Das Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Steuerung von Automatisierungsgeräten und Managementsoftware, fördert Anwendungen in den Bereichen der zivilen Steuerung, der aufstrebenden Industrie, der intelligenten Instrumententechnik und anderer Automatisierungssteuerung, konzentriert sich auf die Entwicklung von industriellen Steuerungscomputern und industriellen Automatisierungsprodukten, Anwendungssoftware und Anwendungslösungen in der verwandten Industrie.

Die Steuerungssoftware für Automatisierungsgeräte ist ein wichtiger Bestandteil des industriellen Automatisierungssystems, hauptsächlich Sub-Steuerungssoftware, Aufstellungssoftware und Datenerfassung-, Statistik- und Analysesoftware.

Automatisierungsgerätesteuerungssoftware ist die funktionale Anforderung des Kunden und sogar die Idee, dass wir es als ein simulables Gerät implementieren, ausführbare Software; Die ursprüngliche manuelle / halbautomatische Anlage des Kunden, die wir in eine intelligent gesteuerte Automatisierungsanlage verwandeln; Kunden haben Steuerungssoftware, können wir sie imitieren, können auch Upgrades verbessern und das System optimieren; Kunden planen Neue Produkte, die wir umsetzen und verbessern.

Hauptgeschäft: Steuerungssoftware für alle Arten von Testsystemen, Datenerfassung und Datenanalyse für die Industrie; Geschwindigkeit, Temperatur, Feuchtigkeit, Säure, Alkali, Druck usw. Erkennung und Steuerung Software.

Hauptbereiche der Steuerungssoftware für Automatisierungsgeräte

Module und Einheitsprogramme des unteren Maschinensubsystems in der Steuerungssoftware für Automatisierungsgeräte; Das obere Maschinen-Subsystem basiert auf dem industriellen Touchscreen-HMI-Programm und einem Software-Subsystem, das auf der C/S- und B/S-Architektur des Computers basiert; Integrierte Systeme für intelligente Steuerungen von industriellen elektromechanischen Geräten.

Funktionen der Automatisierungsgerätesteuerungssoftware:

1, das Kommunikationsprotokoll unterstützt verschiedene SPCs, schreibt Daten in Geräte wie die SPC, um die erforderlichen Aktionen auszuführen, und kann den Betrieb entsprechende Berechtigungen erteilen;

2, benutzerdefinierte Touchscreen-Echtzeit-Datenanzeige-Schnittstelle, um die Betriebsdaten des gesamten Automatisierungssystems auf einen Blick zu machen;

Abfrage der historischen Betriebsdaten, können die gelesenen Daten von Geräten wie der PLC gefiltert, klassifiziert und gespeichert werden und verschiedene Berichte und Kurven generiert werden, um diese Daten statistisch zu analysieren und zu berichten.

Einheitliche vernetzte Geräte können die zentrale Verarbeitung, Berechnung, Speicherung, Abfrage und andere Verwaltungsarbeiten durchführen, um das Programm, die Bereitstellung des SPC-Controllers zu reduzieren und zu optimieren und können die SPC-Nutzungspunkte reduzieren und die Kosten für das Automatisierungssystem senken.

5, entsprechend den eingestellten Bedingungen Alarm erzeugen, so dass der Benutzer rechtzeitig den Zustand der Geräte wie der PLC zurückbricht, Ton, Licht, E-Mail, Handy-SMS-Alarm erreicht, so dass es keine Wacht gibt.