Digitale Tieftemperatur Vollautomatische Stoßprüfmaschine

Testmaschine Typ: Digitale Tieftemperatur Vollautomatische Schlagprüfmaschine
Spezifikationen: JBDS-Y Serie
Aufprallenergie: 300J/500J
1. Leistungsbeschreibung:
JBDS-Y-Serie Kryotemperaturstoßprüfmaschine, die zur Prüfung der Leistung von Metallmaterialien unter kinetischer Belastung verwendet wird, ist ein unverzichtbares Prüfgerät für die Herstellung metallurgischer Maschinen und andere Einheiten, und ein unverzichtbares Prüfgerät für die Forschungseinheit für die Forschung neuer Materialien.
1, die Maschine verwendet eine Single-Chip-Maschinensteuerung, Heben, Hängen, Zufuhr, Positionierung, Aufprall und Temperaturregelung Geräte sind elektrisch, mechanisch gesteuert, ausgestattet mit speziellen Zufuhrgeräten automatische Zufuhr, Probe automatische Endflächenpositionierung. Die Probe aus dem Kryotemperaturkasten bis zur Schlagzeit von nicht mehr als 2 Sekunden erfüllt die Anforderungen der Metall-Cryotemperatur-Schabi-Schlagprüfmethode. Nach der Aufprallprobe kann die restliche Energie automatisch geschwenkt werden, um den nächsten Test vorzubereiten und die Arbeitsproduktivität zu erhöhen;
2 Testmaschine Hauptkörper ist aufgeteilte Struktur, Arm-Hang-Art, Hang-Hammer-Körper Typ C;
3, Schlagmesser mit Schraubenmontage festgelegt, einfacher und bequemer Austausch;
4, Probe kurze Trägerstütze;
5. Der Host ist mit Sicherheitsnetzen ausgestattet;
Die Testmaschine entspricht der nationalen Norm GB / T3808-2002 "Prüfung der Schaukelhammer-Schlagprüfmaschine", nach der nationalen Norm GB / T229-2007 "Metallmaterial Shabi-Schaukelhammer-Schlagprüfmethode" für die Schlagprüfung von Metallmaterialien.
2. Hoststruktur und Arbeitsprinzip:
1. Die Prüfmaschine für Kryotemperaturschläger besteht aus dem Host, der Kryotemperatureinrichtung, der Zufuhrmaschine und der automatischen Positioniermaschine.
2, Kryotemperaturgerät: Diese Kryotemperaturgerät ist unsere Firma nach GB / T229-2007 "Metall Material Schabi Swing Hammer Schlag Prüfmethode" für die Anforderungen an die Kryotemperaturgerät und die neueste Entwicklung und Entwicklung von Kompressor Kühlungsgeräte. Mit der Kühlungstechnologie des Folding-Kompressors, das Prinzip des thermischen Gleichgewichts und die Umrührmethode des Kreislaufs, um die automatische gleichmäßige Kühlung und die konstante Temperatur der Probe zu erreichen, können die durch die nationalen Normen festgelegten Temperaturindikatoren vollständig erfüllt werden. Die Kryotemperatur-Tank verwendet eine Mikrocomputer-Technologie zur Steuerung, numerische Temperaturwerte, automatische Temperaturregelung, automatische Zeitmessung, automatische Alarme, einfache und sichere Bedienung, schnelle Kühlgeschwindigkeit, großes Volumen, hohe Temperaturpräzision, ist die ideale Probenkühlung und Isolierungsanlage für den Kryotemperaturstoßtest von Metallmaterialien.
3. Zufuhrgerät: Nachdem die Probe in einer Tieftemperaturvorrichtung auf die eingestellte Temperatur gekühlt ist, kann die Zufuhrgerät die Probe schnell und zuverlässig auf die Lagerfläche der Zange senden. Die Fördereinrichtung besteht hauptsächlich aus zwei Teilen der Fördereinrichtung und der Dämpfungseinrichtung. Die Bewegung des Fördermechanismus wird durch den Motor durch die Größe des Riemenrades, der Reibscheibe, der Zahnradwelle auf die Zahnstange übertragen, die Förderstange wird den Motor positiv umgekehrt und in eine direkte Bewegung der schnellen Vorwärts- und Rückstellung der Förderstange umgewandelt. Vor und hinter dem Zuführgetriebe ist die Gabel ausgestattet, wenn die Zahnstange bewegt wird, trifft die Gabel die Kolbenstange des Dämpfungszylinders mit Hilfe der Dämpfungswirkung des Zylinders, so dass die Zahnstange nach vorne und die Zahnräderdrehung widerstandsfähig sind, mit Hilfe des Reibungsrads reibt und gleitet, reduziert die Zuführgeschwindigkeit, um sicherzustellen, dass die Probe zuverlässig in die Zangemündung und die Zuführstange richtig zurückkehrt. Gleiten der Reibung, kann die Komponente vor Schäden schützen, die Position der Mutter vor und hinter einstellen, der Federdruck ändert sich, so dass sich die Größe der Reibungskraft ändert, kann die Größe des Förderstangschubs ändern, das Reglerventil im Dämpfungszylinder einstellen, die Ölmenge ändern, die Größe der Dämpfungskraft ändern, die Geschwindigkeit der Förderung an das vordere und hintere Ende ändern, Dämpfungszylinder mit Hydrauliköl Nr. 46 (oder anderen Motorölen mit der gleichen Viskosität), die Menge des Öls sollte nicht zu gering sein. Vorwärts, rückwärts, stoppen usw. ist die Absperrung der Vorratsstange, die den Schalter blockiert, der ein elektrisches Signal sendet, um die Lenkung des Motors zu steuern. Die Position des Schaltblocks kann eingestellt werden, um die Position und die Länge des Förderstanges fein anzupassen.
4, Positionierungsmechanismus: Die Probe muss fest an der Seite der Klammeröffnung festgelegt werden, damit die Probenaufnahme sich richtig in der Mitte der Schaukelhammerachse befindet. Die Probe ist fest an der Seite der Klappe befestigt und wird durch die Positionierungseinrichtung gewährleistet. Wenn die Probe von der Zufuhrstange an die Vorderstütze gesendet wird, wird die Probe aufgrund der Rolle der festen Federblätter festgelegt, so dass die Probe fest an der Klammerseite vorwärts bewegt wird, wenn das hintere Ende der Probe noch nicht von der festen Federblätter getrennt ist, wenn das vordere Ende in die hintere Klammerfläche eintritt, sendet der Absperrer in der Zufuhrmaschine ein Signal, die Elektromagnetbewegung, die sofortige Positionierungsmechanismenbewegung, die Positionierungsstange der Positionierungsmaschine in die Arbeitsposition, die elastische obere Säule der Positionierungsmaschine drückt die Probe fest, bis das vordere Ende der Probe fest an die Positionierungsmaschine festgelegt ist, um die Positionierungsarbeit Wenn die Förderstangfeder zusammengedrückt ist, wird der Elektromagnet wieder eingestellt, nachdem er das Signal erhalten hat, und der Positioniergerät wird von der Probenpositionierungsfläche entfernt, um einen Stoß durchzuführen. Die Positioniermaschine ist mit dem Halter integriert, das Ziehen des Elektromagneten und die Wiedereinstellung der Feder bewegen den Positionierblock nach oben und nach unten, treiben die Positionierschrauben unter der Wirkung der Feder, die Positionierschrauben sind immer fest an der Positionierfläche fest, während die Positioniermaschine durch den Stift auf der aktiven Hülle dreht sich durch die elastische Obersäule der Seite. Exzentrische Blöcke reduzieren den Trägheitsschlag des Positioniergerätes auf die Probe und verbessern somit die Genauigkeit der Probenpositionierung.
Haupttechnische Indikatoren:

Modellnummer	JBDS-300Y	JBDS-500Y
Kontrollmethode	Mikrocomputersteuerung
Schockenergie	150/300J	250/500J
Abstand zwischen der Schaltwellenmittel und dem Aufprallpunkt	750mm	800mm
Schlaggeschwindigkeit	5.2m/s	5.4m/s
Schaukelhammer Vorschubwinkel	150°
Probenstützabstand	40mm
Kühltechnik	Kompressorkühlung
Probenkastenkapazität	20 Stück.
Tieftemperaturbereich	-80 C°
Temperaturgenauigkeit	±0.5 C°
Schlagmesserdicke	16mm
Klemmen Runde Ecke	R1-1.5mm
Schlagkante Runde Winkel	R2-2.5mm
Probengröße	10mm×10mm×55mm
Testmaschine Nettogewicht	950kg
Testmaschinengröße	2200mm×1500mm×1900mm
Stromversorgung	Drei-Phasen-Vier-Leiter 50Hz, 380V

Hinweis: Die allgemeinen Parameter der Stoßprüfmaschine dienen nur zur Referenz, bei Änderungen ohne vorherige Ankündigung sind die physischen Produkte des Unternehmens wichtig.