Arbeitsprinzip des Ultraschall-Gasdurchflussmessers KMCH

Das Arbeitsprinzip des KMCH-Ultraschall-Gasdurchflussmessers basiert auf einer Methode zur Messung der zeitlichen Differenz zwischen der Verbreitung von Ultraschall-Impulsen stromabwärts und aufwärts.Der Messzeitunterschied, der positiv zum Durchfluss verhältnismäßig ist, wird in den Gasvolumenström umgewandelt.

Das KMCH Ultraschall-Gasdurchflussmesser umfasst Elektroschallwandler (PEA), Messteile und Signalverarbeitungsgeräte.

Der Messabschnitt kann aus einem KMCH-Ultraschall-Gasdurchflussmesserkörper bestehen oder aus einem vorhandenen Rohrleitungsabschnitt (Einschnitt).Die Signalverarbeitungseinrichtung erzeugt einen Sender, der dem KMCH-Ultraschall-Gasdurchflussmesser zur Verfügung gestellt wird, und erzeugt ein Standardausgangssignal, das den Gasdurchfluss und das Volumen unter Betriebsbedingungen überträgt.

In der Version mit eingebautem Rechner empfängt die Signalverarbeitungsanlage auch Stromsignale von Temperatur- und Drucksensoren und berechnet den Durchfluss, die Wärmewerte unter Standardbedingungen und protokolliert die Lesungen.

Abhängig von der Version kann ein Durchflussmesser ein Durchflussvorbereitungsgerät enthalten:

• Gerader Abschnitt, einschließlich der Stellen, an denen Temperatur- und Drucksensoren installiert werden

• Ein Durchflussregler zur Beseitigung der lokalen Widerstandswirkungen

• Gasreinigungsgeräte - für verschmutzte Gase empfohlen

• Schalldämpfer - Die Installation eines Durchflussmessers nach einem Druckregulator, der unter kritischen Gasdurchflussbedingungen arbeitet, wird empfohlen.

Die Fabrikkalibrierung und Validierung des Durchflussmessers erfolgt, indem alle im Durchflussmesser enthaltenen Komponenten in die Messleitung aufgenommen werden (höhere Genauigkeit in Sonderbestellungen).

Anwendungsbereiche

Durchflussmesser mit integriertem Durchflusscomputer mit Temperatur- und Drucksensoren ermöglichen die Durchflussmessung unter Standardbedingungen.Alle Komponenten des Komplexes arbeiten unter allen Betriebsbedingungen (-50 ... + 50 ° С, IP67).

Vorteile im Vergleich zu anderen Arten von Durchflussmessern

Im Vergleich zu Turbine-, Differenz- und mechanischen Durchflussmessern:

• Breiterer Dynamikbereich: von 1:100 bis 1:400 (4% Niveau)

• Keine Durchflusshemmnisse: Keine Möglichkeit von Druckverlusten und Schäden an Durchflussmesseteilen;

• Fehlende bewegliche Teile und Wartungsbedürfnisse

• bidirektionale Durchflussmessung;

Im Vergleich zu Corioli Massenflussmessgeräten

• Messung bei niedrigem Druck und Durchfluss;

• Fähigkeit zur Behandlung von verschmutzten Gasen.

Messmedium:Gase und Gasgemische

Positionierungsmethoden auf der Rohrleitung:

• Leitungstyp (DN50 ... DN300);

• Einfügen (DN100 ... DN1000).

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Maximale messbare Gasdurchflussmenge des KMCH-Ultraschallgasstrommessers unter Betriebsbedingungen:

Ermöglicht eine „Überlastung“ im Bereich Qmax bis 1,1 * Qmax, während die relative Fehlergrenze beibehalten wird.

RohrleitungKMCH Ultraschall-GasdurchflussmesserMinimal messbarer Gasstrom unter Betriebsbedingungen:

Abhängig von der Genauigkeitsklasse des Durchflussmessers und der Konstruktion des Durchflussbereichs muss der Messung entsprechen.

Tabelle - Mindestdurchfluss Qmin, m3 / h

Dynamischer Bereich:Standard (1:100) und erweitert (1:400).

Volumenmessfehler unter Betriebsbedingungen:

Relative Fehler bei der Messung des Volumenstroms und des Gasvolumens unter Betriebsbedingungen, einschließlich der Fehler bei der Umwandlung in eine Pulsfrequenz oder ein digitales Signal (δV, %) innerhalb der folgenden Grenzwerte (der Wert in Klammern ist der Wert bei der Simulationsvalidierung):

Im Durchflussbereich 0,03 * Qmax ≤ | Q |≤ Qmax：

Im Durchflussbereich 0,01 * Qmax ≤ | Q |≤ 0.03 * Qmax：

Wenn die Durchflussgeschwindigkeit unter 0,01 * Qmax liegt, wird die zulässige Fehlergrenze auf 0,01 * Qmax reduziert:

Volumenmessfehler unter Standardbedingungen:

Selbstdiagnose und Signalqualitätskontrolle

Empfohlene Länge:

• Vorderen Durchflussmesser: 20 * DN (ohne Durchflussregler);

• Vorderen Durchflussmesser: 10 * DN (mit Durchflussregler);

• Durchflussmesser: 5*DN.

Lösungen für erosive und tropfenhafte Umgebungen

Kapazitive Tastatur für die explosionssichere Konfiguration.

Absoluter Druck des Messmediums: 0,05. .. 16.0 MPa， Die Prozessverbindung entspricht GOST, ANSI, DIN usw. Minimale Druckverluste

Integrierter Rechner für die Volumendurchflussmessung unter Standardbedingungen.

Messung und Anzeige von Gastemperatur und -druck l Registrierung von Anzeigen, Alarmen und Einstellungen

Messung des Vor- und Rückflusses

Temperaturbereich:

• Messmedium: -70 bis +120 °С;

• Umgebung: von -50 bis +50 °С.

Explosionsschutz:1ExdIIC (T4-T6) X

Ausgangssignal:

• Frequenzpulse;getrennt;4-20 mA;

• RS-485 (Modbus RTU-Protokoll).

Stromversorgung:20 . .. 140VDC / 80 ... 264 VAC；