Produkteinführung

Der Gastgeber verwendet einen Ölzylinder unter dem Gastgeber, einen Spaltdichtzylinder, vier Säulen und eine doppelte Schraubenrahmenstruktur (allgemein als sechs Säulen bezeichnet). Durch die Verwendung von vier Säulen Rahmenstruktur, bei der Durchführung von großen Probenkompressionstests, ist die Stabilität der Hoststruktur ausgezeichnet. Der obere Prüfraum wird für Dehnungstests verwendet, der untere Prüfraum kann für die Kompressions-, Biege- und Schneideprüfung der Probe verwendet werden (entsprechende Zusatzgeräte sind erforderlich). Die untere Querbalkenhebung verwendet den Schwingradreduktor, das Kettenrad, die Kette und den Schraubenantrieb, um die Anpassung der Dehnung und des Kompressionsraums zu erreichen. Der Hauptzylinder verwendet einen Schleifzylinder, der mit einem Öldrucksensor gemessen wird (die Präzisionsstufe erfordert eine Messung des Lastsensors, die zu einer speziellen Konfiguration gehört). Automatisches hydraulisches Spannsystem, bequemes Einladen von Proben und gute Stabilität. Die Konfiguration der zugehörigen Zubehör kann die Prüfung von Stahl, Metallproben, Stahlscharniere (der Gastgeber muss geändert werden), Kabel, Befestigungen, Beton und anderen Proben durchführen, die hauptsächlich für die Dehnungs-, Kompressions-, Biege- und Schneideprüfungen von Metallen und Nichtmetallen verwendet werden. Geeignet für Metallurgie, Bau, Leichtindustrie, Luftfahrt, Raumfahrt, Materialien, Hochschulen, Forschungseinheiten und andere Bereiche. Testbetrieb und Datenverarbeitung konformGB228-2010Anforderungen der "Metalldehnprüfmethode für Raumtemperatur-Materialien".

Verwendete StandardsGB：T228 ISO：15630-1,6892 ASTM：A370,C39,C469,E8Sonstiges:EN 10002-1

Schaltschrank auf dem Tisch. Der Testprozess wird manuell gesteuert (zum Laden und Entladen des Tests), der Computer zeigt die entsprechenden Daten an und kann die entsprechenden Kurven und Berichte drucken. Verbesserte stille Hydraulikquelle, Stoßdämpfungstank und Hydraulikintegrierte Blöcke ermöglichen eine geräuscharme, schöne, wartungsfreundliche und reparierbare Hydraulikquelle.

Anpassung des Testraums an die Anforderungen der Probe und Konfiguration des entsprechenden Zubehörs zur Durchführung der Prüfung von Proben von Stahl, Stahlscharnieren, Kabeln, Befestigungen, Beton usw.

Hydraulische Spannvorrichtung, die die Spanngeschwindigkeit selbstständig einstellt (punktdynamische Spannvorrichtung kann nach Kundenanforderungen konfiguriert werden)

Lastsensoren oder Öldrucksensoren können je nach Bedarf ausgewählt werden, um den Messbereich und die Genauigkeit der Kraftwerte effektiv zu verbessern.

Die abnehmbare Struktur des Zylinders reduziert die Höhe des Hosts, senkt den Testschwerpunkt und verringert die Schäden an der Maschine durch den Bruchschlag.

Der optische Encoder ermöglicht die genaue Messung der Strahlenbewegung.

Das integrierte Öldesign macht die gesamte Maschine kompakter und rationaler und reduziert die Fläche.

Die integrierte Steuerkarte basiert auf integrierter Technologie, reduziert die Verbindungen, verbessert die Echtzeit-Erfassung von Tests und verbessert die Produktstabilität.

Technische Parameter