Ausrüstung Details

Dieses Produkt ist eine 6000w hochpräzise Stahlplatte Edelstahl Laserschneider Produkt-Ausrüstung von Hebei Xin Automation Equipment Technology Co., Ltd. Vielseitig, praktisch, mit einer vergleichsweise guten Schneidleistung und Stabilität, feine Bearbeitungsgröße, kann mehrere traditionelle Bearbeitungsgeräte wie Sägen, Bohren usw. ersetzen, wenn es eine Nachfrage nach Produktanpassung gibt oder andere Fragen zum Produkt haben, beraten Sie uns willkommen.

Produktparameter

Produktname: 6000w hochpräzise Stahlplatte Edelstahl Laserschneidemaschine

Marke: Chuchuhange

Modellnummer: 2060

Leistungsklasse: 6000W

Hersteller: Hebei Xin Automation Equipment Technology Co., Ltd.

Produktbilder

Produktbewertung

Schnelle Ankunft, aufmerksamer Kundenservice, sehr hilfsbereit, guter Verkäufer

Produkteinführung

Dieses Produkt ist 6000w hochpräzise Stahlplatte Edelstahl Laserschneidemaschine.

Der Werkzeugmaschinenhost besteht aus Bettkörper, Querbalken, Z-Achseinrichtungen, Betriebssteuerungsteilen, Gaswegen und Wasserwegen.

1) Bettteil:

Der Bettkörper verwendet die gesamte Schweißstruktur, nach der Entzündung der inneren Spannung nach der Erzündung für die grobe Bearbeitung, nach der sekundären Schwingungsveralterung nach der Fertigung, besser löst die Spannung durch Schweißen und Bearbeitung, wodurch die Stabilität der Werkzeugmaschine erheblich verbessert wird, X, Y, Z-Achsen verwenden japanische importierte Servomotoren, ausgestattet mit hoher Steifigkeit und feinem Getriebe und hoher Präzision Kugelschrauben, hoher Präzision Schräggetriebe, hoher Präzision und anderen Antriebsmitteln, um die Genauigkeit des Antriebs zu gewährleisten; Die Werkzeugmaschine ist mit einer automatischen Schmiervorrichtung ausgestattet, der Schneidbereich verfügt über eine Staubentfernungseinrichtung und ein Abfallwagen auf der Unterseite des Schneidbereichs, der den Abfall regelmäßig abziehen kann.

(2) Querbalkenteil:

Die Querbalken verwenden eine leichte Gießstruktur, die nach der Entzündung der inneren Spannung nach der Erzündung grob bearbeitet wird, nach der Behandlung der sekundären Vibrationsveralterung fertiggestellt wird, um die Spannung aufgrund des Gießens und der Bearbeitung besser zu lösen, was die Stabilität der Werkzeugmaschine erheblich verbessert.

(3) Z-Achse oben und unten:

Die Z-Achse nach oben und nach unten ist die Realisierung der Bewegung des Schneidkopfes nach oben und nach unten. Nachdem der kapazitive Sensor in der Z-Achse-Einrichtung den Abstand zwischen der Schneidmünde und der Plattenoberfläche erkannt hat, gibt er das Signal an das Steuersystem zurück und steuert dann den Z-Achse-Motor, der den Schneidkopf nach oben und unten bewegt, um den Abstand zwischen der Schneidmünde und der Platte unverändert zu kontrollieren und die Schneidqualität effektiv zu gewährleisten.

(4) Luft- und Wasserwegsysteme:

Der Luftweg der Faserlaserschneidemaschine YC-GQ3015 hat zwei Teile, ein Teil ist das Schneidgas, das dem Schneidkopf zur Verfügung steht, und kann saubere, trockene Druckluft, hochreinen Sauerstoff und hochreinen Stickstoff verwenden. Der andere Teil ist das Gerät Bewegungshilfsgas, das alle saubere, trockene Druckluft ist.

Schneidgase werden in drei Arten unterteilt: Stickstoff, Sauerstoff und Luft, die frei durch künstliche Auswahl gewählt werden können. Das Hilfsgas im Arbeitstisch treibt den Zylinder direkt an und nutzt die effiziente Staubreinigungskapazität des Staubentfernungsventilators, um die Rauchentfernung zu erreichen.

Das Wasserwegsystem besteht hauptsächlich aus zwei Teilen: Ein Teil ist das Kühlwasser, das aus dem Kühlwasser herauskommt, den ganzen Weg in den Laser und nach dem Kühlklimazyklus zurück zum Kühlwasser. Nach dem Eingang in den Laserschneidkopf Teil Zyklus zurück zum Wasserkühler.

Schneidkopf und bewegliche Teile

Der Schneidkopfbereich verfügt über einen speziellen importierten Faserlaser-Schneidkopf und ein kontaktloses kapazitives, hochautomatisiertes Tracking-System. Abhängig von den physikalischen Eigenschaften des Faserlasers können die Linsen mit einem 5-Zoll-Brennweite, die mit diesem Schneidkopf standardmäßig ausgerüstet sind, für das Schneiden von Platten mit unterschiedlichen Dicken verwendet werden, um das Problem des Austausches verschiedener Fokusglase zu vermeiden. Es ist auch möglich, entsprechend den Bedürfnissen des Kunden entsprechende Linsen zu ersetzen.

Vollfunktionelles PC-System

YC-3015 Faserlaserschneidemaschine verwendet ein PC-Steuersystem, das auf der englischen Benutzeroberfläche von Windows basiert, mit hoher Zuverlässigkeit, hoher Leistung und Vernetzung, kostengünstig, einfach zu bedienen und einfach zu bedienen.

Überlegene Leistung

Modulare Struktur

Integration, Intelligenz

Hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit

Mensch-Maschine-Schnittstelle

Diagnosefunktion für schnelle Fehlersuche

Mit der Bibliothek der Parameter des Laserschneidprozesses und der benutzerfreundlichen Schnittstelle der Parameter der Bibliothek können Sie die Parameter des Laserschneidprozesses in Echtzeit in der Schnittstelle ändern.

Die Ethernet-Kommunikationsschnittstelle kann direkt mit dem Computer kommunizieren und Teileprogrammdateien übertragen.

Funktionen zur Anzeige des Status und des aktuellen Standorts.

500G Speicherplatz auf der Festplatte, mit dem Bearbeitungsprogramme direkt von der Festplatte aufgerufen werden können, ohne Einschränkung des Systemspeichers.

Ferndiagnose, digitales Servosystem. 19" LCD-Farbbildschirm.

Vorteile des Betriebssystems

Höhenverfolgung der Plattenoberfläche (manuelle Funktion)

Rückkehrfunktion

Rückkehrfunktion

Froschspringfunktion

Funktionen wie Seitenschneiden

6000w hochpräzise Stahlplatte Edelstahl Laserschneidemaschine Verwendung Hinweise

1. Aufrechterhaltung der Laserschneideausrüstung des Kühlsystems, darüber hinaus ist es notwendig, den Wasserbehälter, den Wasserkreislauf zu reinigen und eine angemessene Temperatur einzustellen, sonst kann das Laserrohr leicht beschädigt werden und die Kondensationskapazität sinkt, was dazu führt, dass das Laserrohr nicht ordnungsgemäß funktioniert.

Der Benutzer sollte darauf achten, ob der Installationspunkt des Laserrohres vernünftig ist, sonst wird das Fleckmuster des Laserrohres beschädigt und nach einer Weile wird der Laserfleck mehr werden, was zu einem Rückgang der Laserleistung führt. Der Aufbaupunkt des Laserrohres beträgt in der Regel 1/4 der Gesamtlänge des Laserrohres.

3. Rauch, Staub und andere Partikel können die Linsen und das Laserrohr verschmutzen, wodurch die elektronischen Komponenten in der Laserschneidegeräte leicht oxidieren und zu schlechten Kontakten führen. Daher sollten die Luftabsaugeinrichtungen der Laserschneideausrüstung zusätzlich geprüft und gereinigt werden.

Um die Laserschneideausrüstung in einer bequemeren Arbeitsumgebung zu arbeiten, kann es nicht zu schlecht sein, wenn die Umgebungstemperatur zu hoch oder zu niedrig ist und es viel Staub, schwere Luftverschmutzung gibt, kann die Maschine zu schweren Schäden führen, die nicht normal funktionieren können.

Bei der Arbeit der Laserschneideausrüstung sollte die Lichtstärke auf etwa 50-60% angepasst werden und die tatsächliche Schneidgeschwindigkeit entsprechend dem Material angepasst werden. Dadurch kann das Laserrohr in einem optimalen Arbeitszustand gehalten werden. Wenn das Licht zu stark ist, kann es zu einer vorzeitigen Alterung und einem Bruch des Laserrohres führen.

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