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Hersteller Direktverkauf Vollautomatische Doppelschraube Extruder Hochgeschwindigkeit ein-aus-vier Flaschenblasmaschine kann Außenhandel
Grundinformationen Modellvorteile 1, Energieeinsparung von bis zu 51%: Patentierte Technologie, vollelektrischer Antrieb und Schließform, tägliche Str
Produktdetails

Grundlegende Informationen
Vorteile des Modells
1, Energieeinsparung um bis zu 51%: Patentierte Technologie, vollelektrischer Antrieb und Sperrform, tägliche Stromsparung von 250-300 Grad.
2. Einsparung von Arbeitskosten: Wenn ein Drei-Achsen-Servoroboter konfiguriert ist, kann jede Maschine 2 Mitarbeiter reduzieren, was effektiv das Gehalt und die Verwaltungskosten des Personals reduzieren kann.
3, Verriegelungsform Kraft 10-mal erhöht: unter Verwendung des Prinzips des Elektrozylinders, geschlossenen Kreislauf Öl Flüssigkeit Verriegelungsform Kraft 10-mal erhöht als das normale Modell.
4, präzise und schnelle Verschiebsform: Die Halterung verwendet Servomotor-Antrieb, sofortige Beschleunigung, stabile Schaltbremse und einstellbare Geschwindigkeit.
5, rein elektrischer Antrieb Stecker, schnellere Reaktion und glatte Bewegung.
Erfüllen Sie hohe Hygienestandards: Reiner elektrischer Antrieb ist für Produkte wie Lebensmittel, Medikamente, Getränke und andere mit hohen Hygieneanforderungen geeigneter.
Mehrere Patente wurden für dieses Produkt angewandt.
Leistungsmerkmale des Modells
1, mit Servomotorantrieb, elektrischer Stecker, elektrischer Schalter und anderen Servomotorantrieben, sehr energiesparend.
2. Verwenden Sie einen sehr zuverlässigen und stabilen Kontrollcomputer (mit Touch-Bedienbildschirm) zur Steuerung der Bewegung und der Temperatur (mit PID-Funktion).
Die Bewegung kann durch den Bedienbildschirm digital angepasst werden, ohne künstliche mechanische Anpassung.
4. Servomotor und Kugelschraube ersetzen die mechanische Struktur des ursprünglichen Hydraulikzylinders und des Verschiebungssensors mit hoher Bewegungsgenauigkeit, leichter Bewegung und schneller Reaktionsgeschwindigkeit.
5, mit einer elektrischen Hebeplattform ausgestattet, mit einer Entwasserungseinrichtung.
6, mit pneumatischen, hydraulischen und elektrischen Steuerelementen, lange Lebensdauer.
7, kann optional mit einer automatischen Aufladeeinrichtung und einer Produktfördereinrichtung ausgestattet werden, um die Produktion von Stromlinien zu erleichtern.
8, Extrusionsmotor mit einer Frequenzwechseldrehzahl, die sich an die Anforderungen des Blasformprozesses für die Änderung der Drehzahl der Schraube anpassen kann.
9, das Modell verfügt über dicke dünne Kontrollfunktion, die dünne Kontrolle der Flaschenwand ist sehr genau.
Modellauswahl
1, um die Rücksendung zu erleichtern, kann der Benutzer wählen, um die hydraulische automatische Filtereinrichtung zu erweitern, um die Unterblaseinrichtung, die Wanddickenregelung, die automatische Schnittvorrichtung oder die automatische Entfernungsvorrichtung zu erhöhen;
2, kann optional mit vorversiegeltem Schneidmesser, horizontalem Schneidmesser, importiertem heißem Schneidmesser, kaltem Schneidmesser usw. ausgestattet werden;
3. Optional mit Schrägbürsten, Unterbürsten, Blasnadelbürsten, Hilfskühlern usw.;
4, optional mit dicken dünnen Controller;
5, optional mit Lexen Maschinen unabhängige Forschung und Entwicklung spezialisiert auf die Kunststoff-Hohlformmaschine Permanentmagnet bürstenlose Gleichstrommotor: hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität, umfassende Energieeinsparung von 8% bis 15%;
6. Optional mit Polymermischschrauben: Garantieren Sie die Produktleistung und sparen Sie 15% -30% Rohstoffe;
Optional mit dem österreichischen SIGMATEK-Steuersystem, das die Ausführung von Befehlen zehnmal schneller als der herkömmliche zyklische Auffrischungsmodus ermöglicht;
8, optional mit Remote-After-Sales-Service-System: automatische Fehleranalyse-Diagnose, Reparatur-Aufzeichnungen, Berichtsstatistik, Videoübertragung, Remote-Handy-SMS-Benachrichtigung und Alarm usw., eine Maschine im Griff, klar in der Brust;
9, kann optional mit staubfreiem Luftzufuhrsystem, Förderband, automatischem Zufuhrsystem, 4-in-1-Zufuhrmaschine und anderen unterstützenden Funktionen ausgestattet werden;
10, optional mit Form-Top-Nadel-Funktion, in-Form-Etikettierung-Funktion, Online-Leckage-Funktion, Öffnen und Abdecken-Funktion;
11, optional mit vorne und hinten mobile Plattform, die einfache Form-Installation;
12, optional mit Pre-Clamping Embryo-Funktion, 2-Achs-Servoroboter, Single-Achs-Servoroboter;
13. Der Benutzer kann nach Vorliebe die Verteilungs-Schieber, die Spirale oder die Abkleber-Formköpfe, die kontinuierliche Extrusionsformköpfe und die Speicherformköpfe auswählen.
14, optional mit einer super großen Pinsel Blasefunktion, um die Produktion schnell zu erhöhen.
15, kann optional mit einem Roboter, die Sammlung von zweitmäßigen Blas-Diameter, Blas-Leckage-Funktion.
Optionale Gong-Mündungsmaschine (in der Maschine und außerhalb der Maschine) kann je nach Produktgröße erfüllt werden, um die Flaschenmünde des Produkts glatter zu machen.
Maschinenbetrieb und Hinweise
1. Vorbereitung vor der Produktion
1.1 überprüfen Sie, ob die Maschine Null, Teile Schäden, überprüfen Sie, ob die Schraube losgelassen ist, überprüfen Sie, ob die Drähte, Kabel beschädigt sind, fallen, wenn es Schäden gibt, sollten sie rechtzeitig ersetzt oder repariert werden; Überprüfen Sie den Extrusionsbehälter und reinigen Sie ihn und schließen Sie die Tür.
1.2 Überprüfen Sie, ob die einzelnen Bewegungsteile fest sind, ob die Schraube losfällt, insbesondere an Stellen mit starker Schlagkraft, ob der Riemenantriebsteil abnormal ist.
1.3 Überprüfen Sie, ob die Hochdruckgasquelle, die Niederdruckgasquelle, die Stromversorgung und die Wasserquelle normal sind.
1.4 Überprüfen Sie alle Notstandsschalter, Sicherheitstürschalter und Schutzgeräte, um zu erkennen, ob der Schalter normal ist.
1.5 Überprüfen Sie, ob die pneumatischen Komponenten lecken und ob die Bewegung empfindlich ist.
1.6 Beachten Sie bitte streng den Prozess im Bedienungshandbuch.
2. Normale Produktion
Bei der normalen Produktion der Maschine muss eine spezielle Person für die Aufsicht verantwortlich sein, um Probleme rechtzeitig zu behandeln. Aufgrund des hohen Grades an Automatisierung der Maschine und der geringen Arbeitslast bei der normalen Produktion muss der Benutzer nur regelmäßig Rohstoffe hinzufügen und den Behälter an der Maschinenangeboten Stelle verwenden, um Produkte und Flügermaterialien zu sammeln.
Wartung und Pflege der Produkte
Kostenlose Inlandsinstallation und Inbetriebnahme, 1-jährige kostenlose Garantie und dauerhafte Reparaturservice. Außerdem verfügt es über ein professionelles Reparaturteam.
Hinweis: Die Preise für Geräte können sich je nach Konfigurationsfunktionen ändern. Bitte wenden Sie sich an das Lozen Marketing Center.
Produktdetails




Produktparameter
KategorienCategory | Elektro-FlüssigkeitsmischungEHSerieHybrid EH series | |||||
ModellModel | SCJ-90EH2X4.10D(480) | |||||
Projekte | Items | EinheitUnit | ParameterSpecifications | |||
Grundparameter Specification |
Kategorien | Category | / | Einzelschicht 1 | ||
Maximale Produktmenge | Max. Blow Volume | (L) | 1.6 | |||
Anwendbare Rohstoffe | Material | / | PE/PP | |||
Häufig verwendeter Mittelabstand | QTY Of Die Head | / | 4 | |||
Mittelabstand des Werkzeugkopfes | Die Head Distance (Center to Center) | (mm) | 110 | |||
Maschinennettogewicht | Net Weight | (kg) | 18000 | |||
Maschinengröße | Machine Dimension | (m,L×H×W) | 3.5*2.7*4.6 | |||
Modellkopf Die Head |
Anzahl der Heizungssegmente | Die Head Heating Zone | / | 9 | ||
Heizleistung | Die Head Heating Power | (kW) | 10.5 | |||
Verriegelungssystem Carriage system |
Anzahl der Gestelle | QTY Of Station | / | 2 | ||
Minimal passender Abstand | Min Mold Closing Distance | (mm) | 250 | |||
Maximaler Öffnungsabstand | Max Mold Opening Distance | (mm) | 650 | |||
Sperrvorlagengröße | Mold Plate Size | (mm,W×H) | 480*480 | |||
Aufstellungsreise | Carriage Stroke | (mm) | 650 | |||
Schließkraft | Clamping Force | (kN) | 196 | |||
Extrusionssystem Extruder Unit |
Schraubendurchmesser | Extruder Diameter | (mm) | 90 | ||
Schraubenlängenverhältnis | Extruder Length/Diameter Ratio | / | 24 | |||
Drehzahl der Schraube | Extruder Rotating Speed | (rpm) | 10~66 | |||
Maximale Plastifizierungsfähigkeit | Max Extrusion Capacity | (kg/h) | 160 | |||
Nennleistung des Extrusionsmotors | Extruder Motor Rated Power | (kW) | 37 | |||
Anzahl der Zylinderbeheizungssegmente | Barrel Heating Zone | / | 4 | |||
Zylinder Heizleistung | Barrel Heating Power | (kW) | 17 | |||
Kühlventilatorleistung | Cooling Fan Power | kW | 0.72 | |||
Antriebssystem Power Unit |
Nennleistung des Motors | Carriage Motor Rated Power | (kW) | 5.5 | 5.5 | |
Nennleistung des Steckmotors | Blow Pin Motor Rated Power | (kW) | 3 | 3 | ||
Nennleistung des Motors | Head Lifing Motor Rated Power | (kW) | 2.2 | |||
Nennleistung des Ölpumpenmotors | Oil Pump Motor Rated Power | (kW) | 15 | |||
Hydrauliksysteme Nenndruck | Hydraulic System Rated Working Pressure | Mpa | 16 | |||
Nominaler Arbeitsdruck des Pneumatiksystems | Pneumatic System Rated Working Pressure | Mpa | 0.6—0.8 | |||
Nennbetruck des Wasserkühlsystems | Cooling System Rated Working Pressure | Mpa | 0.2—0.3 | |||
Allgemeiner Produktverbrauch (nach Kompression) | Universal product air consumption(compressed) | m3/h | 21 | |||
Heißschneidmesser Leistung(Auswahl) | Hot Knife Power | (kW) | 2 | |||
Installierte GesamtleistungI | Total Installed Power I | (kW) | 101.42 | |||
Anmerkungen1 Remarks |
Hydrauliköl / Tankvolumen | Hydraulic oil NO. / tank volume | L | 46#/160 | ||
Wasserkühlerauswahl (Luft-/Wasserkühlung) | Chiller recommend (air-cooled/water-cooled) | hp | 15/10 | |||
Luftkompressorauswahl (plus Gasspeicher) | Air compressor recommend (Add gas storage tank) | hp | 10 | |||
Anmerkungen2 Remarks |
Alle oben genannten Modelle können ausgerüstet werden.100Punktwanddickenregelsystem, nach der Überlagerung geänderte Parameter sind wie folgt
The above models can be equipped with 100-point parison control system. The parameters to be changed after superposition are as follows. |
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Elektrische Wanddickenregelung Servo parison control |
Modell | SCJ-90EH+S2X4.10D(480) | ||||
Wänddicke Servomotor Nennleistung | Parison Servo Motor Rated Power | kW | 4.5 | |||
Installierte GesamtleistungII | Total Installed Power II | kW | 105.92 | |||
Schema der SperrvorlageClamping plate | ![]() |
|||||
Hinweis: 1Die Heizleistung der einzelnen Modelle bezieht sich auf die Konfiguration des Formkopfes, da die Konfiguration des Formkopfes unterschiedlich ist, kann es zu einem leichten Unterschied in der Heizleistung kommen 2Diese Parametertabelle dient nur als Referenz, die tatsächlichen Modellparameter können angepasst werden. |
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Note: 1. The heating power of each model is related to the configuration of the die head. Due to the different configuration of the die head, there may be a slight difference in heating power. 2. This parameter list is for reference only, and the actual model parameters may be adjusted. |
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