Einführung:
Verschleißbeständige Thermoelemente und verschleißbeständige Thermoelemente sind das gleiche Prinzip, die Verwendung von speziellen Materialien, Wärmebeständige Materialien und verschleißbeständige Legierungsmaterialien als Messmantelrohr und Verschleißkopf, abhängig von der gemessenen Temperatur, die gewählten verschleißbeständigen Schutzrohrmaterialien sind auch unterschiedlich, die Verwendung von Flanschverbindungen oder Gewindeverbindungen, können langfristig verwendet werden, um die Temperatur im Bereich von 0-1400 Grad zu messen, ist die Metallurgie, Chemie, Zement, Kraftwerk, Fluidsbett-Kessel-Industrie in der hohen Temperatur und verschleißbeständigen Umgebung die idealste Messtemperatur-Sensor, verschleißbeständige Schutzrohre, die mit einem verschleißbeständigen, korrosionsbeständigen, oxidationsbeständigen und spülfesten Kern ausgestattet sind, kann das Schutzrohr auch unter hohen Temperaturbedingungen einen guten Schutz für den Innenkern spielen, die Lebensdauer kann bis zu zwei Jahren betragen. Die Bestandteile des verschleißfesten Wärmewiderstands sind verschleißfeste Kopfe, Verbindungsstänge, Gewindeverbindungen oder Flansche, Verbindungskasten und Armaturen, wobei der verschleißfeste Kopf das Material basierend auf der tatsächlichen Temperatur am Produktionsort auswählen sollte, und die Verbindungsstänge, Gewindeverbindungen oder Flansche sollten das Material basierend auf dem vorhandenen korrosiven Medium auswählen.
Verschleißfeste Wärmewiderstandsschutzrohrmaterial:
1, Hochtemperatur-Legierung Verschleißbeständigkeit: Verwendung von speziellen hitzebeständigen und verschleißbeständigen Legierungsmaterialien als Thermomessungs-Außenschutzrohr, der innere Armaturenkörper, der sowohl eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber dem Partikelspülen hat, als auch eine gute Schutzwirkung auf den inneren Kern unter hohen Temperaturbedingungen. Mit Flansch- oder Gewindeverbindung kann die Temperaturmessung langfristig zwischen 0 ~ 1200 ° C durchgeführt werden.
2, Composite-Gieß-Verschleißbeständige Legierung: Verwenden Sie die Composite-Lamination-Technologie, um verschleißbeständige Partikel mit einer Hochtemperatur-Legierung-Substrat hinzuzufügen, präzises Schmelzgießen. Keine Drehbearbeitung erforderlich, hohe Hüllenhärte, hohe Temperaturoxidationsbeständigkeit, wenige Gießfehler, aber keine Auswirkungen auf die Verschleißbeständigkeit und Dichtbarkeit bei hohen Temperaturen, ist die Verwendung der häufigsten Verschleißbeständigen Hüllen bei hohen Temperaturen, der Preis ist moderat, die Temperatur ist 800 ~ 1200 ° C.
3, Metallkeramik Verschleißbeständigkeit: mit wiederkristallisiertem Siliziumkarbid Metallkeramik Schutzrohr, hohe Temperatur kann bis zu 1300 ° C, eingebaute K-Partition oder S-Partition Animium-Kern, speziell für die Temperaturmessung von Zement-Ofenschwanz, Zirkulationsschwefelbett und anderen hohen Temperaturen starke Verschleißbeständigkeit.
4, Ioneninjektion Wolframkarbid: Einspritzen von Wolframkarbidpartikeln auf der Hüllenoberfläche mit der Ioneninjektionstechnik auf Edelstahlsubstrat. Mit hoher Härte, hoher Festigkeit, hoher Zähigkeit, besonders verschleißbeständig, verschleißbeständige Schichtdicke 0,5 ~ 1,5 mm, äußere Härte und innere Zähigkeit, der Mindestdurchmesser kann φ8 erreichen, die Oberflächenqualität ist gut, die Nutzungstemperatur 0 ~ 800 ° C. Die Lebensdauer der Kohlemäle im Kraftwerk beträgt mehr als 2 Jahre.
5, Eisen-Aluminium-Porzellan-Schutzrohr: Eisen-Basis enthält Aluminium und geschickt A12O3-Pulver hinzufügen, das heißt, Eisen-Aluminium-Porzellan (TLC) spezielle Gold, die Eisen-Aluminium-Porzellan-Legierung in Thermoelektronen (Widerstand) Schutzrohr, das heißt, zu den wichtigsten Teilen von Eisen-Aluminium-Porzellan-Thermoelektronen (Widerstand) - Eisen-Aluminium-Porzellan-Schutzrohr. Je nach Betriebstemperatur, Verschleißbedingungen, Medienart, Druckgleichheit, Herstellung verschiedener Serien von Eisen-Aluminium-Porzellan-Schutzrohre, bestehende Serie: TLC, TLC1, TLC2, TLC3, TLC4 fünf Serien.
TLC-Typ: Salzsäure, Sticksäure, Schwefelsäure, Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid-Lösung. Die Betriebstemperatur ist in 350 Grad und 750 Grad unterteilt.
TLC1-Typ: Oxidationsbeständigkeit, Schwefelbeständigkeit, Zinkdampfkorrosionsbeständigkeit, hohe Verschleißbeständigkeit, gute Hitzebeständigkeit, Betriebstemperatur 1100 Grad.
TLC2-Typ: Betriebstemperatur 1250 ° C, Verschleißbeständigkeit niedriger als TLC1-Typ, im Vergleich zu Keramikrohren ist die Wärmeschockbeständigkeit, die Wärmebeständigkeit bei hohen Temperaturen, der Arbeitsdruck (16MPa und andere technische Indikatoren) weit voraus, besonders geeignet für Thermoelement-Schutzrohre von 1250 ° C.
TLC3-Typ: Verbessert durch TLC2-Typ, zusätzlich zu den Eigenschaften des TLC2-Typs, hat die Verschleißfestigkeit besonders verbessert, weit höher als der TLC1-Typ, unter den gleichen Arbeitsbedingungen kann die Lebensdauer verdoppelt werden. Betriebstemperatur 1300°C.
TLC4-Typ: Der Typ TLC1 ist unverzichtbar, zusätzlich zu den Eigenschaften des Typs TLC1 hat sich die Verschleißbeständigkeit besonders verbessert, viel höher als der Typ TLC1, unter den gleichen Arbeitsbedingungen kann die Lebensdauer dreimal erhöht werden, die Arbeitstemperatur 1100 ° C. Nach der praktischen Verwendung kann die Lebensdauer des Schutzrohres bei der Temperaturmessung in und aus der Kugelmühle bis zu 36 Monate betragen.
Technische Parameter:
Verbindungsart: Gewindeverbindung oder Flanschverbindung, kann auch nach den tatsächlichen Bedürfnissen hergestellt werden
Elektrischer Ausgang: M20 x 1,5 oder NPT1/2
Schleifkopfhärte: HRC60-65
Schutzklasse: IP65
Isolationswiderstand > 100MΩ (bei Normaltemperatur)
Versuchsspannung: 500VDC
Anschlussgröße: M27 × 2 oder NPT3 / 4, kann je nach den tatsächlichen Bedürfnissen angepasst werden
Genauigkeitsklasse: Klasse I

Modellspezifikationen:

Modellnummer	Teilungsnummer	Temperaturbereich ℃	Nominaler Druck	Durchflussgeschwindigkeit	Spezifikationen
					d	L×L
WRNN-230 WRNN2-230	Pt100	0-800	≤100MPa	≤100m/s	Ф16	300×150 350×250 400×250 450×300 500×350 550×400 650×500 900×750 1150×1000
WREN-230 WREN2-230	Pt1000	0-600
WZPN-230 WZPN2-230	CU50	-200～500
WRNN-630 WRNN2-630	Pt100	0-800	≤30MPa	≤80m/s	Ф16
WREN-630 WREN2-630	Pt1000	0-600
WZPN-630 WZPN2—630	CU50	-200～500