Durchführung von Standards	JB／T 9248—1999
Nominaler Durchmesser	15、 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400, 2600, 2800, 3000
Höchste Durchflussgeschwindigkeit	15m／s
Genauigkeit	DNl5～DN600	Anzeigewert: ± 0,3% (Durchflussgeschwindigkeit ≥ 1 m / s); ±3mm/s (Durchflussgeschwindigkeit‹1m/s)
	DN700—DN3000	± 0,5% des angegebenen Wertes (Durchflussgeschwindigkeit ≥ 0,8 m / S); ±4mm/s (Durchflussgeschwindigkeit‹0.8m/s)
Flüssigkeitsleitfähigkeit	≥5uS／cm
Nominaler Druck	4.0MPa	1.6MPa	1.0MPa	0.6MPa	6.3、 10MPa
	DNl5～DN150	DNl5～DN600	DN200～DN1000	DN700～DN3000	Sonderbestellungen
Umgebungstemperatur	Sensoren	- 25 ℃ - zehn 60 ℃
	Konverter und All-in-One	- 10 ° C - 10 ° C
Auskleidermaterial	Polytetrafluorethylen, Polyneoprene, Polyurethan, Polyperfluorethylen (F46), PFA mit Netz
Maximale Flüssigkeitstemperatur	- Körpergröße	70℃
	Separationstyp	Polyneopren-Futter	80℃； 120 ℃ (bei der Bestellung angegeben)
		Polyurethanfutter	80℃
		Polytetrafluorethylen-Auskleidung	100℃； 150 ℃ (bei der Bestellung angegeben)
		Polyfluorethylen (F46)
		Netzwerk PFA
Signal- und Erdelektrodenmaterial	Edelstahl 0Crl8Nil2M02Ti, Hash Legierung C, Hash Legierung B, Titan, Tantal, Platin / Iridium Legierung, Edelstahl beschichtet mit Wolframkarbid
Elektrodenkratzer	DN300—DN3000
Verbindungsflanschmaterial	Kohlenstoffstahl
Erdungsflanschmaterial	Edelstahl 1Crl8Ni9Ti
Importschutzflanschmaterial	DN65—DNl50		Edelstahl 1Crl8Ni9Ti
	DN200～DNl600		Kohlenstoffstahl Zehn Edelstahl 1Crl8Ni9Ti
Gehäuseschutz	DNl5~ DN3000 Separationssensor für Gummi- oder Polyurethanfutter			IP65oder IP68
	Sonstige Sensoren - Durchflussmesser und Trennwendler			IP65
Abstand (getrennt)	Umrichter Entfernungssensor in der Regel nicht mehr als 100m

Durchmesser mm	Durchflussbereich m3/h	Durchmesser mm	Durchflussbereich m3/h
φ15	0.06~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.3	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

Auskleidermaterial	Hauptleistung	Höchste Medientemperatur		Anwendungsbereich
		—Körpergröße	Separationstyp
Polytetrafluorethylen (F4)	Es ist der stabilste Kunststoff mit chemischen Eigenschaften, der gegen kochende Salzsäure, Schwefelsäure, Stickstoffsäure und Königswasser bestand ist, sowie gegen konzentrierte Alkali und verschiedene organische Lösungsmittel. Nicht beständig gegen Chlortrifluorid, Hochtemperatur-Chlortrifluorid, Fluor mit hoher Durchflussgeschwindigkeit, flüssigen Sauerstoff und Autosauerstoff.	70℃	100℃ 150℃(Sonderbestellung erforderlich)	1Konzentrierte Säure, Alkali und andere starke korrosive Medien. 2. Hygiene-Medien.
Polyfluorethylen (F46)	Mit F4 ist die Verschleißbeständigkeit und die negative Druckbeständigkeit höher als F4.		Gleiches
Polyfluorethylen (Fs)	Die anwendbare Temperaturobergrenze ist niedriger als Polytetrafluorethylen, aber die Kosten sind auch niedriger.		80℃
Polyneopren	1Ausgezeichnete Elastizität, hohe Reizkraft und gute Verschleißbeständigkeit. 2, beständig gegen die Korrosion von allgemeinen niedrigen Konzentrationen von Säuren, Alkali und Salzmitteln, nicht beständig gegen die Korrosion von oxidativen Medien.		80℃ 120℃(Sonderbestellung erforderlich)	Wasser, Abwasser, schwach verschleißfähiger Schlamm.
Polyurethankautschuk	1Sehr starke Verschleißbeständigkeit. 2Schlechte Korrosionsbeständigkeit.		80℃	Neutrale stark verschleißte Mineralmasse, Kohlenmasse, Schlamm

französische Art	Anwendungsbereich
Erdungsflansch (oder Erdungsring)	Geeignet für Nichtleiterleitungen wie Kunststoffleitungen, aber Sensoren mit Erdungselektroden sind nicht erforderlich.
Einfuhrschutzflange	Wählen Sie, wenn das Medium eine hohe Verschleißfestigkeit hat.

Elektrodenmaterial	Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Edelstahl 0Crl8Nil2M02Ti	Für Industriewasser, Hauswasser, Abwasser und andere Medien mit schwacher Korrosion, geeignet für Öl, Chemie, Stahl und andere Industriesektoren sowie kommunale, Umweltschutz und andere Bereiche.
Hassellegierung B	Die Salzsäure hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen alle Konzentrationen unter dem Siedepunkt und ist auch gegen die Korrosion von nicht-chlorierten Säuren, Alkalien und nicht-oxidativen Salzen wie Schwefelsäure, Phosphorsäure, Fluorwasserstoff und organische Säure beständig.
Hassellegierung C	Beständig gegen die Korrosion von nicht-oxidativen Säuren, wie Sticksäure, Mischsäure oder Mischmedium aus Chromsäure und Schwefelsäure, sowie gegen die Korrosion von oxidativen Salzen wie Fe, Cu oder anderen Oxidationsmitteln, wie Hypochloratlösungen bei höherer Temperatur als normal, Korrosion von Meerwasser
Titan	Bestand gegen Meerwasser, verschiedene Chloride und Hypochlorate, oxidative Säuren (einschließlich rauchender Schwefelsäure), organische Säuren und Alkalinen. Die Korrosion von reineren reduzierenden Säuren (wie Schwefelsäure, Salzsäure) ist nicht beständig, aber wenn die Säure Oxidationsmittel (wie Sticksäure, Fc + +, Cu + +) enthält, wird die Korrosion erheblich reduziert.
Tantal	Mit einer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit und Glas sehr ähnlich. Abgesehen von Fluorwasserstoffsäure, rauchender Schwefelsäure und Alkali ist es nahezu beständig gegen die Korrosion von schneidchemischen Medien (einschließlich Salzsäure mit Siedepunkt, Stickstoffsäure und Schwefelsäure unter 50 ° C). in der Alkali; Korrosionsbeständig.
Platin/Titanlegierung	Fast beständig - schneidet chemische Medien, aber nicht geeignet für Königswasser und Ammoniumsalz.
Edelstahl beschichtet Wolframkarbid	Für korrosionsfreie, stark verschleißfeste Medien.
Hinweis: Aufgrund der Vielzahl von Medien, deren Korrosionsfähigkeit von komplexen Faktoren wie Temperatur, Konzentration und Durchflussgeschwindigkeit beeinflusst wird, dient diese Tabelle nur als Referenz. Der Benutzer sollte sich nach den tatsächlichen Umständen selbst entscheiden und bei Bedarf Korrosionsbeständigkeitsprüfungen des ausgewählten Materials durchführen, wie z. B. Wanderprüfe.

Spezifikationscode

Beschreibung

Zielsetzung

Gerätetypen

LDE

Intelligentes elektromagnetisches Durchflussmesser

Gerätetypen

LDM

Elektromagnetisches Durchflussmesser

Durchgangscode

-XXX

Beispiel: 100 bedeutet DN100, wenn I nach dem Durchmesser für den Einsatz steht, bedeutet AI für den einstellbaren Einsatz

Elektrodenform

-1

Standard festgelegt

2

Krabber

3

Abnehmbarer Austausch

Elektrodenmaterial

0

Edelstahl

1

Platin

2

Hasselt B (HB)

3

Tantal Ta

4

Titan

5

Hasselt C (HC)

InnenauskleidungMaterialien

3

Neoprenkautschuk

4

Polyamidkautschuk

5

F4

6

F46

7

F40

8

P0

9

PPS

Nenndruck (MPa)

-4.0

DN10-80

1.6

DN100-150

1.0

DN200-1000

0.6

DN1100-2000

0.25

DN2200

Betriebstemperatur

E

<80oC

H

<180oC

Erdungsring

-0

Ohne Erdring

1

Es gibt einen Erdring.

Schutzstufe

0

IP65

1

IP68

Umrichtertyp

0

Integriert

1

Aufteilung

Kommunikation

0

Keine

1

RS-485

2

Hart

3

PADer Bus

4

FFDer Bus

Gehäusematerial

-0

Kohlenstoffstahl

1

Edelstahl

Körperflansch

0

Kohlenstoffstahl

1

Edelstahl

Montageflansche

0

Nicht mitnehmen.

1

Gürtel

Stromversorgung

0

220VAC

1

24VDC

Messbereich

（XXX）

Beispiel: (2000) bedeutet, dass der maximale Durchfluss von 20mA 2000M3/h entspricht

• Wahl des Installationsort:
Um den Betrieb des Senders zu stabilisieren, sollten bei der Auswahl des Installationsort die folgenden Anforderungen berücksichtigt werden:
1) Vermeiden Sie ferromagnetische Objekte und Geräte mit spezifischen starken elektromagnetischen Feldern (wie große Motoren, große Transformatoren usw.), um zu vermeiden, dass das Magnetfeld das Arbeitsmagnetfeld und die Durchflussinformationen des Sensors beeinflusst.
2) sollte möglichst an trockener Belüftung installiert werden, nicht an einem feuchten, leicht aufzubauenden Ort installiert werden.
3) Sie sollten möglichst Sonne und Regen vermeiden und Umgebungstemperaturen über 45 ° C und relative Luftfeuchtigkeit über 95% vermeiden.
4) Wählen Sie einen Ort für einfache Reparatur und bequeme Aktivitäten
5) das Durchflussmesser sollte an der Rückseite der Pumpe installiert werden und darf niemals auf der Saugseite installiert werden; Das Ventil sollte stromabwärts des Durchflussmessers installiert werden.

Wie man es auf der Pipeline installiert:
Die Installation sollte am unteren und vertikalen Ende der horizontalen Leitung erfolgen, um die Installation am höchsten Punkt der Leitung und vertikal nach unten zu vermeiden;

sollte an der Steigerung der Rohrleitung installiert werden;

Installation in der Öffnung der Emissionsleitung sollte an der unteren Stelle der Leitung installiert werden;

Wenn der Abstand der Rohrleitung größer als 5 m ist, installieren Sie ein Abgasventil stromabwärts des Sensors;

Steuerventile und Trennventile sollten stromabwärts des Sensors installiert werden und nicht stromabwärts des Sensors;

Der Sensor kann auf keinen Fall am Eingang und Ausgang der Pumpe installiert werden, sollte am Ausgang der Pumpe installiert werden;

Installation eines Durchflussmessers in einem Messbrunn

1. Eingang	2. Überflussrohre	3. Eingangstor	4. Löcher reinigen
5. Durchflussmesser	6. Kurze Rohre	7. Der Export	8. Ablassventil

Wie man den Installationsknoten richtig auswählt:
Die richtige Wahl des Installationspunkts und die richtige Installation des Durchflussmessers sind sehr wichtige Bestandteile, wenn der Fehler in der Installationslinie, leichter beeinflusst die Messgenauigkeit, schwerer beeinflusst die Lebensdauer des Durchflussmessers und sogar das Durchflussmesser beschädigt.
Bei der Auswahl des Installationsstandorts ist besondere Aufmerksamkeit zu beachten:
Die Achse der nicht-Messelektrode muss sich der horizontalen Richtung annähern;

· Die Messleitung muss vollständig mit Flüssigkeit gefüllt sein;

· Vor dem Durchflussmesser muss ein Direktrohr mit einer Länge von mindestens 5 * D (D ist der Innendurchmesser des Durchflussmessers) und hinten muss ein Direktrohr mit einer Länge von mindestens 3 * D (D ist der Innendurchmesser des Durchflussmessers) sein;
· die Strömungsrichtung der Flüssigkeit und die Pfeilrichtung des Durchflussmessers übereinstimmen;
· Es muss ein Vakuum in der Rohrleitung sein, das die Innenauskleidung des Durchflussmessers beschädigen kann, die besondere Aufmerksamkeit erfordert;
· Es sollte kein starkes elektromagnetisches Feld in der Nähe des Durchflussmessers geben;
· In der Nähe des Durchflussmessers sollte ausreichend Platz zur Installation und Wartung vorhanden sein;
· Wenn die Messleitung Schwingungen hat, sollte auf beiden Seiten des Durchflussmessers eine feste Halterung zur Messung der Mischflüssigkeit verschiedener Medien sein, wenn der Abstand zwischen dem Mischpunkt und dem Durchflussmesser mindestens 30 x D (D ist der Innendurchmesser des Durchflussmessers) ist, um die zukünftige Reinigung und Wartung des Durchflussmessers zu erleichtern, sollte die Nebenleitung installiert werden;