I. Verwendungszweck
Diese Maschine ist geeignet, um den Saft von gebrochenem Kokosfleisch, Ananas, Äpfel, Birnen und anderen Früchten zu pressen.
Spezifikationen und technische Parameter
Produktmodell |
Produktionskapazität (T/H) |
Gesamtleistung |
Außengröße mm |
CLZ-2.5 |
1.6~1.8 |
15KW |
2100×800×1600 |
Hauptstruktur und Arbeitsprinzip
Das Arbeitsprinzip ist, dass das Fruchtfleisch, der Saft und die Haut nach dem Zerbrechen durch den Zufuhrbehälter in die Kokosfleischsaftmaschine gelangen, da sich der Durchmesser der Spirale entlang der Ausgangsrichtung des Schlacks allmählich vergrößert und der Schraubenabstand allmählich verringert wird, wenn das Material durch die Spirale geschoben wird, wird das Volumen der Spiralhöhle verkleinert und das Material gepresst. Die Drehrichtung der Spiralspindel ist in Uhrzeigerrichtung von der Zuführtromme in Richtung des Schlitzes gesehen. Der Rohstoff wird in den Zufuhrbehälter hinzugefügt, unter dem Antrieb der Spirale gedrückt, der gepresste Saft fließt durch das Filter in den unteren Saftfertiger, während der Abfall durch den Ringspalt, der sich zwischen der Spirale und dem konischen Teil der Regulierung bildet, abgegeben wird. Die Bewegung des Regulierungskopfes entlang der Achse kann die Größe der Lücke anpassen. Für den Uhrzeigersinn (wenn der Druckkopf nach links gedreht wird, wird die Lücke verkleinert, und umgekehrt wird die Lücke größer.) Die Größe der Lücke zu ändern, d. h. den Widerstand der Lücke anzupassen, kann die Lückenquote geändert werden, aber wenn die Lücke zu klein ist, werden die Partikel des Schlamms unter starkem Druck zusammen mit dem Saft durch das Filter extrudiert, trotz der Zunahme des Saftes wird die Qualität des Safts relativ verringert, die Größe der Lücke hängt von den spezifischen Prozessanforderungen des Benutzers ab. Dadurch wird das Ziel der automatischen Trennung von Saft und Schlamm erreicht.
4. Installation und Wartung
Die Maschine muss horizontal installiert und mit Fußschrauben befestigt werden.
Wenn die Ausrüstung gestartet wird, sollte sichergestellt werden, dass die Drehrichtung des Motors im Einklang mit den Kennzeichnungspfeilen auf dem Gürtelraddeckel ist, und gleichzeitig sollte der Druckkopf angepasst werden, damit der Ringspalt groß ist, und danach wird der Spalt allmählich verringert, nachdem die Prozessanforderungen erreicht wurden, dann wird die Position des Handradlagers mit der Bremse festgelegt.
3, die Zufuhr muss gleichmäßig sein, harte Fremdstoffe sind streng verboten, in den Behälter zu gelangen, um eine Beschädigung des Siebes zu vermeiden.
4, Lager regelmäßig Ersatz von Schmierfett, Lager normaler Gebrauch Temperatur weniger als 80 ℃
Nach jeder Schicht muss der Filter mit Wasser und Bürsten gewaschen werden. Wenn der Saft mit mehr gefilterten Fasern abhängig von der Produktion ist, muss das Netz einmal hinzugefügt werden und die gesamte Maschine nach dem Pressen mit heißem Wasser gereinigt werden.