1. Entwurfsgrundlage und Leitidee
Flüssigkeits-Kalt-Wärme-Schock-Testkasten ist eine Erweiterung unserer Firma Kalt-Wärme-Schock-Serie Standard-Produkte, Flüssigkeits-Kalt-Wärme-Schock-Testkasten verwenden Rühren Konvektionsflüssiges Medium anstelle von zirkulierenden fließenden Luftmedien auf die Wärmeübertragung, kann strenge Testanforderungen erfüllen. Die Systemstruktur kann in Hochtemperaturbehälter (Vorwärmzone) unterteilt werden. Zwei Teile des Tieftemperaturbehälters (Vorkühlungszone) simulieren die sofortige Veränderung der Umgebung zwischen hoher und niedriger Temperatur, indem die Testprobe durch Steuerung des mechanischen Antriebsteils abwechselnd in einen hohen, niedrigen Temperaturbehälter platziert wird.
Flüssigkeits-Kälte-Wärme-Schock-Testkasten Arbeitsprinzip: Automatisches mechanisches Temperaturzonen-Umwandlungssystem, mit der Hochtemperatur-Tank (Vorwärmzone) und der Tieftemperatur-Tank (Vorwärmzone) vor der Aufnahme der Kühlspeicherung der Energie, entsprechend der Testbewegung, die durch die Kontrolle der mechanischen beweglichen Testkasten (Proben-Platzierungsbereich) schnell in den Tieftemperatur-Tank oder den Tieftemperatur-Tank bewegt wird, um den schnellen Kälte-Wärme-Schock-Test zu erreichen. Ein ausgewogenes Temperaturreglersystem (BTC) kombiniert den Temperaturregler mit der Wärmeausgabe des Kühlsystems oder der Wärmeausgabe des Heizsystems, während der entsprechende Wärmeausgabe durch den PID-Algorithmus gesteuert wird oder die Kühlausgabe des Kühlsystems durch intelligente Einstellung der Kühlkapazität gesteuert wird. Die Übertragung von Kalt und Wärme durch eine speziell entwickelte flüssige Flüssigkeit, eine gleichmäßige Verteilung der flüssigen Testzone, so dass der kalte Wärmeverlust der festgelegten Temperatur der flüssigen Testzone kontinuierlich kompensiert wird, um eine schnelle und konstante Temperatureinstellung zu erreichen.
2. Standards
GB/T10589-2008 Technische Bedingungen für die Tieftemperatur-Prüfkammer
US-Militärstandard MIL-STD-883E
GB/T 10590-2006 Technische Bedingungen für Hoch- und Tieftemperatur- und Niederdruck-Testkammer
GB/T11158-2008 Technische Bedingungen der Hochtemperatur-Prüfkammer
GB T5170.1-2008 Prüfmethoden für Umgebungsprüfgeräte für Elektrotechnik und Elektronik
GB/T5170.2 Grundparameterprüfung
3. hohe Leistung & niedriger Energieverbrauch
Professionelles Flüssigkeitszyklus-Rühren-Design: Verwendung des eingebauten Flüssigkeits-Rühren-Motors, um sicherzustellen, dass das Flüssigkeits-Temperaturfeld in der Box gleichmäßig ist und die Temperaturabweichung gering ist;
Kühlung: eingebauter hocheffizienter Verdampfer des Rundschleifentyps, starke Frostbeständigkeit, geringer Temperaturunterschied bei der Wärmeübertragung und schnelle Kühlungsrate; Innenwand-Hilfeverdampfer, Selbstausgleichbeheizungssystem, erhöhter Strahlungswärmeaustausch im Vakuumzustand, hohe Temperaturgleichmäßigkeit im Inneren des Gehäuses.
Niedriger Stromverbrauch:
A. Die Prüfkammer verwendet die VRF-Technologie (Variable Refrigerant Flow): Der Controller treibt das elektronische Ausdehnungsventil über den PID-Ausgang an, um die Kühlmenge einzustellen, um eine konstante Temperatur und Feuchtigkeit zu erreichen. Im Gegensatz zu den herkömmlichen BTHC-Steuermethoden (d. h. Gleichgewichtstemperatur und Feuchtigkeitsregelung: kontinuierliche Kühlung des Kompressors, Heizung und Feuchtigkeitsregelung zur Kontrolle der Temperatur und Feuchtigkeitsstabilität), kann die VRF-Technologie ohne Einschalten des Heizers niedrige und reguläre Temperaturstabilität erreichen, nicht gleichzeitig arbeiten und den Energieverbrauch um mehr als 40% senken.
B. Der Druckgehäuse ist mit einer speziellen Luftisolierungsstruktur versehen, die die kalte und wärmere Last des Literkühlprozesses erheblich reduziert, die installierte Leistung reduziert und die Betriebskosten reduziert.
4. Hohe Zuverlässigkeit
Kühlung:
A. Verwendung von französischen importierten Markenkompressoren, voller Sicherheitsschutzfunktion und hoher Zuverlässigkeit;
B. Die wichtigsten Kühlungs- und Zubehörprodukte werden von internationalen erstklassigen Marken verwendet;
C. Durch die präzise Berechnung der Kapillarregulationskühlung wird die Kühlmenge im Bereich von 0 bis 100% durch ein Pulsschaltsignal angepasst.
D. Hocheffizienter Zentrifugalöltrenner mit einer Öltrenneffizienz von bis zu 99%, um die Lebensdauer des Kompressors zu gewährleisten.
E. Kompressor Saugdruck und Temperatur doppelt reguliert und geschützt, um die Sicherheit des Kompressors unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.
Steuerung: 7-Zoll-Touchscreen, mit einem elektrischen Antrieb von Schneider in Frankreich, vollautomatischer Steuerung des Systems und hoher Betriebszuverlässigkeit.
In der Hoch- und Tieftemperaturflüssigkeitsbehältnis wird die Methode der Zwangsrührungskonvergenz verwendet.
Verwenden Sie eine vollautomatische nach oben und nach unten nach rechts Verschiebungsmechanismus, um den Probenkorb in die Vorwärmung, die Vorkühlung und den Hin- und Rückschlag zu bewegen.
Fluoröl verwendet eine einzige identische Flüssigkeit in einem Hoch- und Tieftemperaturbehälter, um die Kosten für den häufigen Wechsel von Flüssigkeiten zu senken.
Integrierte farbige LCD-Touchscreen-Gehirnsteuerung mit Original-LCD in Englisch
Diese Anlage passt den Anforderungen vor Ort an und kann die Kühlung durch Wasserkühlung oder Luftkühlung wählen
Die Bewegungszeit dieses Kalt-Wärme-Schlaggerätes beträgt 10 Sekunden.
Reihenfolge |
Projekte |
Inhalt |
1 |
1.1 Tieftemperaturbehälter |
260D × 350W × 450H mm, Inhaltsvolumen ca. 41L |
1.2 Hochtemperaturbehälter |
260D × 350W × 450H mm, Inhaltsvolumen ca. 41L |
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1.3 Testbox Größe |
150D×150W×H200mm |
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1.2 Außengröße |
Gehäuse: mit hoher und niedriger Temperatur aufgeteilte Außenkasten, einfache Wartung, Platz sparen |
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2 |
2.1 Speichertemperaturbereich |
Hochtemperatur Flüssigkeit Vorwärmbereich: +50 ℃ ~ +200 ℃ Kryotemperatur Flüssigkeit Vorkühlung Bereich: 0 ℃ ~ 80 ℃ |
2.1 Aufpralltemperaturbereich |
Hochtemperaturflüssigkeitsschlagbereich: + 50 ℃ ~ + 150 ℃ Niedertemperaturflüssigkeitsschlagbereich: 0 ℃ ~ 65 ℃ |
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2.2 Temperaturschwankungen |
≤±1℃, |
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2.3 Temperaturgleichmäßigkeit |
≤±2°C, leer |
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2.4 Temperaturabweichung |
≤±2°C, leer |
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2.5 hohe Temperaturerwärmungsgeschwindigkeit |
Hohe Temperatur Tank Flüssigkeitstemperatur: Normaltemperatur → + 160 ℃, durchschnittlich ≥ 2 ℃ / min, |
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2.6 Tieftemperaturkühlung |
Hochtemperatur Tank Flüssigkeitstemperatur: Normaltemperatur → 55 ℃, Durchschnitt ≥ 1 ℃ / min, |
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2.7 Roboterarm Schlag Temperatur Schaltzeit: |
<10s |
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3 |
Gesamtleistung ca. |
Gesamtleistung: ca. 15KW, |
4 |
Lärm |
≤75dB(A), Messung auf einer Höhe von einem Meter direkt vor dem Gehäuse. |
5 |
Gewicht |
Ungefähr 300 kg. |
6 |
Stromversorgung |
AC380V ± 10%, 50Hz ± 1Hz, Drei-Phasen-Vier-Leiter-System |