1. Überblick über den Trockner

Rollentrockner werden weit verbreitet in Baumaterialien, Metallurgie, Bergbau, Chemie, Zement und anderen Industrien verwendet, hauptsächlich für Bergmüll, Kalkstein, Lehm, Flusssand, Quarzsand, Wassermüll und andere Materialien mit hoher Feuchtigkeit und hohem Anteil. Die Produktionslinie für die Trocknung von Abfällen besteht hauptsächlich aus Drehzylindern, Entlüftungsgeräten, Hochgeschwindigkeits-Dispersionsgeräten, Hubplatten, Selbstreinigungsgeräten, Antriebseinrichtungen, Fördereinrichtungen, Heißluftgeräten, Reduktoren, Stützeinrichtungen und Dichtungseinrichtungen. Die gesamte Reihe von Trocknungsanlagen ist vernünftig gestaltet, gut hergestellt, stabile Leistung, fortschrittliches Verfahren, hohe Erträge, niedriger Energieverbrauch, kleine Fläche, hoher Mechanisierungsgrad und andere Vorteile.

II. Anwendungsbereich des Rollentrockners

Ein Rollentrockner ist ein Trockner, der große Mengen an Material verarbeitet. Aufgrund des zuverlässigen Betriebs, der hohen Betriebsbelastbarkeit, der hohen Anpassungsfähigkeit und der hohen Handhabungsmenge wird es in der Metallurgie, Baustoffen, Lebensmitteln, Leichtindustrie, Chemie, Kohle und pharmazeutischen Bergbau weit verbreitet. Der Rotationsrollentrockner ist in der Regel für körnige Materialien geeignet und kann auch zur Trocknung von klebrigen Pasten oder Materialien mit hohem Wassergehalt durch eine Methode zur Teilmischung von Materialien verwendet werden. Seine Vorteile sind eine große Produktionskapazität, ein breiter Anwendungsbereich, ein kleiner Durchflusswiderstand, ein großer erlaubter Schwankungsbereich und eine einfache Bedienung. Abfalltrockner, Rollentrockner werden häufig verwendet, um Sand, Minenpulver, Kohlenschlamm, Hühnermüll, Rindermüll usw. zu trocknen.

3. Arbeitsprinzip des Trockners

Das trockene nasse Material wird über einen Gürtelförderer oder einen Trommelheber in den Trommel gelangen und dann über die Trommelzuführmaschine durch die Zufuhrleitung in das Zufuhrende gelangen. Die Neigung der Füllleitung ist größer als die natürliche Neigung des Materials, so dass das Material reibungslos in den Trockner fließt. Ein Trockner-Zylinder ist ein drehender Zylinder, der leicht zur horizontalen Linie geneigt ist. Das Material wird vom höheren Ende hinzugefügt, der Wärmeträger tritt vom unteren Ende ein, kommt in Kontakt mit dem Material in den Gegenstrom, und es gibt auch Wärmeträger und Material, die in den Zylinder fließen. Mit der Drehung des Zylinders läuft das Material unter Schwerkraftwirkung bis zum unteren Ende. Bei der Vorwärtsbewegung des nassen Materials im Zylinderkörper wird direkt oder indirekt von dem Wärmeträger erwärmt, so dass das nasse Material getrocknet wird und dann am Ausgangsende über eine Gurtmaschine oder einen Spiralförderer abgegeben wird.

Die Rollentrockner-Zylinder-Innenwand ist mit einer Kopieplatte ausgestattet, dessen Funktion es ist, das Material aufzunehmen und abzustreiben, um die Kontaktfläche des Materials mit dem Luftstrom zu vergrößern, um die Trocknungsgeschwindigkeit zu verbessern und den Materialvoranschreit zu fördern. Wärmeträger sind in der Regel in heiße Luft, Rauchgas und so weiter unterteilt. Nachdem der Wärmeträger durch den Trockner geht, benötigt der Wirbelstaubenempfer in der Regel, um das Material in dem Gas zu fangen. Um den Staubgehalt der Abgase weiter zu reduzieren, sollte die Emission auch über einen Beutel- oder Nassabsauger erfolgen.

4. Eigenschaften des Trockners

1, Rollentrockner mit hoher Überlastkapazität, hohem Verarbeitungsvolumen, geringem Kraftstoffverbrauch und niedrigen Trocknungskosten;

2, der Rollentrockner verwendet die Methode des Downstream-Trocknens, heiße Luft und feuchtes Material von der gleichen Seite in den Trockner, kann die Luft mit hoher Temperatur eine hohe Verdampfungsstärke, die Ausgangstemperatur des Trockners ist niedrig und die Wärmeeffizienz ist hoch;

3, der Trockner kann die Betriebsparameter entsprechend den unterschiedlichen Materialeigenschaften ändern, so dass das Material im Trocknerzylinderkörper einen stabilen, vollständigen Gewebevorhang bilden kann, und der Wärmeaustausch ist vollständiger;

4, der Rollentrockner verwendet eine neue Art von Zufuhr, Ablaufvorrichtung, um die Vertikaltrockner Zufuhr Verstopfung, Unkontinuierlichkeit, Ungleichmäßigkeit und Rückzufuhr und andere Phänomene zu beseitigen, um die Belastung des Staublösungssystems zu verringern;

5, der Rollentrockner hat den "Null-Horizontalschub" erreicht, was den Verschleiß der Rollenräder erheblich reduziert, und der Zylinderkörper funktioniert glatt und zuverlässig;

6, der Rollentrockner verwendet die "Tuning-Rolleneinrichtung", so dass die Rolle und die Rolle immer linear in Kontakt stehen, wodurch der Verschleiß und der Stromverlust erheblich reduziert werden;

7. Der Rollentrockner kann die Produktfeuchtigkeit gemäß den Anforderungen des Benutzers kontrollieren.

　　Rollentrockner

Trockner-Ausrüstung für das Trocknen von Getreide, China ist ein großes Land für Getreide, die Nachfrage nach Trocknern ist groß. Die Investition in Getreidetrockner zu verbessern, den Bau von Getreidetrockneranlagen zu erhöhen, wird immer wichtiger, die Automatisierung, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit der Trockner für die Zukunft der Nahrungsmittel.

Rollentrockner Einführung

Rollentrockner ist eine der herkömmlichen Trocknungsanlagen, die Ausrüstung funktioniert zuverlässig, betriebsbelastbar, anpassungsfähig, große Verarbeitungskapazität, weit verbreitet in der Metallurgie, Baustoffe, Chemie, Kohle waschen, Dünger, Erz, Sand, Lehm, Kaling, Zucker und anderen Bereichen, Durchmesser: Φ1000-Φ4000, Länge je nach Trocknungsanforderungen bestimmt. In der Mitte des Rollentrockners kann vermieden werden, dass der Auflösungsmechanismus erhöht wird, das nasse Material, das in den Trocknungszylinder eintritt, wiederholt von der Platte auf der Wand der Rolle kopiert und geworfen wird, während des Verfalls durch die Auflösungseinrichtung in kleine Partikel gebrochen wird, die Fläche erheblich erhöht wird, mit heißem Luft in vollem Kontakt, getrocknet.

Rollentrockner Eigenschaften

Die Rollentrockner-Trockner-Handlungskapazität ist groß, der Kraftstoffverbrauch ist gering und die Trocknungskosten niedrig. Der Trockner verfügt über eine hohe Temperaturbeständigkeit und ist in der Lage, Materialien mit heißer Luft schnell zu trocknen. Die Skalierbarkeit ist stark, die Konstruktion berücksichtigt den Produktionsmarge und auch bei geringfügigen Produktionserhöhungen ist kein Austausch erforderlich. Die Ausrüstung verwendet eine 调整nde Schlepperstruktur, die Schlepper und die Rolle gut zusammenpassen, was den Verschleiß und den Stromverbrauch erheblich reduziert. Die speziell entwickelte Struktur reduziert den horizontalen Schub durch die Neigungsarbeit der Anlage erheblich. Starke Überlastfestigkeit, reibungsloser Betrieb des Zylinders und hohe Zuverlässigkeit.

Arbeitsprinzip des Trockners

Der Rollentrockner besteht hauptsächlich aus Drehkörpern, Hubplatten, Antriebseinrichtungen, Stützeinrichtungen und Dichtringen. Das trockene nasse Material wird über einen Gürtelförderer oder einen Trommelheber in den Trommel gelangen und dann über die Trommelzuführmaschine durch die Zufuhrleitung in das Zufuhrende gelangen. Die Neigung der Füllleitung ist größer als die natürliche Neigung des Materials, so dass das Material reibungslos in den Trockner fließt. Ein Trockner-Zylinder ist ein drehender Zylinder, der leicht zur horizontalen Linie geneigt ist. Das Material wird vom höheren Ende hinzugefügt, der Wärmeträger tritt vom unteren Ende ein, kommt in Kontakt mit dem Material in den Gegenstrom, und es gibt auch Wärmeträger und Material, die in den Zylinder fließen. Mit der Drehung des Zylinders läuft das Material unter Schwerkraftwirkung bis zum unteren Ende. Bei der Vorwärtsbewegung des nassen Materials im Zylinderkörper wird direkt oder indirekt von dem Wärmeträger erwärmt, so dass das nasse Material getrocknet wird und dann am Ausgangsende über eine Gurtmaschine oder einen Spiralförderer abgegeben wird.

　Rollentrockner

Rollentrockner haben die Vorteile einer vernünftigen Struktur, guter Herstellung, hoher Ertrag, niedriger Energieverbrauch und einfacher Betrieb. Rollentrockner sind weit verbreitet in Baumaterialien, Metallurgie, Chemie, Zementindustrie Trockner Abfall Kalkstein, Kohlepulver, Abfall, Lehm und andere Materialien.

Die Rollentrockner haben die Vorteile einer vernünftigen Struktur, guter Herstellung, hoher Ertrag, niedriger Energieverbrauch und einfacher Betrieb. Rollentrockner sind weit verbreitet in Baumaterialien, Metallurgie, Chemie, Zementindustrie Trockner Abfall Kalkstein, Kohlepulver, Abfall, Lehm und andere Materialien. Rollentrockner können auch für die Herstellung von Mischdünger, Trocknen einer bestimmten Feuchtigkeit und Korngröße Dünger verwendet werden, aber auch für die Trocknung anderer Materialien, die Verteilung und das Winkeldesign der Maschine sind vernünftig, die Leistung ist zuverlässig, so dass die Wärmenutzung hoch ist, gleichmäßig getrocknet, die Anzahl der Reinigungsmaterialien ist gering, praktische Wartung und andere Merkmale.

　Struktur des Trockners

Der Rollentrockner besteht hauptsächlich aus Drehkörpern, Hubplatten, Antriebseinrichtungen, Stützeinrichtungen und Dichtringen. Der Hauptteil des Rollentrockners besteht aus einem Rotationszylinder, der leicht zur horizontalen Linie geneigt ist. Der Zylinder wird von einem Getriebe angetrieben, die Drehzahl beträgt in der Regel 2 ~ 6 r / min, und die Neigung des Zylinders hängt von seiner Länge ab, in der Regel zwischen 1 ° und 5 °. Das Material wird vom höheren Abschnitt des Zylinders zugeführt, in Kontakt mit heißer Luft, und mit der Drehung des Zylinders wird das Material unter der Wirkung der Schwerkraft zum unteren Ende getrocknet und entlassen. Da der Trockner unter negativem Druck arbeitet, sind die Zuführ- und Ablaufseiten mit einer Dichtung versehen, um Leckluft zu vermeiden.

Die Rollentrockner verwenden eine fortgeschrittene Rollenplattenstruktur, das Material wird nach dem Eintritt in den Zylinderkörper unter der Wirkung der Plattenplatte ständig im heißen Gasstrom gestreut, so dass die Oberfläche der Partikel vollständig mit dem heißen Gas in Kontakt steht, um die optimale Trocknungsergebnis zu erreichen und den Trocknungsprozess des Materials zu beenden.

　Arbeitsprinzip der Rollentrocknerausrüstung

Das trockene nasse Material wird über einen Gürtelförderer oder einen Trommelheber in den Trommel gelangen und dann über die Trommelzuführmaschine durch die Zufuhrleitung in das Zufuhrende gelangen. Die Neigung der Füllleitung ist größer als die natürliche Neigung des Materials, so dass das Material reibungslos in den Trockner fließt. Ein Trockner-Zylinder ist ein drehender Zylinder, der leicht zur horizontalen Linie geneigt ist. Das Material wird vom höheren Ende hinzugefügt, der Wärmeträger tritt vom unteren Ende ein, kommt in Kontakt mit dem Material in den Gegenstrom, und es gibt auch Wärmeträger und Material, die in den Zylinder fließen. Mit der Drehung des Zylinders läuft das Material unter Schwerkraftwirkung bis zum unteren Ende. Bei der Vorwärtsbewegung des nassen Materials im Zylinderkörper wird direkt oder indirekt von dem Wärmeträger erwärmt, so dass das nasse Material getrocknet wird und dann am Ausgangsende über eine Gurtmaschine oder eine Schraubensortierer abgegeben wird.

　　Rollentrockner Eigenschaften

1 Die Verteilung der Hebeplatte und das Winkeldesign sind vernünftig, die Leistung ist zuverlässig, so dass die Wärmenutzung hoch ist, die Trocknung gleichmäßig ist, die Anzahl der Reinigungsmaterialien gering ist und die Wartung einfach ist.

2 Die Ausrüstung verwendet die Struktur des Tuning-Schleppers, der Schlepper und die Rolle passen gut zusammen, was den Verschleiß und den Stromverbrauch erheblich reduziert.

3 Die speziell entwickelte Struktur des Vorrats reduziert den horizontalen Schub durch die Neigungsarbeit der Anlage erheblich. Starke Überlastfestigkeit, reibungsloser Betrieb des Zylinders und hohe Zuverlässigkeit.

4 Der Trockner verfügt über eine hohe Temperaturbeständigkeit und ist in der Lage, das Material schnell mit heißer Luft zu trocknen. Die Skalierbarkeit ist stark, die Konstruktion berücksichtigt den Produktionsmarge und auch bei geringfügigen Produktionserhöhungen ist kein Austausch erforderlich.

5 Rollentrockner mit großer Verarbeitungskapazität, geringem Kraftstoffverbrauch und niedrigen Trocknungskosten.

Rollentrockner

Trockner-Ausrüstung für das Trocknen von Getreide, China ist ein großes Land für Getreide, die Nachfrage nach Trocknern ist groß. Die Investition in Getreidetrockner zu verbessern, den Bau von Getreidetrockneranlagen zu erhöhen, wird immer wichtiger, die Automatisierung, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit des Trockners

1, Rollentrockner Einführung

Rollentrockner ist die übliche Trocknungsausrüstung in den Trocknern, deren Betriebsbereich breit ist, praktische Leistungsfähigkeit, Handlungsbereich ist groß, ist derzeit die bevorzugte Art von Trocknungsausrüstung der Benutzer, derzeit ist der Durchmesser der üblichen Rollentrockner: Φ1000-Φ4000, kann auch nach den Anforderungen der derzeitigen Benutzer angepasst werden, die Ausrüstung wird hauptsächlich in der Metallurgie, Baustoffen, Chemie, Kohlenwäsche, Dünger, Erz, Sand, Lehm, Kaoling Erde und anderen Bereichen angewendet, ist derzeit auch der führende Trocknungsindustrie unseres Landes.

2, Anwendungsbereich des Rollentrockners

1) Chemische Industrie, Bergarbeiter, Metallurgie und andere Industrien, wie Erz, Abfall, Kohle, Metallpulver, Lehm, Silicium, Kaling.

2) Landwirtschaft, Futtermittel, Düngeindustrie, wie Strah, Weide, Blätter, Fischmehl, Maissauce, Stärkerückschläge, Alkohol, Drogenrückschläge, Fruchtrückschläge, Sojabrückschläge, Zuckerrohrbrückschläge, Rasenkohle, organischer Kompositdünger, Schlamm, Wasserstoffabfälle, Lebensmittelabfälle, Schlachtereiabfälle, organischer Dünger, anorganischer Dünger, Ammoniumschwefelphosphordünger.

3) Trocknen Sie pulverförmige und partikuläre Materialien mit speziellen Anforderungen. Wie verschiedene Kristalle, leichtes Calciumcarbonat, aktiver weißer Erde, Magnetpulver, Graphit, anorganischer Schlamm, Keramik, Kalkpull, Erzschlamm, Phosphorabfälle, roter Schlamm der Aluminiumfabrik.

4) erfordert eine Tieftemperaturtrocknung und erfordert eine große Menge kontinuierlich getrockneter Materialien.

3. Rollentrocknerstruktur

Die Rollentrockner sind ähnlich wie andere Trocknungsmaschinen gebaut und bestehen hauptsächlich aus Drehkörpern, Hubplatten, Antriebseinrichtungen, Stützeinrichtungen und Dichtringen. Der Trockner ist ein leicht geneigter Zylinder in horizontaler Richtung, das Material wird vom höheren Ende hinzugefügt, das heiße Rauchgas mit hoher Temperatur fließt parallel mit dem Material in den Zylinder und mit der Drehung des Zylinders läuft das Material aufgrund der Wirkung der Schwerkraft zum unteren Ende. Auf der Innenwand des Zylinders ist eine Kopieplatte installiert, das Material kopiert und gestrichen wird, um die Kontaktfläche des Materials mit dem Luftstrom zu vergrößern, um die Trocknungsgeschwindigkeit zu erhöhen und den Materialvorgang zu erleichtern. Das getrocknete Produkt wird vom unteren Ende gesammelt.

4, Rollentrockner Eigenschaften

1) Schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit, große Verarbeitungskapazität und geringer Kraftstoffverbrauch.

2) niedrige Kosten, Verwendung sicher, es gibt bestimmte Schutzmaßnahmen.

3) In der Form des Designs mit dem Schlepper und der Rolle, um sie fest zu machen.

4) Speziell entworfene Steckradstruktur, die den horizontalen Schub durch die Neigungsarbeit der Ausrüstung erheblich reduziert. Starke Überlastfestigkeit, reibungsloser Betrieb des Zylinders und hohe Zuverlässigkeit.