Derzeit haben die Hersteller von allgemeinen Trocknungsausrüstungen die folgenden Probleme: Einmalige Investitionen sind groß, der Energieverbrauch ist groß, und die Produktion ist relativ klein und die Inbetriebnahme der Ausrüstung ist zeitaufwendig, auch wenn das bereits laufende Trocknungssystem nicht weiß, ob es in einem Zustand betrieben wird, so dass die Wirtschaftlichkeit nicht ideal ist und Verschwendung verursacht. Angesichts dieser Faktoren haben die Techniker unseres Unternehmens lange zusammengefasst, dass die folgenden zwei Hauptaspekte der Grund sind, zuerst die vernünftige Konfiguration des Aminosäure-Trocknungssystems, wie die qualitative Wärmemessung für verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Produktionsanforderungen, die Bestimmung von Wärme, Luftvolumen, Temperatur usw.; Als zweites geht es darum, wie die Konstruktion des Hosts für verschiedene Materialien und verschiedene Systemkonfigurationen verbessert wird. Durch die Lösung dieser beiden Probleme kann die Produktion weiter erhöht werden, wodurch die Effizienz verbessert und das Ziel der Energieeinsparung erreicht wird.

Prinzip des Aminosäuretrockners:

Ein Sprühtrockner ist ein Trocknungsprozess, bei dem die Rohstoffe mit einem Verdampfer in Nebeltröpfchen verteilt und pulverförmige Produkte erhalten werden, indem heiße Luft (oder andere Gase) direkt mit Nebeltröpfchen in Kontakt kommen. Die Luft wird gefiltert und erhitzt, in den Heißluftverteiler auf der Oberseite des Trockners, die heiße Luft ist spiralförmig und gleichmäßig in den Trocknerraum, die Flüssigkeit wird durch den Hochgeschwindigkeitszentralisierer auf der Oberseite des Turms, das Rotationsspray wird zu sehr feinen Nebelkörlen, Nebeltröpfen und heißer Luftkontakt, Mischung und Strömung gleichzeitig zur Wärmeübertragung, kann in sehr kurzer Zeit als fertiges Produkt getrocknet werden, Nebeltröpfen und heiße Luft fließen gleichzeitig, Gegenstrom und Mischstrom, verschiedene Kontaktarten, die Temperaturverteilung im Trocknerturm, Nebelpunkte (oder Partikel) Bewegungsbahn, Partikel im Trocknerturm Aufenthaltszeit und Produkteigenschaften etc. haben einen großen Einfluss.

Die meisten Fertigprodukte werden vom Boden des Trockenturms ausgegeben, ein Teil der feinen Pulverklemme wird im Abgas über einen Zyklon-Trenner ausgegeben, und das Abgas wird vom Lüfter abgegeben.

Eigenschaften des Aminosäuretrockners:

Die Trocknungsgeschwindigkeit ist schnell, die Oberfläche der Flüssigkeit nach der Verzahnung erhöht sich erheblich, im heißen Luftstrom kann 95% -98% der Feuchtigkeit sofort verdampfen werden, die Trocknungszeit dauert nur 5-35 Sekunden, besonders geeignet für die Trocknung von wärmeempfindlichen Materialien.

Da die Trocknung in heißer Luft erfolgt, bleibt das Produkt im Wesentlichen kugelförmig, ähnlich wie ein Tropfen, mit guter Dispersion, Flüssigkeit und Löslichkeit. Einfache und stabile Bedienung, einfache Regelung und Steuerung und einfache Automatisierung.

Der Produktionsprozess ist vereinfacht, geeignet für die kontinuierliche Kontrolle der Produktion des Feuchtigkeitsgehalts von 40% -90% der Flüssigkeit, die einmal in Pulver getrocknet wird, die Verringerung der Zerkleinerung und anderer Prozesse, die betrieblichen Umwelthygienebedingungen sind überlegen, um Staubfliegen im Trocknungsprozess zu vermeiden.

Die Rohstoffflüssigkeit kann eine Lösung sein, Schlamm, Mulsion, Suspension, Paste oder Schmelze oder sogar Filterkuchen usw.

4. Aminosäure Trockner Anwendung:

Chemische Industrie: Natriumfluorid (Kalium), alkalische Farbpigmente, Farbmittel, Düngemittel, Formaldehyd-Siliciumsäure, Katalysator, Schwefelsäure, Aminosäure, weißes Kohlenstoffschwarz usw.

Kunststoffharz: AB, ABS-Emulsion, Urealdehydeharz, Phenolharz, Dichtgel (Harnstoff) Formaldehydharz, Polyethylen, Polyvinylchlorid usw.

Nahrungsmittelindustrie: fettreiches Milchpulver, Kakaomilchpulver, Ersatzmilchpulver, Eiweiß (gelb).

Nahrungsmittel und Pflanzensafte: Hafer, Hühnersaft, Kaffee, Instanttee, Gewürze, Fleisch, Eiweiß, Sojabohnen, Erdnusseprotein, Hydrolyte usw.

Zucker: Maiszelle, Maisstärke, Glukose, Gel, Maltose, Kaliumsulfat usw.

Keramik: Aluminiumoxid, Fliesen, Magnesiumoxid, Talk usw.