Hauptzweck:

Die Trocknungskammer ist weit verbreitet in der Medizin, Lebensmittel, Leichtindustrie, Chemie und anderen Industrien zur Trocknung bei niedriger Temperatur, hat eine schnelle Trocknungsgeschwindigkeit, eine geringe Verschmutzung und beschädigt nicht die intrinsische Qualität der getrockneten Gegenstände.

Arbeitsprinzip und Merkmale:

Die sogenannte Vakuumtrocknung ist die Wärmetrocknung des getrockneten Materials unter Vakuumbedingungen, es ist die Verwendung einer Vakuumpumpe zur Pumpfung und Befeuchtung, damit der Vakuumzustand im Studio entsteht, der Siedepunkt des Wassers verringert wird, die Trocknungsgeschwindigkeit beschleunigt wird, kann bei niedrigeren Temperaturen eine höhere Trocknungsgeschwindigkeit erhalten, die Wärme wird vollständig genutzt, während der Trocknung keine Unreinheiten vermischt werden.

Technische Anforderungen und Beschreibung:

1, die Box Form Größe ist: Tür Breite 580 mm × Tiefe 550 mm × Höhe 470 mm, Außenplatte ist A3 Stahlplatte lackiert, Platte Dicke δ 1,2 mm.
2, die Studio-Größe ist: Tür Breite 400 mm × Tiefe 340 mm × Höhe 370 mm, die Innenfläche ist 3042B Edelstahlplatte, Platte Dicke δ 4 mm, Oberflächenschliefen, Polieren Behandlung.
3, Isolationsschicht Dicke 80 mm, Isolationsmaterial gefüllt mit Feuerfeste Baumwolle aus Aluminiumsäure, Verstärkung mit 8 # Schlitz Stahl, Gutschrift Herstellung.
4, die Oberseite des Gehäuses ist semielliptisch, das Viereck ist der Übergang des Kreisbogenwinkels, so dass die Temperatur im Gehäuse beim Erwärmen glatt und gleichmäßig ist, wodurch die Oberseite des Original-Vakuumofens mit einer Schicht des Materials nicht leicht trocknet wird, während die Wasserdampfperlen, die beim Trocknen des Materials entstehen, auf beiden Seiten in den Boden des Gehäuses fließen, durch die Ablauföffnung aus dem Gehäuse austreten.
5, aufgrund der Pumpe von Vakuum, wird ein teilliches Rückwasser-Phänomen auftreten, die die Qualität des getrockneten Materials beeinflusst, während der Herstellung in der Pumpe von Vakuum übernimmt eine Edelstahl-Wasserplatte an der unteren Öffnung, so dass das Vakuum-Rückwasser nicht leicht in die Backplatte mit Material tropft. Verbessert die Qualität und Geschwindigkeit des Trocknungsmaterials.
6. Zwischen dem Backen und dem Heizrohr bleibt ein Abstand von 8-10 mm und wird in einer Bahn hergestellt. Dadurch wird das Material während des Trocknungsprozesses verändert, und am Kontakt des Backbodens mit dem Heizrohr kann das Material leicht aufgebrannt werden.
7, Konfiguration der Backplatte 3, Backplatte Größe ist 380 × 320 × 45 (33), Backmaterial ist 304-2B Edelstahlplatte
8, der Kasten ist mit einem Vakuummeter, einem Thermometer und drei Spiegeln, zwei Türflächen und einer Rückseite ausgestattet, um die Situation und den Prozess zu beobachten, wenn das Material im Kasten getrocknet wird, und es gibt eine Ablaufeinrichtung am Boden.
13, Tür gedrückt, Tür Scharnier sind aus 1Cr18Ni9Ti Edelstahl Material, für die Fertigstellung hergestellt, Türdichtung für Pilz-Typ-Silikon-Gummi-Streifen, ausgezeichnete Wärmedämmung.
14, Vakuumdruckmesser, Entlüftungsventil, Timer, verstellbare Trennplatte, einstellbarer einstellbarer Temperaturregler. (Eingang: CAK-Typ, SSR (SCR) Kontakteingang, Präzisionsspezialisierung, automatische PID-Steuerung, LED-Digitalanzeige)

Haupttechnische Parameter:

Innere Größe des Trocknenkastens (mm): 400 x 340 x 370
2, Trocknungskasten Außengröße (GröGröße): 700 × 550 × 1060
Anzahl der Backschichten (Schichten): 3
Abstand zwischen den Schichten (4): 100
5, Backplattengröße (мм): 380 × 320 × 45
Anzahl der Platten (nur): 3
7, mit kleiner Vakuumpumpe (Stand): 1
Gebrauchstemperatur (℃): 35-200
Leerlastvakuumgehalt (MPa): ≤0,098
Trocknungsgewicht (kg): 150