Die Krümmerschrauber können das ganze große Stück in die Maschine zerschlagen und durch die spezifizierte Behandlung, die Korngröße des Krümmerschraubes ist ideal, die Temperatur steigt niedrig, die Metallmenge ist gering, die Zerkleinerungsqualität ist stabil, fördert die Weinausbeute und die Weinqualität, es gibt eine zuverlässige Staubentfernungseinrichtung, die den nationalen Umweltschutzanforderungen entspricht, die großen Krümmerschraubenverluste sind gering, wenn der Betrieb betrieben wird, ist der Lärm niedriger als der zulässige Wert des nationalen Standards, der Stromverbrauch ist gering, die Effizienz ist hoch, die Bedienung ist einfach, die Struktur ist neuartig, der Körper ist schön, der Körper nim

Ein Zerkleinerer ist eine Maschine, die große feste Rohstoffe auf die erforderliche Größe zerkleinert. Der Zerkleinerer besteht aus Einrichtungen wie dem Zerkleinern, dem Feinmachen und dem Windtransport, um den Zweck des Zerkleiners in Form eines Hochgeschwindigkeitsschlags zu erreichen. Die Verwendung von Windenergie zur einmaligen Pulverisierung hat das herkömmliche Screening-Verfahren aufgehoben.

Die äußeren Kräfte, die während des Zerkleinerungsprozesses auf den Feststoff ausgeübt werden, sind vier Arten von Schneiden, Schlagen, Preßen und Schleifen. Schneiden wird hauptsächlich für die Zerkleinerung (Zerkleinerung) und Zerkleinerung verwendet, geeignet für die Zerkleinerung oder Zerkleinerung von Materialien mit Zähigkeit oder Fasern und großen Stücken; Schlag wird hauptsächlich im Zerkleinerungsbetrieb verwendet, geeignet für das Zerkleinern von zerbrechlichen Materialien; Das Mahlen wird hauptsächlich in der hochfeinen Zerkleinerung (Ultra-Mikro-Zerkleinerung) verwendet, die für die meisten Materialien geeignet ist. Schleifen wird hauptsächlich für ultra-mikro- oder ultra-große Zerkleinerungsanlagen verwendet, die für weitere Zerkleinerungen nach dem Zerkleinerungsarbeit geeignet sind.

Der tatsächliche Zerkleinerungsprozess ist oft mehrere äußere Kräfte, die gleichzeitig wirken, aber High-End-Zerkleinerer sind auf die Zerkleinerungsumgebung zugeschnitten.

Wartung:

Im Produktionsprozess muss der Temperaturanstieg des Lagers häufig überprüft werden, wenn der Temperaturanstieg über 50 ° C liegt, sollte die Ausfallzeit überprüft werden, um die Ursache zu ermitteln und den Fehler zu beheben.

2, wenn die neue Maschine betrieben wird, ist das Antriebsgurt leicht zu verlängern, sollte die angemessene Entspannung des Gürtels angepasst werden, um die Lebensdauer des Gürtels zu gewährleisten.

Verschleißbare Teile müssen regelmäßig überprüft werden und rechtzeitig ersetzt werden, um die Produktionsqualität und die Produktionsmenge sicherzustellen.

4, Klingen, Futter sollten regelmäßig die Verschleißsituation überprüfen, wenn nach dem Verschleiß die Produktivität sinkt und die Korngröße dicker wird, nachdem sie den Verschleiß entdeckt hat.

5, der Gastgeber und die klassifizierten Strömungslager sind Fett Schmierstoff, mit Spezialfett Nr. 2, Grad 265-295.

6. Die Fettauschzeit des Lagers beträgt 2000 Stunden, die Füllmenge des Schmierfetts ist 1/2 (oben gemessen) oder 3/4 (unten gemessen) des Lagerhaums, das nicht zu viel Schmierfett füllen kann, sonst wird die Lagertemperatur zu hoch sein.

7. Die Fettauschzeit des Spiralverspeisers beträgt 4000 Stunden, plus normales Kalziumschmierfett.