Eigenschaften:
Batterie-Vakuumofen ist ein Vakuumofen für den Lithium-Ionen-Batterie-Backprozess entworfen, aufgrund der Besonderheiten des Ofenmaterials muss der spezielle Ofen für Lithium-Batterien eine starke Säure-Alkali-Korrosionsbeständigkeit, eine präzise Temperaturregelung, eine effiziente Programmsteuerung und eine stabile Sicherheit haben.
Produktvorteile:
Der ursprüngliche für das Backen von Batterie-Polar-Rollen, Polar-Plätze oder Zellen des Vakuumofens erfordert in der Regel mehrere Hunderte Pa bis mehrere Tausende Pa, der Vakuumgrad ist im Allgemeinen niedrig, die Backwirkung ist nicht ideal, einige der bestehenden Produkte unseres Unternehmens, unterstützen zuverlässige Vakuumpumpen oder Vakuumsysteme, der Vakuumgrad kann 1 bis 2 Größengruppen erhöht werden, bis zu 10Pa oder sogar 1 Pa, die Backwirkung verbessert sich deutlich. Die nationale Norm für die Vakuumtrocknerkammer legt fest, dass die Leckammer nicht größer als 1330 Pa pro Stunde ist, aber eine höhere Leckammer kann nicht nur den Vakuumgrad verbessern, sondern auch den Druckschutzeffekt verringern, häufig die Vakuumpumpe und das Vakuumsystem starten, die Lebensdauer der Geräte verkürzen und gleichzeitig den Energieeinsparungsverbrauch reduzieren. Einige Produkte unseres Unternehmens können Vakuumleckgassen auf nicht mehr als 100 Pa oder sogar nicht mehr als 10 Pa pro Stunde reduziert werden, die Leistung ist viel höher als andere Produkte der gleichen Art. Die gewöhnlichen Vakuumtrocknerkammern verwenden innere Hohlräume Außenseite Heizung, dann durch die Hohlräume für die Innenprodukte zu backen, aber das Hauptproblem ist die lange Erwärmzeit, der Stromverbrauch ist groß, jetzt einige Produkte unseres Unternehmens mit innerer Heizung, beschleunigt die Erwärmungsgeschwindigkeit, verringert die Heizleistung. Aber die Temperaturregelpräzision der inneren Heizung im Vakuumzustand ist weniger genau als die äußere Heizung, sehr leicht zu spülen, und die nächste Maßnahme unseres Unternehmens ist die Verbesserung dieses Problems. Es gibt keine fließende Luft innerhalb des Vakuumofens, Temperaturkontrollschwierigkeiten, schlechte Gleichmäßigkeit, die Konsistenz der Batteriequalität beeinflusst, können wir nach Erreichen eines bestimmten Vakuumgrades die angemessene Menge an Stickstoff hinzufügen, den Blaszyklus durchführen, kann das oben genannte Problem effektiv lösen, aber die gewöhnliche Blasmechanik kann aufgrund der Anwesenheit der Antriebswelle nicht gut die Dichtung garantieren, die neue Art der Achsdichtung unseres Unternehmens kann gleichzeitig einen hohen Vakuumgrad und eine niedrigere Leckage gewährleisten. Die Wärmeisolation und Dichtung des Vakuumofens sind weit besser als die gewöhnlichen Ofene, so dass, wenn die natürliche Kühlkühlzeit sehr lang ist, die Produktivität erheblich reduziert wird, und unser Unternehmen entwickelt ein unterstützendes Tieftemperaturkühlsystem, das die Kühlzeit effektiv verkürzen kann, um 50% verkürzen kann. Batterie-Vakuumofen ist ein Vakuumofen für den Lithium-Ionen-Batterie-Backprozess entworfen, aufgrund der Besonderheiten des Ofenmaterials muss der Lithium-Batterieofen eine starke Säure-Alkali-Korrosionsbeständigkeit, Präzision der Temperaturregelung, hohe Programmsteuerung und stabile Sicherheit haben. Da der Feuchtigkeitsgehalt innerhalb der Lithiumbatterie streng kontrolliert werden muss, hat Feuchtigkeit einen großen Einfluss auf die Leistung der Lithiumbatterie, einschließlich Spannung, innerer Widerstand, Selbstentladung und anderen Indikatoren. Zu hoher Feuchtigkeitsgehalt kann zu Produktabfällen, Qualitätsverringerungen und sogar zur Explosion führen. Daher müssen in mehreren Produktionsprozessen von Lithium-Elektrizität die positiven und negativen Polen, die Batterien und die Batterien mehrere Male im Vakuum geröst werden, um so viel Feuchtigkeit wie möglich zu entfernen.
Arbeitsprinzip:
Der Siedepunkt sinkt mit dem Rückgang des Luftdrucks. Der Siedepunkt des Wassers wird unter negativem Druck erheblich reduziert, und wenn der Luftdruck auf -0,089 Mpa sinkt, kann der theoretische Siedepunkt auf 45 ° C gesenkt werden. Unter negativem Druck ist Wasser leichter zu vergasen. Die Feuchtigkeit in der Batterie oder der Polarfläche wird nach einer Weile bei Normaldruck im Lithium-Elektroofen in Wasserdampf umgewandelt; Nach der Verdampfung des Wassers kann ein Vakuum Wasserdampf abgepumpt werden; Stickstoff aufladen und Vakuum brechen, um eine trockene Umgebung aufrechtzuerhalten. Der tatsächliche Backprozess variiert je nach den oben genannten drei Schritten und muss in der Regel mehrere Zyklen durchgeführt werden.
Spezifikationen:
Derzeit in der Lithium-Batterie-Industrie weit verbreitet sind drei Schichten Vakuumofen, eine Schicht Vakuumofen, offene Tür Vakuumofen, vier Türen Runde Lager Vakuumofen und andere Spezifikationen, von denen drei Schichten Vakuumofen (665mm Breite x 310mm Höhe x 750mm Tiefe x 3 Schichten) weit verbreitet werden. Kann zum Backen von geschnittenen Polaren, Batterien und Batterien vor der Injektion verwendet werden.
Vier-Tür-Kreislagervakuumofen (φ450mm, φ550mm, φ600mm, φ650mm), gibt es auch ein-Tür-Kreislagervakuumofen, sechs-Tür-Kreislagervakuumofen und andere Modelle. Der runde Vakuumofen kann verwendet werden, um die beschichtete ganze Rolle zu backen, und das Backen dieser Art von Ofen kann die Feuchtigkeit in der gesamten Rolle vor dem Rollendruck und dem Schneiden erheblich reduzieren, hat derzeit die allmähliche Verbreitung im Prozess der Produktion von Kraftbatterien begonnen, und die Batterie-Riesen wie Silvertong, Medium-Polymer und andere haben bereits begonnen, weit verbreitet zu werden.
Der Vakuumofen, der in der Regel drei Etagen aufweist, kann an der Wand zwischen der Trocknungswerkstatt und der Injektionswerkstatt montiert werden. In der Trocknungswerkstatt wird das Material in den Ofen gelegt, nach dem Backen kann es direkt auf der Seite der Hauptwerkstatt aufgeladen und injiziert werden. Es verbessert die Effizienz des Durchflusses und vermeidet vor allem die Möglichkeit, dass das Material aus dem Vakuumofen entfernt wird und in eine andere Werkstatt wieder in die Verbindung eingetaucht wird.
