Verpackung, Spezifikationen und Lagerbedingungen:
1, dieses Produkt ist 25 kg gewebte Beutel Verpackung (nach Kundenanforderungen kann Karton verpackt werden).
2, Spezifikation: 2cm * 3cm, Verhältnismäßiges Gewicht: 1,1 Tonnen / Kubikmeter, Verhältnismäßiges Oberflächenbereich: 1,2 Quadratmeter / Gramm, Lückenquote: 65%, physikalische Festigkeit: ≥ 1000KG / CM2.
3, an einem trockenen Ort aufbewahren, das Einweichen mit Wasser ist verboten.
4, dieses Produkt wird nach der Absorption von Wasser oder Feuchtigkeit korrosiv sein, nicht mit Metallen vermischt werden.
Aktivieren und Hinzufügen
1, die Aktivierung vor dem ersten Hinzufügen der Mikroelektrolyse-Tank, die Aktivierungsweise: mit 1-2% verdünnter Salzsäure zur Rührenreinigung, die Reinigungszeit 3-5 Minuten. Nach der Reinigung wird das Abwasser in den Regelbecken abgegeben. Oder direkt Füllstoff in den Reaktionsbehälter mit 1-2% verdünnter Salzsäure für 10-20 Minuten, Abfallflüssigkeit in den Regulierungsbehälter entlassen.
2, reinigen Sie sofort nach der Aktivierung der Mikroelektrolyse-Tank hinzufügen, bevor die Füllung in den Tank genügend sauberes Wasser oder Abwasser hinzufügen, um sicherzustellen, dass die Füllung nicht in der Luft ist.
Wenn der Füllstoff aufgrund des Betriebs lange Zeit in der Luft ausgesetzt ist, muss er vor der nächsten Verwendung 10 Minuten lang mit 1-2% verdünnter Salzsäureblüftung gereinigt werden, Abfallflüssigkeit in den Reguliertecken abgegeben und den Mikroelektrolysebehälter erneut mit Wasser gefüllt werden.
Betrieb und Wartung
Unabhängige Mikroelektrolyseprozesse
1, im unabhängigen Mikroelektrolyseprozess (d. h. Abwasser nach der Mikroelektrolyse-Oxidationsbehandlung und der direkten Ableitung nach der Niederlage) muss der Mikroelektrolysetank einen Belüftungsluftkompressor einrichten, der Prozess ist am besten unter normalen Betriebsbedingungen, um die Reinigung und Regeneration von Füllstoffen zu gewährleisten, während eine ausreichende Sauerstoffversorgung die Oxidationskapazität der Mikroelektrolyse und die Färbungsentfernungskapazität verbessert, und kann das bivalente Eisenion oxidiert werden, um Hydroxid-Niederlage zu bilden.
2, in einem unabhängigen Mikroelektrolyseprozess (oben in und unter Wasser), aufgrund der Wirkung von Gewaltgasen, die einige Suspensionen auf der Wasseroberfläche schweben, müssen regelmäßig automatisch intermittent die Belüftung stoppen, damit das Abwasser die Suspension entfernt.
3, in einem unabhängigen Mikroelektrolyseprozess, wenn die Methode des Wassereingangs auf Wasser verwendet wird, sollte eine regelmäßige (10-12 Stunden) Ausfallzeit für eine starke Belüftung zur Spülung von Recyclingfüllstoffen verwendet werden.
Mikroelektrolyse + Fenton-Oxidationsprozess
1, unter den Bedingungen des Mikroelektrolyse + Fenton-Oxidationsprozesses, da das binäre Eisenion, das durch den Mikroelektrolyseprozess erzeugt wird, der Oxidationskatalysator des Fenton-Oxidationsprozesses ist, kann keine Belüftungsreaktion im normalen Betrieb durchgeführt werden. Um die Online-Reinigung und Recycling von Füllstoffen ohne Unterbrechung zu erreichen, muss eine innere Kreislaufpumpe im Mikroelektrolysetank eingerichtet werden, der Schnittkreislauf des Wasserstroms im Tank verwendet wird, damit die Füllstoffe in der inneren Kreislaufkollision durch gegenseitige Reibung die Oberfläche des Klebstoffs reinigen und immer einen effizienten Reaktionszustand aufrechterhalten.
In der Mikroelektrolyse + Fenton-Oxidationsprozess kann auch das Luftkompressorleftungssystem eingestellt werden, regelmäßige Ausfallzeiten für die Luftreinigung.
3. Dieser Prozess verwendet in der Regel die Methode der Abwässerung.
Füllstoffauswahl und -menge
1) Auswahl:
Abhängig von der Auswahl der COD-Konzentration des Abwassers kann die COD-Konzentration unter 1000 ppm einen niedrigeren Typ-A-Füllstoff wählen; Wenn die COD-Konzentration im Abwasser höher als 1000 ppm ist, wird empfohlen, eine besser wirksame Füllstoff Typ B zu wählen.
(2) Verwendungsreferenztabelle