Marmorrauheitsprüfplattform
Übersicht:
Die Rauheitsmeter-Plattform ist eines der wichtigsten Zubehör für tragbare Rauheitsmesser und eignet sich für eine Vielzahl von inländischen handheld RauheitsmessernTR200、TR210、NDT150、 Die Bereitstellung einer hochpräzisen Messplattform und eines vertikalen Hebesystems ermöglicht die einfache Anpassung des Instruments, dessen Wirkung die Bedienungsschwierigkeit des Instruments erheblich verringert, insbesondere bei der Messung von hochpräzisen Teilen, die Wirkung wird offensichtlicher sein. Das Produkt ist auch für Benutzer geeignet, die Rauheitsmesser anderer Hersteller (einschließlich ausländischer Hersteller) verwenden, jedoch ein spezielles Verbindungsteil anpassen müssen. Sonderbenutzer für andere Zwecke sind natürlich nicht ausgeschlossen. Bei speziellen Sensoren ist mit diesem Zubehör eine komplexe und präzise Einstellung möglich.
Teilnamen:
Arbeitsprinzip:
Der Bediener bewegt das Schraubenmuttersystem, indem er das Hubrad dreht und die Mutter mit dem Schieber und dem Schieber mit dem Instrument verbunden ist, um das Instrument entlang der Präzisionsschwanzführung zu heben. Da das Schraubenmuttersystem ein spezielles Design zur Beseitigung von Lücken hat, so dass die Hubrückfahrtdifferenz auf sehr klein eingestellt ist, ist die Anhebegenauigkeit dieses Systems sehr hoch. Zudem wurden Zentrierungs- und Schublager verwendet, um die Gleichheit der Drehung zu verbessern.
Technische Parameter:
Schraubenhebung, Plattform-EinstellungDer V-Schlitz, der zur Messung kleinerer Werkstücke verwendet wird, verbessert die Messgenauigkeit.
Erhöhung:300±1mm;
Rückfahrtfehler: nicht größer als das Handrad dreht1/6 Runde;
Messung der Plattform:Klasse 00 (Flächentoleranz 3 μm);
Messplattformgröße:400*250*80mm。
Betriebsschritte:
Entsprechend den Bedienungsanforderungen der Anleitung des Rauheitsmesters installieren Sie zunächst den Sensor auf das Instrument, dann installieren Sie die Plattform-Verbindungsplatte auf den Master des Rauheitsmesters und installieren Sie das Instrument dann auf den Schieber der Säule und verschließen Sie zuverlässig.
Stellen Sie das Werkstück auf der Plattform (oderV-Block), direkt unter dem Sensor, und dann das Heberad anpassen, so dass der Sensor in der Nähe des Werkstücks, wenn der Sensor in der Nähe des Werkstücks ist, müssen Sie die Senkgeschwindigkeit des Sensors verlangsamen, wenn der Sensor das Werkstück berührt, um die Position der Handgriffe genau zu beobachten, wenn die Handgriffe in der Nähe der Nullstelle sind, kann gemessen werden. Bei der axialen Messung des zylindrischen Werkstücks kann das Werkstück auf ein zufällig konfiguriertes V-Block platziert werden, dessen Mittellinie in der gleichen vertikalen Ebene wie der Sensor-Ring (bei der Herstellung eingestellt) liegt, d. h. nach Berührung des Sensors mit dem Werkstück gemessen wird, ist die Mutterlinie der höchste Punkt des zylindrischen Werkstücks. Bevor Sie das Heberad anpassen, lösen Sie den Schieber und sperren Sie das Rad; Bei der Messung von hochpräzisen Teilen können die Säulen festgelegt werden, um die Messung stabiler und genauer zu gestalten. Regelmäßige Reinigung und Rostfestigkeit; Bewegen Sie den Schieber nicht stark zur Seite; Bewegen Sie die Säulen nicht direkt, sollten Sie die Plattform bewegen, um zu verhindern, dass die Säulen locker werden und falsche Positionen auftreten.
Standardkonfiguration;
Innerer Sechseckschlüssel |
3 (M3, M4 und M6) |
Metall Typ V |
1 Stück |
Festplatte für Rauheitsmesser |
4 Stück |
Anschlussplatte |
2 Stück |
Kreuzschrauber |
1 Stück |
Anleitung |
Einen. |
Hinweis: Verschiedene individuelle Anforderungen sind verfügbar, um sich an die verschiedenen Modelle von Rauheitsmessern der einzelnen Hersteller anzupassen.
