Mülltrockner Widerstandsofen

Arbeitsprinzip: Abfalltrocknerwiderstandsofentemperatur aufNach 1100 ° C wird der verarbeitete Abfall mit einer Spiralzuführmaschine in die Eingangsöffnung des Mülltrocknerwiderstandsofens gebracht und der Abfall kontinuierlich nach innen durch eine hochtemperaturdichte Spiralzuführmaschine, die im Mülltrocknerwiderstandsofen konfiguriert ist, erhitzt. Der Abfall, der durch eine hohe Temperatur erhitzt wird, wird durch die Gasausführung gesammelt und verarbeitet, der erzeugte Kohlenstoff und der entstehende Aschschlag wird durch den Aschschlag und den aufgenommenen Kohlenstoffexport recycelt.

Die technischen Merkmale dieses Mülltrocknerwiderstandsofens sind wie folgt:

1, mit Hochtemperatur Widerstandsband (Ocr27Al7Mo2) Heizung Methode, die Ofentemperatur kann bis zu 1200 ° C.

2, Widerstandsband auf der linken und unteren Seite des Ofens angeordnet, hohe Wärmeeffizienz und gleichmäßige Heizung. So kann der Hochtemperatur-dichte Schraubenförderer nach einer Hochtemperatur-Erwärmung nicht leicht deformiert werden, so dass der Abfall in der Hochtemperatur-dichte Schraubenförderer die Wärmebehandlung mit hoher Temperatur vorantreiben kann.

3, die Verwendung von mehreren Abschnitten der Heizung, je nach dem Abfall in verschiedenen Temperaturen erzeugt Gas verschiedene Temperaturen einzustellen, um Energieeinsparungen zu erreichen, die maximale Wirksamkeit der Gasrückgewinnung nach der Abfallerhitzung.

4, die Verwendung von Fasermodulen als Widerstandsofen Isolierung, Temperatur Wärmeverlust <2%, die maximale Nutzung von Wärmeenergie, reduziert die Produktionskosten, die Verarbeitung der gleichen Müllmenge von anderen Geräten Energieeinsparung von 50%.

5, Hochtemperatur-dichte Spiralfördermaschine Material ist: 2Cr28Ni48W5 Zentrifugal Gießen nach der Fertigbearbeitung, die Temperaturbeständigkeit kann bis zu ≤1300 ℃, Arbeitstemperatur ≤1100 ℃, die Temperaturklasse ist um 30% höher als andere Materialien

6, das Problem der Dichtung beider Enden der Hochtemperatur-dichten-Schraubenförderer: Da die Mechanik eine hohe Temperaturdrehung ist, muss das Problem der thermischen Dehnung der Hochtemperatur-dichten-Propeller bei hoher Temperatur gelöst werden, muss das Gas, das nach der Müllbeheizung erzeugt wird, wiedergewonnen werden, so dass das Gas nicht austreten kann. Hochtemperaturdichte Schraubenförderer müssen temperaturbeständig und dicht sein. Auf dem Hochtemperatur-dichten Antriebssende des Propellers wird ein bidirektionales 31315-Einfuhr-Hochtemperatur-Lager verwendet, außerhalb wird die Struktur des Zirkulationswassers gekühlt, der Enddeckel wird mit Graphitplatten und Antriebswellen dynamisch versiegelt. Das andere Ende ist mit Kupfergehäuse und Achse getrieben, Kupfergehäuse außerhalb ist mit einer 120 mm langen hohlen dichtenden Enddeckel ausgestattet, Kupfergehäuse außerhalb ist mit einer Zirkulationswasserkühlung ausgestattet, die gesamte Struktur löst die folgenden technischen Schwierigkeiten:

① Problem der Drehung der Hochtemperatur-dichten Spiralfördermaschine unter hohen Temperaturbedingungen

② Problem der hohen Temperatur-Dichtung der Spiralfördermaschine

② Problem des Zuges der Hochtemperatur-Abdichtungs-Antriebsspindel des Antriebsspindels bei hoher Temperatur

7. Die Geschwindigkeit des Hochtemperatur-dichten Spiralschubs der Spiralschub wird durch die Regelung der Antriebsmotorfrequenz durch Getriebe und Ketten durchgeführt, die Abfallbehandlungsmenge kann entsprechend verschiedenen Abfällen und verschiedenen Temperaturen vorangetrieben werden.