebungstemperatur ist nicht garantiert), muss der Arbeitstemperaturbereich aller Moduleinheiten und Instrumente des Strommesssystems bei der Messgenauigkeit verbessert werden (unter Berücksichtigung von 0 ° C bis 50 ° C), um die Probleme zu lösen, die die meisten Benutzer bei der Umgebungstemperatur leicht vernachlässigen (dh im Sommer und im Winter ist die Effizienz der Messung schlecht wiederholbar).

Technische Parameter

1, Spannung: 0-300VDC / 0-300VAC Genauigkeit: 0,5 Stufe

Strom: 0-5ADC / 0-20AAC Genauigkeit: 0,5 Stufe

Leistung: U * A Genauigkeit: 0,5 Grad

Drehmoment: 100mN.M, 500m N.M, 5 N.M Genauigkeit: 0,5 Grad

Drehzahl: 25000r / min Genauigkeit: 0,2 Stufe

V. Befestigungen vom Kunden zur Verfügung stellen Motorproben nach Kundenanforderung Herstellung von Befestigungen

6. Systemzusammensetzung

1. Magnetische Blockiermaschine HD-102 / HD-502 / HD-503 jeweils 1 Einheit

Geeignet für Motorprüfungen mit geringem Drehmoment und hoher Drehzahl, wie z. B. Lüftermotoren, Asynchronomotoren, Gleichstrommotoren mit geringer Leistung und Elektrowerkzeugen.

Genauigkeit: Drehmoment ≤ ± 0,5%, Drehzahl ≤ ± 0,2%

Leistungsmesser	Modellnummer	Nennmoment (N.m)	Höchstdrehzahl (r/min)	Nennleistung in 5 Minuten (W)	Dauerbetriebsleistung (W)
Magnetische Blockiermaschine	HD-102	100m	25000	90	25
Magnetische Blockiermaschine	HD-502	500m	25000	250	65
Magnetische Blockiermaschine	HD-503	5	25000	1000	200

Strommessgerät VG2218C 1

Der Leistungsmesser wird mit verschiedenen Typen von Leistungsmessern, Drehmomentdrehzahlsensoren usw. verwendet. Das Instrument verfügt über einen neuen Kern mit hoher Geschwindigkeit, Flussleitung und einer fortschrittlichen, vereinfachten Befehlsstruktur mit einer Betriebsgeschwindigkeit von bis zu 10 MIPS und ist mit einem integrierten A/D-Probenahme mit einem digitalen Hochgeschwindigkeitsfilter ausgestattet.

Messparameter:

Drehzahl: 0 ~ 35000r / min, Genauigkeit: ± 0,2%;

Drehmoment: 20mN · m ~ 5000N · m (insgesamt 20 Messbereiche), manuelle Schaltung, Genauigkeit: ± 0,5%;

Leistung: 0,00W ~ 9999KW, Magnetstrom: (0 ~ 2) A (Last);

Testmethode: 2.1, manuelle Magnetisierung;

2. Festes Drehmoment (P.I.D.);

3. Feste Drehzahl (P.I.D.);

A Gleichstrom-Parameter-Tester GDW1206A 1

Gleichstromspannung (300V), Gleichstrom (5A), Gleichstromleistung, Genauigkeit von 0,5 Grad,

Funktionen: Drei-Fenster-Konvertierung-Anzeige, automatische Konvertierung-Rang, Sperr, externe Splitter-Rangeinstellung

B Einphasenmessgerät GDW1200C

5. Vertikale Systemsteuerung 1

Testsoftware VB1.0 1 Satz

Die Software integriert die beiden Testmethoden Produktionslinienprüfung und Typenprüfung und wird hauptsächlich für die Produktionslinie- und Typenprüfung von Motoren eingesetzt. Die Messwerte werden in den Produktionslinienversuchen durch die Verwendung von Kreisbereichen bestimmt, wodurch die Messdaten stabil bleiben.

U-Softwareeinheit

7, spezielle Befestigungen und Schutzhüllen 3 Sätze

Kraftmessgerät 3 Sätze

Kraftmessgeräteständer passend zum Kraftmesssystem

1, bietet eine komplette Bedienungsanleitung und eine Software-CD. Die Bedienungsanleitung muss beschreiben, wie das Gerät verwendet wird, wie die Parameter eingestellt werden, Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb des Geräts und Sicherheitsbedingungen. Die Software-CD sollte ein komplettes Computerbetriebssystem, Testsoftware und Testdatenanalyse-Software liefern.

Der Lieferant schult mindestens einen Reparaturpersonal und einen Gerätebetreiber, bis er die entsprechenden Fähigkeiten vollständig beherrscht. Die Ausbildungsdauer beträgt nicht weniger als zwei Arbeitstage. Die genauen Zeiten werden je nach Bedarf festgelegt.

1. Nachdem die Ausrüstung fertig ist, informiert der Lieferant die Nachfragepartei über die Vorabnahme des Lieferanten, und die Ausrüstung wird nach der Vorabnahme an Sie gesendet.

2. Der Lieferant ist für die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung auf der Nachfrageseite verantwortlich; Nach Abschluss der Inbetriebnahme der Ausrüstung akzeptieren beide Parteien den Inhalt der technischen Vereinbarung; Die Ausrüstung muss den Anforderungen dieser Vereinbarung entsprechen.

1, Ausrüstung und Installation Inbetriebnahme nach der Annahme der qualifizierten Lieferung für den normalen Gebrauch, in die Garantiezeit, die Garantiezeit von 12 Monaten.

1. Die Nachfragepartei unterstützt die Lieferanten vor Ort.

2. Beide Parteien müssen verschiedene Informationen und andere Informationen vertraulich behandeln und dürfen keine Handlungen ohne die Genehmigung der anderen Partei unternehmen, die den Interessen der anderen Partei schaden (z. B. die Offenlegung der anderen Parteien von Daten und entsprechenden technischen Informationen oder die Nachahmung der anderen Parteien von Produkten).

Ausrüstung ab dem Tag der Akzeptanz der Qualifikation 12 Monate (der Lieferant auf Anfrage kostenlos Ersatz, Wartung Garantie-Service), der Lieferant nach Erhalt der Anfrage der Garantie-Service, sollte innerhalb von 2 Stunden Feedback und innerhalb von 48 Tagen zu Hause Reparatur, auch wenn die Garantiefrist überschritten wird, sollte der Lieferant auch einen positiven und günstigen Service anbieten.