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Anwendungen von Leitfähigkeitsmessern in der Milchindustrie
Um eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten, werden die verwendeten Milchprodukteherstellungsanlagen nicht nur aus hochwertigen Materialien h
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Anwendungen von Leitfähigkeitsmessern in der Milchindustrie

Um eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten, werden die verwendeten Milchprodukteherstellungsanlagen nicht nur aus hochwertigen Materialien hergestellt, sondern auch gereinigt und gewartet, um die Verunreinigungsmöglichkeiten bei Produktwechseln oder Chargenwechseln zu minimieren, ein Prozess, der als in situ-Reinigung bezeichnet wird.

Bei der Reinigung vor Ort wird die Leitfähigkeitsmessung verwendet, um die Reinigungs- und Spülwirksamkeit von Geräten zu bestimmen, die mit dem Produkt in Kontakt stehen. Die Leitfähigkeit in der in situ gereinigten Reinigung zeigt die Start- und Endzeit des Spülprozesses an, indem die Änderungen der Leitfähigkeit des Probenstroms erfasst werden. Beispielsweise bedeutet eine niedrige Leitfähigkeit, dass alle Chemikalien im Prozessstrom während eines Spülzyklus gereinigt wurden und die Herstellung der nächsten Serie möglich ist.

Bei der Herstellung von Milchprodukten müssen alle Prozessgeräte, die mit dem fertigen Produkt in Kontakt kommen, gründlich desinfiziert werden, um eine Bakterienverunreinigung und eine Ansammlung des Produkts zu vermeiden. In-situ-Reinigungssysteme reinigen Komponenten, die Flüssigkeiten berühren, wie z. B. Speicherbehälter, Behälter, Fermentationsfässer, Prozessleitungen, eingebettete Sensoren usw. Der vor Ort-Reinigungsprozess steuert den Vor-, Reinigungs- und Nachspülzyklus, einschließlich: Alkali-, Säure- und Wasserspülzyklus.

Leitfähigkeitssensoren sind ein wichtiger Bestandteil des Designs von On-Site-Reinigungssystemen. Die Leitfähigkeit der verschiedenen Waschflüssigkeiten ist höher als die Leitfähigkeit des Spülwassers und des endgültigen Spülwassers. Da viele Systeme „wiederverwendetes Design“ haben, können Sensoren die Intensität der Waschflüssigkeit überwachen, da Chemikalien durch einen kontinuierlichen Reinigungszyklus entfernt werden. Die Leitfähigkeitsmessung kann zeigen, ob eine zusätzliche Reinigung erforderlich ist. Um sicherzustellen, dass alle Geräteteile vollständig desinfiziert werden, können Leitfähigkeitssensoren verwendet werden. Niedrige Leitfähigkeit bedeutet, dass der Spülen- und Reinigungsprozess abgeschlossen ist.

Einige Fakten über die Leitfähigkeit
Die Milchindustrie ist eine ideale Anwendung für die Leitfähigkeitsmessung, wobei die Leitfähigkeit in allen Phasen des Verarbeitungsprozesses unterschiedlich ist.
Die Leitfähigkeit ist eine Messung der Leitfähigkeit einer Lösung, die einen wichtigen Indikator für die Wasserqualität im Prozess darstellt.
Um eine Ladung zu tragen, muss die Lösung geladene Partikel oder Ionen enthalten. Die meisten Leitfähigkeitsmessungen werden in einer wasserlichen Lösung durchgeführt, wobei die Ionen, die die Leitfähigkeit beeinflussen, von in Wasser gelösten Elektrolyten stammen.
Hier sind die typischen Elektrolyten:

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