I. Vorwort:

BGA Reparatur Tisch ist hauptsächlich drei unabhängige Temperaturzonen TemperaturregelungDer gesamte Heizprozess kann ungefähr in: Vorwärmphase unterteilt werden--- Isolierungsabschnitt --- Erwärmungsabschnitt --- Schweißen Abschnitt 1 --- Schweißen Abschnitt 2 --- Kühlungsabschnitt --- Abschluss des gesamten Heizprozesses, im WesentlichenIst die Kontrolle des Temperaturanstiegs und der Thermostat, da die physikalischen Eigenschaften der Leiterplatte und das Schweißen erforderlich ist, so muss auch die Steigung der Temperatur gesteuert werden, die Temperatur muss nach der vorgegebenen Steigung auf den Einstellwert steigen, und nicht den zulässigen Wert der Übereinstimmung überschreiten, wenn es den zulässigen Bereich der Übereinstimmung überschreitet, kann die elektronische Komponente der Leiterplatte beschädigt werden, so dass der gesamte Prozess den zulässigen Bereich der Übereinstimmung nicht erlaubt. Normalerweise wird die konstante Steuerung der PLC mit dem PID-Algorithmus implementiert, aber der herkömmliche PID-Algorithmus erfordert die Parameter zu integrieren, und um keine Überregulierung zu erreichen, müssen die PID-Parameter wiederholt integriert werden, um zu erreichen, haben die Debugger hohe Anforderungen. Die Verwendung von Gumei Touchscreen-All-in-One-Machine als Controller in Kombination mit speziellen Steuerungsalgorithmen kann einen überregulierten Druckerhöhungsprozess erreichen, und die Parameter sind weniger anpassbar und einfach zu bedienen.

Zweitens:BGA Reparaturbeschreibung

BGA Reparatur Tisch ist mit Gumei-Maschine als Controller, die Temperaturzone oben und unten und IR-Vorwärmzone zu beheizen, die Wärme wird durch einen Lüfter die Wärme des Widerstandsdrahts in die Temperaturzone geblasen. Der Heizprozessventilator läuft ständig und die All-in-One-Maschine wird durch einen PWM-Zyklus geleitete Widerstandsdrähte erhitzt. Durch Drei-Wege-Typ-K-Thermoelektroppel Feedback der tatsächlichen Temperatur, GUMEI-Maschine basierend auf der tatsächlichen Temperatur des Feedbacks, um das PWM-Belegungsverhältnis zu regulieren, um den Temperaturanstieg zu kontrollieren. Um die Steigung der Erwärmung zu kontrollieren, ist dies auch der Schwierigkeitspunkt und der Schlüsselpunkt des BGA-Reparaturbettes.

Die Temperaturzonen werden durch heißen Wind erhitzt,Die IR-Vorwärmzone (350 * 260) ist infrarot beheizt, die Temperatur wird präzise auf positiv und negativ 3 ° C gesteuert, die oberen und niedrigen Temperaturzonen können 8 Sektionen der Erwärmung und 8 Sektionen der thermostatischen Steuerung einstellen und 50 Sätze von Temperaturkurven speichern können, die jederzeit nach verschiedenen BGA aufgerufen werden können. Der BGA-Chip kann durch Heißluft lokal erwärmt werden, während ein großflächiger Infrarot-Geber den Boden der Leiterplatte beheizt, um die Verformung der Leiterplatte während der Reparatur vollständig zu vermeiden. Durch Auswahl können die oberen und unteren Temperaturzonen getrennt verwendet werden und die oberen und unteren Wärmeenergien frei kombiniert werden.

Die IR-Vorwärmzone kann die Ausgangsleistung entsprechend den tatsächlichen Anforderungen anpassen, so dass die Leiterplatte gleichmäßig erhitzt wird und keine Verformung auftritt. Die externe Temperaturmesserschnittstelle ermöglicht eine präzise Temperaturerfassung und ermöglicht jederzeit die Analyse und Korrektur der Temperaturkurve des tatsächlich erfassten BGA.

Drei.Lösung

VerwendenK-Typ-Thermoelement als Feedback, so dass BGA-Reparatur-Tisch einen geschlossenen Schleifen bilden, Steuern Sie das Leerbehaltungsverhältnis der Ausgabe und zeichnen Sie eine Box-Diagramm.

Stellen Sie die Reaktionsgeschwindigkeit auf die schnellste und erhöhen Sie die SteigungDer SV-Zielwert ermöglicht eine Erwärmung nach der eingestellten Steigung.

Steigungsbehandlung:

Vier.Gu MeiTouchscreen-SteuerungKurven：

Die Temperaturkurve der Touchscreen-Maschine entsprichtSteuerindikatoren für BGA Reparaturbetten，Eine überregulierte Anstiegskurve wurde erreicht.

Fünf.Bedienungsschnittstelleund Verfahren

Sechs.．BGAWiederherstellungsstelleAllgemeine Anwendungsprozesse:

Gehen Sie in die Debugging-Schnittstelle, bearbeiten Sie eine Reihe von Heizparametern, einstellen Sie die Temperatur der oberen und unteren Heizung, die Steigung, die thermostatische Zeit, einstellen Sie die Temperatur der Infrarot-Heizung und einige zusätzliche Funktionen, Voraus-Beep-Zeit, Beep-Zeit, Kühlzeit. Wenn die Parameter festgelegt sind, klicken Sie auf Speichern, rufen Sie die Verwendung aus und starten Sie die Heizung. Die Debugging-Schnittstelle wird verwendet, um die Parameter einzustellen, nach der Einstellung gespeichert, das nächste Mal, wenn es erforderlich ist, kann direkt eingestellt werden, so dass nach der Debugging in der Regel nicht in die Debugging-Schnittstelle gelangen müssen, müssen Sie nur in die Bedienungsoberfläche gelangen, um die Parameter-Gruppe zu wählen, die Sie beheizen müssen.

Zum Beispiel:

（1）Vorwärmung (ein Teil)0: Nach dem Start des Maschinenprogramms geht die obere Heizung in den Heizzustand ein, die Temperatur beginnt bei Raumtemperatur Grad pro Sekunde steigenGeschwindigkeit von 3 Grad (Neigungswert von 3 Grad/s), erhöht auf 160 Grad (Temperatureinstellung des Vorwärmsegments), Bleiben Sie im160 Grad konstante Temperatur für 30 Sekunden (Zeiteinstellung für die Vorwärmphase), bis der Arbeitsprozess der "Vorwärmphase" abgeschlossen ist. Wärme im nächsten AbsatzArbeitsprozess der "Isolierung". Die untere Heizung beginnt bei Raumtemperatur nach Beginn der Heizung und die Temperatur Sekunden steigenGeschwindigkeit von 3 Grad (Neigungswert von 3 Grad/s), erhöht auf 160 Grad (Temperatureinstellung des Vorwärmsegments), bleibt bei 160 Grad konstante Temperatur für 30 Sekunden (Zeiteinstellung für die Vorwärmphase), bis der Arbeitsprozess der "Vorwärmphase" abgeschlossen ist, und dann das untere Hitze zum nächsten AbsatzArbeitsprozess der "Isolierung". Infrarot-Vorwärmung: Einstellung von 210 ° C, was bedeutet, dass die Infrarot-Heizplatte am Start ist Erwärmen auf210°C ist konstant.

（2）Isolierungsabschnitt (2): Obere Heizung nach Neigung3 Grad pro Sekunde, von 160 Grad auf 190 Grad steigen und dann die Temperatur 30 Sekunden.

Unterwärme nach Neigung3 Grad pro Sekunde, steigen Sie von 160 Grad auf 190 Grad und halten Sie die Temperatur für 30 Sekunden.

（3）Erwärmungsabschnitt (drei Abschnitte): Oberwärme nach Neigungswerten3 Grad pro Sekunde, von 190 Grad auf 225 Grad und dann konstant Wen30 Sekunden.

Erwärmungsstufe (drei Stufen): Oberwärme nach Neigungswerten3 Grad pro Sekunde, von 190 Grad auf 225 Grad und dann konstant Wen30 Sekunden.

（4), Schweißen 1 Abschnitt (vier Abschnitte), Schweißen 2 Abschnitte (fünf Abschnitte), Kühlung Abschnitt (sechs Abschnitte) Steuerung der gleichen. Die tatsächliche Temperatur des Systems Die Anzahl der Steuerprozesse kann kleiner sein als die maximale Anzahl der Steuerprozesse des Systems (8) Der tatsächliche Heizprozess erfordert keine Steuerung Sie können den entsprechenden Parameter setzen, indem Sie0 blockiert wird.

Sieben.VerwendenCoolmay Touchscreen-MaschinederBGA Reparatur：

Sieben-Zoll-Touch-Bildschirm-All-in-One-Gerät mit hoher Auflösung Bild klar,Der A8-Prozessor läuft reibungsloser.