Bedeutung des Modells

Produktbeschreibung
IS Horizontale einstufige Einzelsaugpumpe für die industrielle und städtische Wasserversorgung und -abwässerung sowie für die landwirtschaftliche Abwässerung. Für den Transport von reinem Wasser oder anderen Flüssigkeiten mit ähnlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften wie reines Wasser, mit einer Temperatur nicht höher als 80 °C.
Leistungsbereich der Pumpe (je nach Konstruktionspunkt):
Drehzahl: 2900r/min und 1450r/min
Einfuhrdurchmesser: 50-200mm
Durchfluss: 6,3-400 m3/h
Fahrstufe: 5-125

Produktverwendung
1, geeignet für städtische Umweltschutz, Bau, Feuerwehr, Chemie, Pharma, Farbstoffe, Druck und Farbe, Brauerei, Elektrizität, Beschichtung, Papier, Öl, Bergbau, Ausrüstung Kühlung, Tanker Entölung usw.
2, geeignet für sauberes Wasser, Meerwasser und chemische Medienflüssigkeiten mit Säure und Alkalität und Pulse mit allgemeiner Paste (Medienviskizität ≤ 100 cmP, Feststoffgehalt bis zu 30%).

Strukturdiagramm

	Seriennummer	Name	Seriennummer	Name
	1	Pumpenkörper	6	Mittelhalter
	2	Rad	7	Achsen
	3	Dichtring	8	Aufhängungsteile
	4	Radmutter	9	Dichtungsteile
	5	Pumpendeckel

Leistungsparameter

Montage und Demontage
IS Horizontale einstufige Einsaugpumpe Montage und Entfernung der Pumpe sollte vor der Montage überprüfen, ob die Teile Mängel in der Montage beeinflussen und reinigen, bevor sie montiert werden können.
1, im Voraus können alle Verbindungsschrauben, Drahtblocken usw. an den entsprechenden Teilen getrennt festgezogen werden.
2, im Voraus können O-förmige Dichtringe, Papiermatten, Filze usw. auf den entsprechenden Teilen getrennt platziert werden.
3, im Voraus können Dichtring und Füllstoff, Füllstoffring, Füllstoffabdeckung usw. in die Pumpendeckel installiert werden.
4. Montage des Wälzlagers auf die Achse, dann in die Aufhängung montiert, schließen Sie die Abdeckung an, drücken Sie das Wälzlager und verbinden Sie den Schrauben auf der Achse.
5, die Achse auf die Achse montieren, dann die Pumpendeckel auf die Federung montieren, dann das Rad, die Stoppdichtung, die Radmutter usw. montieren und festschrauben. Anschließend werden die oben genannten Komponenten in den Pumpenkörper montiert und die Verbindungsschrauben am Pumpenkörper und der Pumpendeckel festgeschraubt.
Bei der oben genannten Montage können einige kleine Teile wie Flachknappen, Ölscheiben, O-förmige Dichtungsringe in der Schalthülle der Schalthülle und andere leicht verpassen oder in falscher Reihenfolge installiert werden.
Die Reihenfolge der IS-horizontalen einstufigen Einzelsaugpumpen kann im Grunde umgekehrt von der Montagefolge erfolgen.

Installation
IS Horizontale Einstufe Einsaugpumpe Installation Die gute oder schlechte Installation der Pumpe hat einen wichtigen Einfluss auf den Betrieb und die Lebensdauer der Pumpe, so dass die Installation und Korrektur sorgfältig durchgeführt werden müssen. Form und Montagegröße der Pumpe.
1,Installation und Korrektur:
(1) Entfernen Sie das Fett und den Schmutz auf der Basis und legen Sie die Basis auf den Boden.
(2) Überprüfen Sie die Horizontalität der Basis mit einem Horizontometer, um die Ebene mit Keileisen zu finden.
(3) Gießen Sie die Boden- und Fußschraubenlöcher mit Zement.
(4) nach dem Trocknen des Zements sollte überprüft werden, ob die Boden- und Fußschraubenloch-Augen locker sind, angemessen nach der Festlegung der Fußschrauben und erneut die Horizontalität überprüfen.
(5) Reinigen Sie die Unterstützungsebene der Basis, die Fuß der Pumpe und die Fuß des Motors und installieren Sie die Pumpe und den Motor auf der Basis.
(6) Zwischen den Kupplungen sollte ein gewisser Spalt gehalten werden, um zu überprüfen, ob die Mittellinie der Pumpenwelle und der Motorwelle konsistent ist, und die dünne Dichtung kann eingestellt werden, um sie zu konzentrieren.
Der Unterschied von oben und unten im Außengarten des Messkupplungs darf nicht mehr als 0,1 mm überschreiten, und der Abstandsunterschied zwischen den beiden Kopplungsendeflächen darf nicht mehr als 0,3 mm überschreiten.
2,Installationsanweisungen:
(1) Die Installationshöhe der Pumpe, die Länge, der Durchmesser und die Durchflussgeschwindigkeit der Rohrleitung sollten den Berechnungen entsprechen und sich bemühen, unnötige Verluste zu reduzieren.
(2) Bei der Langstreckenförderung sollte ein größerer Rohrdurchmesser genommen werden, die Rohrleitung der Pumpe sollte einen eigenen Halter haben, das Gewicht der Rohrleitung sollte nicht auf die Pumpe hinzugefügt werden, um zu vermeiden, dass die Pumpe beschädigt wird.
(3) Ablaufleitung, wie ein Umkehrventil installiert ist, sollte außerhalb des Torventils installiert werden.

Start, Stopp und Betrieb
1,Starten:
(1) Es sollte vor der Verbindung der Pumpe festgestellt werden, ob die Drehrichtung des Elektromotors korrekt ist und ob der Betrieb der Pumpe flexibel ist.
(2) Schließen Sie das Türventil auf der Auspuffleitung.
(3) Füllen Sie Wasser in die Pumpe oder führen Sie Wasser mit einer Vakuumpumpe.
(4) Schalten Sie die Stromversorgung an, wenn die Pumpe die normale Drehzahl erreicht hat, öffnen Sie allmählich das Schließventil auf der Auspußleitung und passen Sie sich an die erforderlichen Bedingungen an, wenn das Schließventil auf der Auspußleitung geschlossen ist, darf die kontinuierliche Arbeitszeit der Pumpe nicht mehr als 3 Minuten überschreiten.
2,Stoppen:
(1) Schließen Sie allmählich das Türventil auf der Auspuffleitung und schalten Sie die Stromversorgung ab.
(2) Wenn die Umgebungstemperatur unter O ° C liegt, sollte das Wasser in der Pumpe freigelassen werden, um ein Gefrierbrechen zu vermeiden.
(3) Wenn der Gebrauch für eine lange Zeit eingestellt wird, sollte die Pumpe entfernt werden, das Öl gereinigt und die Verpackung aufbewahrt werden.
3 undBetrieb:
(1) Während des Fahrens und des Betriebs muss beachtet werden, ob die Messmessungen, die Wärme der Lager, die Füllstoffleckage und die Wärme sowie die Vibrationen und Geräusche etc. normal sind, und wenn eine Anomalie festgestellt wird, sollte sie sofort behandelt werden.
(2) Die Lagertemperatur ist nicht größer als 80 ° C und die Lagertemperatur darf nicht über 40 ° C liegen als die Umgebungstemperatur.
(3) Füllstoff ist normal, Leckage sollte eine geringe Menge gleichmäßig sein.
(4) Der Lagerölstand sollte in der normalen Position gehalten werden, kann nicht zu hoch oder zu niedrig sein, wenn es zu niedrig ist, sollte das Schmieröl rechtzeitig aufgefüllt werden.
(5) Wenn der Verschleiß des Dichtrings und des Schaltrades zu groß ist, sollte ein neuer Dichtring ersetzt werden.

Leitungsverlust-Referenztabelle

Ventil- und Biegerrohrlänge

Bestimmte Straßenverkehrsbegrenzung

Häufige Fehlerursachen und Lösungen