YGMX-Feinmälemaschine kombiniert die Vorteile des Hochdruck-Mittelgeschwindigkeitsschleifens und des Hochdruck-Mikroschleifens und entwickelt eine leistungsstabile Mittel- und Feinmälemaschine, die die kleinen Nachteile des Hochdruck-Schleifens und des Mikroschleifens ausmacht. Es ist die ideale große und mittlere Mühleinrichtung für feines Pulver.

Feinere Sortierung, höhere Produktion
Die Schleifwalzenverbindungsüberdruckungstechnologie wurde entwickelt, das Konusgetriebe, das Antriebsverhältnis, die Antriebskette reduziert, der Energieverlust drastisch reduziert und die Leistung deutlich verbessert.
Isolationsweicher Verbindungsprozess
Das gekrümmte Design unterstreicht die Menschlichkeit und reduziert den Gefahrenfaktor des manuellen Betriebs. Das Luft-Selbstzirkulationssystem, ausgestattet mit einem fortschrittlichen Staubsauger, führt das umweltfreundliche Konzept bis zum Ende.
Analyzer mit Frequenzverstellung
Die Analysemaschine verwendet eine Frequenzwechseldrehzahlregelung, um Energie zu sparen als die elektromagnetische Drehzahlregelung, eine genaue Drehzahlregelung, eine gute Prozesssteuerung und ein hoher Automatisierungsgrad.

Nach dem feinen Zerkleinern des Rohminerals wird das Material durch den Heber in das kleine Lager gesendet, dann wird der Vibrationszuführer gleichmäßig kontinuierlich in den Host-Schleifraum gefördert, die Wirkung der Hochdruckfeder und die hohe Drehgeschwindigkeit der Spindel in der Wirkung, zusammen in eine starke Zentrifugalkraft umgewandelt, die Schleifwalze nach außen schwenkt, fest auf den Schleifring gedrückt, das Messer bringt das Material zwischen der Schleifwalze und dem Schleifring, unter starker Zentrifugalkraft kann das Schleifwalzen das Material einmalig schleifen. Das feine Pulver nach dem Schleifen des Materials wird mit dem Zirkulationswind des Gebläses in die Mausenkäfiganalysemaschine zur Sortierung gebracht, das übermäßig feine Material fällt zurück zum schweren Schleifen, das qualifizierte feine Pulver geht mit dem Luftstrom in den fertigen Zyklonsammer und wird durch die Ausgangsröhre ausgeführt, das heißt, als fertiges Produkt. In der Mühlkammer wegen des geschliffenen Materials gibt es eine gewisse Feuchtigkeit, Wärme beim Schleifen, Wassergas verdampft und die gesamte Maschine ist nicht dicht, das äußere Gas wird eingeatmet, so dass der Zirkulationsluftdruck erhöht wird, um sicherzustellen, dass die Mühlmaschine im Zustand des negativen Drucks arbeitet, der erhöhte Gasstrom wird durch die Abluftröhre in den Staubsauger entlassen und nach der Reinigung in die Atmosphäre entlassen.