Produkteinführung
Der Plattenkontinuierliche Trockner ist eine leistungsstarke, leitfähige kontinuierliche Trocknungsanlage. Seine einzigartige Struktur und Arbeitsprinzip bestimmen, dass es eine hohe thermische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch, kleine Fläche, einfache Konfiguration, einfache Bedienungskontrolle, gute Betriebsumgebung und andere Merkmale hat, die weit verbreitet sind für die chemische Industrie, Medizin, Pestizide, Lebensmittel, Futtermittel, landwirtschaftliche Nebenprodukte und andere Industrien. In der Anwendungspraxis in allen Branchen sehr gelobt. Derzeit produziert regelmäßigen Druck, geschlossen, Vakuum drei Arten, 1200, 1500, 2200, 3000 vier Arten, A (Kohlenstoffstahl), B (Kontaktmaterial Teil ist aus Edelstahl), C (auf der Grundlage von B, Dampfleitung, Spindel und Halter für Edelstahl, Zylinder und Deckel aus Edelstahl). Drei Materialien mit einer Trocknungsfläche von 4 bis 180 m2, mehrere hundert Modelle und eine Reihe von Produkten, die mit Hilfsausrüstungen zur Verfügung stehen, die den Bedürfnissen der Benutzer für die Trocknung verschiedener Materialien gerecht werden können.
Arbeitsprinzip
Das nasse Material wird kontinuierlich auf die obere erste Schicht der Trocknungsscheibe des Trockners hinzugefügt, und der Rakenarm mit dem Rakenblatt wird als Drehbewegung verwendet, um den Rakenarm als Drehbewegung zu verwenden, um das Rakenblatt kontinuierlich das Material zu übertragen. Das Material fließt entlang der exponentiellen Spirale über die Oberfläche der Trocknungsscheibe, das Material auf der kleinen Trocknungsscheibe wird zum äußeren Rand transportiert und am äußeren Rand auf den äußeren Rand der großen Trocknungsscheibe unterhalb fällt, das Material auf der großen Trocknungsscheibe bewegt sich nach innen und fällt aus der mittleren Fallmündung wie in der nächsten kleinen Trocknungsscheibe. Die große Trocknerplatte ist abwechselnd oben und unten angeordnet, so dass das Material kontinuierlich durch den gesamten Trockner fließt. Die hohle Trocknungsscheibe führt in das Heizmittel ein, das in Form von gesättigtem Dampf, heißem Wasser und wärmeleitendem Öl ist, das Heizmittel wird von einem Ende der Trocknungsscheibe eingetragen und vom anderen Ende ausgeführt. Das getrocknete Material fällt von der hinteren Schicht auf den Boden des Gehäuses und wird anschließend durch das Rakenblatt zur Ableitung transportiert. Der Feuchtigkeitsteil entfließt aus dem Material und wird durch die Entfeuchtungsöffnung auf dem Oberdeckel abgeleitet, während die Feuchtigkeit des Vakuumscheibentrockners durch die Vakuumpumpe auf dem Oberdeckel abgeleitet wird. Trockenmaterial aus dem Boden kann direkt verpackt werden. Durch die Zugabe von Flügelhitzern, Lösungsmittelrückgewinnungskondensatoren, Beutelstaubenempfern, Trockenmischmaschinen, Entlüftern und anderen Hilfsmaschinen kann die Trocknungskapazität verbessert werden, Trocknungspaste und wärmeempfindliche Materialien können leicht Lösungsmittel zurückgewinnen und Thermolyse- und Reaktionsbetriebe durchführen.
Leistungsmerkmale
(1) Einfache Regulierung, hohe Anwendbarkeit
◎ Optimieren Sie den Trocknungsprozess durch Anpassung der Materialschichtdicke, der Spindeldrehzahl, der Anzahl der Rakenarme, der Art und der Größe der Rakenblatte.
◎ Jede Schicht Trocknungsscheibe kann separat durch Heizmittel oder kaltes Medium, das Material zu erwärmen oder zu kühlen, Material Temperaturregelung genau und einfach.
Die Aufenthaltszeit des Materials kann genau angepasst werden.
◎ Der Strom des Materials in eine einzige, keine Rückmischung, gleichmäßige Trocknung, stabile Qualität, keine weitere Mischung erforderlich.
(2) Einfache und einfache Bedienung
Das Fahren und Parken des Trockners ist sehr einfach.
◎ Nachdem die Zufuhr gestoppt ist, kann das Material in dem Trockner schnell entleert werden.
◎ Durch den Spiegel der speziellen großen Ansichtstür kann die Geräte sehr sorgfältig gereinigt und beobachtet werden.
3) Niedriger Energieverbrauch
* Die Materialschicht ist dünn, die Spindeldrehzahl ist niedrig, das Materialtransportsystem benötigt geringe Leistung und weniger Stromverbrauch.
◎ Wärmeleitende Trocknung, hohe Wärmeeffizienz und niedriger Energieverbrauch.
(4) gute Betriebsumgebung, recycelbare Lösungsmittel, Staubemissionen erfüllen die Anforderungen
Normaldruck: Aufgrund der niedrigen Luftströmungsgeschwindigkeit in der Anlage und der hohen und niedrigen Feuchtigkeitsverteilung in der Anlage ist es schwer, Staub an der Spitze der Anlage zu schweben, so dass das Abgas aus der oberen Entfeuchtungsöffnung fast keinen Staub enthält.
◎ Geschlossener Typ: mit einer Lösungsmittelrückgewinnungseinrichtung, die organische Lösungsmittel in feuchten Gasen leicht wiedergewinnen kann. Die Lösungsmittelrückgewinnungsanlage ist einfach und hat eine hohe Rückgewinnungsrate. Für brennbare, explosionsfähige, giftige und oxidierbare Materialien kann Stickstoff als feuchtigkeitsträgergas für einen geschlossenen Kreislauf verwendet werden, um den sicheren Betrieb zu ermöglichen. Besonders geeignet für die Trocknung von brennbaren, explosionsfähigen und giftigen Stoffen.
◎ Vakuum-Typ: Diskettrockner im Vakuumzustand, besonders geeignet für die Trocknung von wärmeempfindlichen Materialien.
(5) Einfache Installation, kleine Fläche
◎ Trockner Gesamtfabrik, Gesamttransport, einfach auf Platz zu heben, Installation Positionierung ist sehr einfach.
◎ Aufgrund der Schichtanordnung der Trocknungsscheibe und der vertikalen Installation ist die Fläche sehr klein, auch wenn die Trocknungsfläche groß ist.
Technische Eigenschaften
a) Trocknungsschalte
◎ Designdruck: in der Regel 0,4 MPa, bis zu 1,6 MPa.
Hoher Gebrauchsdruck: im Allgemeinen ≤ 0,4 MPa, bis zu 1,6 MPa.
◎ Heizmittel: Dampf, heißes Wasser, Wärmeleitöl, Wärmeleitöl bei 100 ° C, 100 ° C bis 150 ° C mit ≤ 0,4 MPa gesättigtem Wasserdampf oder überhitztem Dampf erhitzt, 150 ° C bis 320 ° C mit Wärmeleitöl erhitzt, > 320 ° C kann mit Elektrizität, Wärmeleitöl, Schmelzsalz und anderen Methoden erhitzt werden.
(2) Materialtransportsystem
◎ Spindeldrehzahl: 1 bis 10 Drehzahlen, elektromagnetische oder Frequenzumrichter ohne polare Drehzahlregelung.
◎ Rake-Arm: Es gibt 2 bis 8 Rake-Arme, die an der Spindel befestigt sind, auf jeder Schicht der Trocknungsscheibe.
◎ Rakenblatt: auf dem Rakenarm gehängt, kann mit der Platte oben und unten schweben, um Kontakt zu halten, gibt es verschiedene Formen.
◎ Walzen: für leicht blockierende und zerkleinerte Materialien, die an der richtigen Stelle gewalzt werden, können die Wärmeübertragung und den Trocknungsprozess verstärkt werden.
(3) Gehäuse mit Normaldruck, dicht geschlossen, Vakuum drei Arten
◎ Normaldruck: Zylinder oder acht Prisma-Typ, mit ganzheitlichen und getrennten zwei Strukturen. Die Heizmitteleinfuhr- und -ausfuhrleitung kann im Gehäuse oder außerhalb des Gehäuses sein.
◎ Geschlossene Art: Zylindergehäuse, kann 5Kpa Innendruck widerstehen, Heizmittel-Import-Export-Hauptleitung kann im Gehäuse oder außerhalb des Gehäuses sein.
◎ Vakuum-Typ: Zylindergehäuse, Designdruck von 0,1 Mpa, Heizmittel-Import-Export-Hauptleitung im Gehäuse.
(4) Luftheizung
Es wird in der Regel bei größeren Verdampfungsmengen verwendet, um die Trocknungseffizienz zu verbessern.
Anpassung des Materials
Trocknung Thermolyse Verbrennung Kühlung Sublimation
◎ Biochemische Produkte ◎ Anorganische Chemie ◎ Medizin, Lebensmittel ◎ Futtermittel, Dünger