Tipps zur Verwendung von Werkzeugmaschinenteilen:

1. Die Anwendungsform des Mittelstands

1) Lagern Sie den Zentralhalter auf der geeigneten Lagerfläche in der Mitte des Werkstücks und stützen Sie den Zentralhalter auf der Hilfshülse.

2) Eines Endes wird aufgeklemmt, eines Endes mit einer zentralen Halterung, diese Verwendung wird meist für die Drehendfläche und die Zentralöffnung verwendet, sowie für die Drehung von tiefen Löchern auf der langen Achse, wie zum Beispiel das Drehen oder Reparieren von Kegellöchern in der Drehhülse des Drehsitzes.

2. Bedienungsprinzipien des Zentralrahmens

1) Der Betriebsprozess des mittleren Halters besteht darin, den mittleren Halter hinter dem Bett zu befestigen, im Zustand des Werkstücks zu drehen, zuerst die unteren beiden Tragkluen gleichmäßig an die Tragfläche des Werkstücks zu berühren, dann den Deckel festzuhalten und die Position der oberen Tragkluen anzupassen. Passend nach verschlossen. Die Stützklauen der Werkzeugmaschinenteile sollten gleichmäßig, gemäßigt und natürlich glatt beansprucht werden.

2) Jede Stützklaue sollte das Kraftgleichgewicht ausüben, so dass die Stützfläche im ursprünglichen Raumzustand bleibt, d. h. die Stützfläche ist mit dem Spindeldrehzentrum koaxial, um zu verhindern, dass der Druck der Stützklaue ungleichmäßig ist und vom Zentrum abweicht und das Phänomen der Überpositionierung erzeugt.

Überpositionierung führt dazu, dass das Werkstück Kegel erzeugt, wenn es schwer ist, wird das Werkstück beim Drehen häufig verdreht, was zu einem Unfall führt, der das Werkstück auslöst.

3) Wenn die Werkzeugmaschinenteile in der Form des Einklemmens eines Endes mit einem Mittelhalter, der das andere Ende trägt, sollen symmetrische Kreuzzentralisierungen oder Methoden zur Erkennung der oberen und seitlichen Drahtlinien verwendet werden, um das positive Werkstück zu finden. Das Werkzeugmaschinenzubehör ist aufgrund der drei Stützklauen selbst festgelegt. D-Funktion, die Regelung der Klauen kann die Raumlage der Stützfläche bestimmen, in diesem Fall mit einer Streichplatte oder einem Prozentsatz gemessen, dessen Schwingungswert immer Null ist. Ist die Montageposition des Werkzeugteils dann richtig? Werkzeugmaschinenteile werden in diesem Zustand verwendet. B Bohrer in der Nähe der Endfläche des Werkstücks, in diesem Fall muss die Zentralbohrung unvermeidlich vom Werkstück-Drehzentrum abweichen, nur wenn die Zentralbohrung auf das Werkstück-Drehzentrum ausgerichtet ist, kann die Bohrzentrum betrieben werden, das heißt, die symmetrische Kreuzzentralisierung oder die Erkennung der Ober- und Seitenlinie des Werkstücks verwendet werden muss, damit sie parallel zur Drehbahnführung sind, um positive Werkstücke zu finden, so dass die Werkstücksachse mit dem Spindeldrehzentrum übereinstimmt.

4) Bei einer höheren Präzision der Werkstückoberfläche, um zu verhindern, dass die Stützklauen die Werkstückoberfläche verschleißen, sollte eine Schicht reiner Kupferscheiben oder feiner Sandtuch zwischen den Stützklauen und der Stützfläche des Mittelgestells gepolstert werden. Wenn das Werkzeugzubehör auf der Oberfläche des Werkstücks einen Schlüsselschlitz oder einen Spalt hat, kann der Messingring auf der Außenoberfläche des Werkstücks als Stützfläche des Mittelhalters angebracht werden.

5) Fügen Sie Schmieröl häufig an die Stützklauen auf, um den Verschleiß der Stützklauen zu erleichtern.

6) Überprüfen Sie jederzeit den Verschleißzustand der Stützklauen, und die Stützung sollte rechtzeitig angepasst werden, wenn sie sich löst.