
![]()
Das Turbinen-Durchflussmesser ist ein Geschwindigkeitsmesser mit hoher Präzision, guter Wiederholbarkeit, einfacher Struktur, hoher Druckbeständigkeit, breitem Messbereich, kleinem Volumen, leichtem Gewicht, kleinem Druckverlust, langer Lebensdauer, einfacher Betrieb, einfacher Wartung und anderen Vorteilen zur Messung von Volumenstrom und kumulativem Durchfluss von geschlossenen Rohrleitungen. Kann weit verbreitet in der Öl-, Chemie-, Metallurgie-, organischen Flüssigkeiten, anorganischen Flüssigkeiten, Lebensmittel-, Pharma- und anderen Industrien verwendet werden.

![]()
Flüssigkeit fließt durch das Sensorgehäuse, da das Schaufelrad und die Strömungsrichtung einen gewissen Winkel haben, macht der Impuls der Flüssigkeit das Schaufelrad mit Drehmoment, das Reibmoment und den Flüssigkeitswiderstand überwindet, nachdem das Schaufelrad dreht, die Drehzahl nach dem Gleichgewicht der Drehzahl ist stabil, unter bestimmten Bedingungen ist die Drehzahl proportional zur Durchflussgeschwindigkeit, da das Schaufelrad magnetisch leitbar ist, befindet es sich im Magnetfeld des Signaldetektors (bestehend aus ** magnetischem Stahl und der Spule), das drehende Schaufelrad schneidet die Magnetlinie, ändert periodisch den magnetischen Strom der Spule, so dass die beiden Enden der Spule ein elektrisches Impulssignal induzieren, dieses Signal durch die Verstärkungsformung des Verstärkers, bildet eine gewisse Bandbreite kontinuierlicher rechteckiger Impulswelle, kann auf das Display übertragen werden, zeigt den sofortigen Flussfluss oder die Gesamtmenge der Flüssigkeit. In einem bestimmten Durchflussbereich ist die Impulsfrequenz f proportional zum momentanen Durchfluss Q der Flüssigkeit, die durch den Sensor fließt, und die Durchflussgleichung lautet:
![]()
In der Formel:f---------Impulsfrequenz [Hz]K-----------Der Messkoeffizient des Sensors [1/m3] wird durch die Verifikation angegeben. Einheit [1/L]
![]()
In der Formel:Q---------Flüssigkeitsstrom (im Betriebszustand) [m3/h] 3600------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Der Messkoeffizient jedes Sensors wird vom Hersteller in einem Prüfzertifikat ausgefüllt, und der k-Wert wird in der zugehörigen Anzeige eingestellt, um den momentanen Durchfluss und die kumulierte Gesamtmenge anzuzeigen.
Die Beziehungskurve des Durchflussmesserkoeffizienten zum Durchfluss (oder der Renault-Zahl) ist in der rechten Abbildung dargestellt. Der Messungskoeffizient ist in zwei Segmente unterteilt, nämlich lineare und nichtlineare Segmente. Der lineare Abschnitt ist etwa zwei Drittel seines Arbeitsabschnitts und seine Eigenschaften hängen von der Größe der Sensorstruktur und der Flüssigkeitsbeklebrigkeit ab. Nichtlineare Segmenteigenschaften werden durch die Reibung des Lagers und den Widerstand gegen die Flüssigkeitsklibigkeit stark beeinflusst. Wenn der Durchfluss unter der unteren Sensordurchflussgrenze liegt, ändert sich der Messfaktor schnell mit dem Durchfluss. Wenn der Durchfluss die oberste Durchflussgrenze überschreitet, sollten Sie darauf achten, Luftkorrosion zu verhindern.
![]()
Hohe Genauigkeit, allgemein erreichbar±1%R, ±0,5%R (R bedeutet Lesefehler);
Gute Wiederholbarkeit, kurzfristige Wiederholbarkeit erreichbar0,05 bis 0,2 Prozent.
Anzeige vor Ort, sofortiger Verkehr und kumulativer Verkehr;
Sie können ein hohes Frequenzsignal mit einer hohen Signalallösung erhalten;
Größenverhältnis BreiteDer mittlere und große Kaliber kann bis zu 1: 20 und der kleine Kaliber 1: 10 sein;
Kompakte und leichte Struktur, einfache Installation und Wartung, große Zirkulationskapazität;
Unterstützt die Anzeigefunktion der Durchflussgeschwindigkeitskonvertierung, um die aktuelle Durchflussgeschwindigkeit vor Ort zu beobachten;
Unterstützung4-20mA Ausgang, Impuls (Äquivalent) Ausgang, Alarm Ausgang, RS485 Kommunikation Ausgang.
![]()
1. Haupttechnische Parameter
| Messmedium | Keine Verunreinigungen, keine stark korrosiven, niedrig viskozen Flüssigkeiten | |||
| Durchführung von Standards | Turbinen-Durchflusssensor (JB/T9246-1999) | |||
| Prüfverfahren | Turbinen-Durchflussmesser (JJG1037-2008) | |||
| Messgerätekaliber Anschlussart | Flanschverbindung | DN15-DN200 | ||
| Gewindeverbindung | DN4-DN50 | |||
| Klemmverbindung | DN25-DN50 | |||
| Frankreich Standard | Allgemeine Standards | GB/T9113-2000 | ||
| Weitere Kriterien | Internationale Flanschstandards | DIN, ANSI und JIS | ||
| Inländische Flanschstandards | Standards der Chemie- und Maschinenministerium | |||
| Gewinde Spezifikationen | Allgemeine Spezifikationen | Englisches Rohrgewinde (Außengewinde) | ||
| Weitere Spezifikationen | Innengewinde, NPT-Gewinde usw. | |||
| Genauigkeitsklasse und entsprechende Wiederholbarkeit | Genauigkeitsklasse | ±1%R | ±0.5%R | ±0,2%R (Anpassung erforderlich) |
| Linearität | ≤0.15% | ≤0.1% | ≤0.03% | |
| Größenverhältnis | 1:10; 1:15; 1:20 | |||
| Werkstoff | 304 Edelstahl; 316 Edelstahl | |||
| Temperatur des Messmediums (℃) | -20℃~+110℃ | |||
| Bedingungen prüfen | Umweltbedingungen | Umgebungstemperatur | 20℃ | |
| Relative Luftfeuchtigkeit | 65% | |||
| Prüfgerät | Flüssigkeitsstromprüfung mit Standard-Schema | |||
| Statische Qualitätsmethode Flüssigkeitsflussprüfung | ||||
| Nutzungsbedingungen | Umgebungstemperatur | -20℃~+60℃ | Relative Luftfeuchtigkeit | 5%~90% |
| Atmosphärischer Druck | 86Kpa~106Kpa | |||
| Ausgangssignal | Pulsfrequenzsignale | |||
| Zwei-Draht-4-20mA DC-Stromsignal | ||||
| 485 Kommunikation | ||||
| Stromversorgung | 24V DC | |||
| Übertragungsabstand | ≤1000m | |||
| Signalleitungsschnittstelle | Grundtyp: Hessmann-Verbindungen, explosionssicherer Typ: Innengewinde M20*1.5 | |||
| Explosionsschutz | Grundtyp: Nicht explosionssichere Produkte, Explosionssicherer Typ: Exd II CT6 Gb | |||
| Schutzstufe | IP65 | |||
2. Kaliber Durchfluss Kontrolltabelle
Messgröße (mm) |
Normaler Durchflussbereich (m3/h) | Erweiterter Grenzbereich (m3/h) | Messgröße (mm) | Normaler Durchflussbereich (m3/h) | Untergrenze erweitert(m3/h) |
| DN4 | 0.04~0.25 | DN50 | 5~40 | 4~40 | |
| DN6 | 0.1~0.6 | DN65 | 7~70 | 4~70 | |
| DN10 | 0.2~1.2 | DN80 | 12~100 | 10~100 | |
| DN15 | 0.7~6 | 0.6-6 | DN100 | 25~200 | 20~200 |
| DN20 | 0.8~8 | 0.45~8 | DN125 | 25~250 | 13~250 |
| DN25 | 1.2~10 | 1-10 | DN150 | 50~400 | 40~400 |
| DN32 | 1.5~15 | 0.8~15 | DN200 | 100~800 | 80~800 |
| DN40 | 2.5~20 | 2-20 | DN300 | 300-2500 | 250-2500 |
![]()
1. Installationsbedingungen und Standort
Die Leitung muss vollständig mit Flüssigkeit gefüllt sein. Wichtig ist, dass die Rohrleitung jederzeit vollständig mit Flüssigkeit gefüllt bleibt, sonst wird die Durchflussanzeige beeinträchtigt und kann zu Messfehlern führen. |
![]() |
Vermeiden Sie Blasen. Wenn Blasen in das Messrohr gelangen, kann die Durchflussanzeige beeinträchtigt werden und zu Messfehlern führen. |
![]() |
2Diagramm der typischen Installation von Turbinen-Durchflussmessern

3. Anforderungen für die Installation des Direktrohrsegments
Die Turbinen-Durchflussmesser sind empfindlich für die Verzerrungen der Durchflussgeschwindigkeitsverteilung und den Rotationsstrom in der Leitung, der Eingangssensor sollte für die vollständige Entwicklung von Turbulenzen sorgen, daher müssen die notwendigen Durchflusssegmente oder Gleichrichter entsprechend der Art des Sensoraufstromseitigen Resistors ausgestattet werden, die Länge des Eingangs- und Ausgangssegments der Durchflusssegmente erfordert. | ||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||
Häufige Fehler und Lösungen
| Störungen | Mögliche Gründe | Beseitigung Methode |
| Ohne Anzeige, wenn die Flüssigkeit normal fließt, die Anzahl der Worte des Gesamtzählers steigt nicht | 1. Überprüfen Sie, ob das Stromkabel und das Signalkabel keine Unterbrechungen oder schlechte Kontakte haben. | 1. Fehlerpunkte mit dem Ohm-Messgerät beheben. |
| 2. Überprüfen Sie den inneren Fehler des Sensors, die oben genannte Bestätigung der Normalität oder der Fehlerbehebung, aber es gibt immer noch ein Fehlerphänomen, das zeigt, dass der Fehler im Sensorzirkulationskanal ist, überprüfen Sie, ob das Rad das Innere des Sensors berührt, ob es keine Unterschiede gibt, die Achsen und Lager haben keine Abfälle oder Bruchphänomene. | 2. Entfernen Sie fremde Gegenstände und reinigen oder ersetzen Sie Teile wie Lager, um einen neuen Messungskoeffizienten zu erhalten. | |
| Keine Operation zur Reduzierung des Verkehrs, aber die Anzeige des Verkehrs nimmt allmählich ab | 1. ob der Filter verstopft ist, wenn der Differenzdruck des Filters erhöht wird, zeigt, dass der Müll verstopft ist. | 1. Filter reinigen |
| 2. Das Ventil auf dem Durchflusssensor erscheint, wenn der Ventilkern locker ist, und die Öffnung des Ventils verringert sich automatisch. | 2. Von der Anpassung des Ventilrads wirksam zu beurteilen, nach der Bestätigung zu reparieren oder zu ersetzen. | |
| 3. Sensorrad durch Müll behindert oder Lagerspalt in Fremdkörper, Widerstand erhöht und Geschwindigkeit verlangsamt. | Entfernen Sie den Sensor und überprüfen Sie ihn bei Bedarf erneut. | |
| Flüssigkeit fließt nicht, der Durchfluss ist nicht Null oder der Wert ist instabil | 1. Die Übertragungsleitung ist schlecht geerdet und das äußere Störsignal mischt sich in den Eingang des Displays. | 1. Überprüfen Sie die Schirmschicht, ob der Terminal gut geerdet ist. |
| 2. Die Rohrleitung vibriert, das Rad zittert und erzeugt falsche Signale. | 2. Verstärken Sie die Leitung oder klemmen Sie die Halterung vor und hinter dem Sensor, um Vibrationen zu verhindern. | |
| 3. Durch die schlechte Schließung des Abschlussventils zeigt das Gerät tatsächlich Leckage. | 3. Reparatur oder Ersatz des Ventils. | |
| Anzeigewerte und Erfahrungsbewertungen unterscheiden sich erheblich | 1. Sensor Zirkulationskanäle interne Fehler wie durch Flüssigkeitskorrosion, Verschleiß, Unreinheiten behindern die Rotation des Schaltrades zu verzerren, Instrument-Koeffizient-Veränderung Blatt korrodiert oder getroffen, Spitzenverformung, Einfluss auf die normale Schneiden Magnetlinie, Erkennung der Spule Signal-Ausgangsfehler, Instrument-Koeffizient-Veränderung; Die Flüssigkeitstemperatur ist zu hoch oder zu niedrig, die Welle und das Lager dehnen sich aus oder schrumpfen, eine zu große Veränderung des Spalts führt zu einer Rotationsverstörung des Schaltrades und einer Veränderung des Messungskoeffizienten. |
1. (1-4) Finden Sie die Ursache des Fehlers und suchen Sie nach Maßnahmen für spezifische Ursachen. 2. Ersatzteile. Ersetzen Sie den passenden Sensor. |
| 2. Der Rückdruck des Sensors ist unzureichend, es entsteht eine Lufthöhle, die die Rotation des Laufrads beeinflusst. | ||
| 3. Ursachen für die Rohrleitungsströmung, wie nicht installiert Rückschlagventil entgegengesetzte Strömung, Nebenventil ist nicht verschlossen, es gibt Leckage. Es gibt eine größere Verzerrung der Durchflussgeschwindigkeitsverteilung stromaufwärts des Sensors (z. B. durch das nicht vollständig geöffnete Upstream-Ventil) oder eine größere Viskositätsänderung durch die Temperatur der pulsierenden Flüssigkeit. | ||
| Interner Fehler des Monitors. | ||
| 5. Der Fehler des permanenten Magnetmaterials in dem Detektor ist magnetisch verloren, und die Magnetisität wird in gewissem Maße auch den Messwert beeinflussen. | ||
| Der tatsächliche Durchfluss durch den Sensor hat den von diesem Sensor festgelegten Durchflussbereich überschritten. |
![]()







