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Mikrodrucksender der Serie 361R
Durchfluss-, Flüssigkeitsniveau- und Druckmessungen Mit der HART-Feldbustechnologie können zusätzliche Feldinformationen zur Verbesserung der Anlagenl
Produktdetails
Leistungsindikatoren
Die Gesamtleistung basiert auf den kombinierten Fehlern der Referenzgenauigkeit, der Auswirkung der Umgebungstemperatur und der Auswirkung des Messdrucks.
Genauigkeitsindikatoren
±0,2% FS-Messbereich (üblich)
Stabilität
≤0,3% FS/5 Jahre
Spezifische Leistungsindikatoren
(Null-Basis-Messbereich, Referenzbedingungen, Siliziumöl-Füllung, 316 Edelstahl-Isolationsfolie, 4 ~ 20mA-Analogausgang, der digitale Feinstellwert entspricht dem Messwert des Messbereichs.) )
Genauigkeit
(Referenzgenauigkeit umfasst Verzögerung, Terminalbasierte Linearität, Einstellfähigkeit und Wiederholbarkeit)
±0,2 % Messbereich
Wenn der Messbereich kleiner ist als 0,4 KPa
±[0.15+0.09×
]%
]%Statischer Druck
0,3 % FS/4MPa (nur 6KPa Messbereich)
Null Auswirkungen
Abhängig vom Standort der Installation vor Ort können Nullpunkte neu korrigiert oder Druck-Nullpunkte übertragen werden.
Dämpfungszeitkonstante
Die Gesamtdämpfungszeitkonstante entspricht der Summe der Dämpfungszeitkonstanten des Verstärkerteils und der Membrankaste. Die Dämpfungszeitkonstante der Verstärkerkomponente kann im Bereich von 0 bis 100 Sekunden eingestellt werden.
Membrankasten (Siliziumöl)
Zeitkonstante (Sekunden) (Zeitkonstante kann je nach der tatsächlichen Lage vor Ort eingestellt werden, empfohlen: 1KPa 2S/6KPa 1S)
Auswirkungen auf den Installationsstandort
Die Änderung der Montageposition parallel zur Membranenseite verursacht keine Nulldrift-Auswirkungen, wenn die Änderung der Montageposition und der Membranenseite mehr als 90 ° ist, kann die Nulldrift im Bereich von 0,4 KPa durch Nullkorrigerung beeinflusst werden, ohne den Messbereich zu beeinflussen.
Power Auswirkungen
Weniger als ±0,005 % Messbereich/Volt
Funktionsindikatoren
Messbereich und Sensorgrenzwerte
Tabelle 1.361R Messbereich und Sensorgrenzwerte
Null- und Ranganpassungsanforderungen
Nullpunkte und Messbereiche können willkürlich innerhalb der in Tabelle 1 angegebenen Messgrenzwerte angepasst werden.
Der Messbereich muss größer oder gleich dem in Tabelle 1 angegebenen Mindestbereich sein.
Anwendungen
Messgeräte für Flüssigkeiten, Gase und Dampfe
Ausgabe
Zweite Leitung 4-20mA, Benutzer wählen linearen Ausgang oder Quadratwurzel Ausgang. Digitale Prozessvariablen werden auf 4-20mA-Signale überlagert und eignen sich für jeden Host, der das HART-Protokoll erfüllt.
Stromversorgung
Externe Stromversorgung erforderlich. Der Standardsender (4-20mA) arbeitet bei Leerlast bei 14,5-45V DC.
Schaltungslastgrenzen
Der maximale Schaltungswiderstand wird von der externen Stromversorgungsspannung bestimmt, wie folgt:
Hinweis: Der Speisespannungsbereich des Senders mit Hintergrundbeleuchtung beträgt 14,5 bis 45V
Stromversorgungsspannungsbereich von 14,5 bis 28V
Die Arbeitsspannung bei der HART-Kommunikation sollte größer als 17,5 V sein.
Statische Druckgrenzen und maximale Überdruck
Messbereich E: Einrichtungsüberdruck 200KPa
Messbereich L: Einrichtungsüberdruck 4MPa
Ausfallmethode
Ausgabecode
Wenn ein Fehler des Sensors oder des Mikroprozessors selbst diagnostiziert wird, führt der Sender ein hohes oder niedriges Alarmsignal aus, um den Benutzer zu warnen. Der Alarmausgangswert hängt von der Werkskonfiguration des Senders ab:
Linearer Ausgang: 3,8 <I <20,8
C4: I = 20,8 mA hoher Fehler
CN: I=3.8mA Fehlerniedrig
Temperaturgrenzen
Umwelt
-20 ° C bis + 70 ° C (normal)
-40 °C bis +85 °C (höchste)
-40 °C bis +85 °C (höchste)
Speichern
-46 bis 110 °C
Oberflächenkopf: -40 bis 85 °C
Prozess
größer als gleich dem atmosphärischen Druck, siehe Tabelle unten
Tabelle 2.361R Prozesstemperaturgrenzen für Transmitter
Temperaturverschiebung
≤0.15%FS/10℃
Feuchtigkeitsgrenzen
0-100% relative Luftfeuchtigkeit
Startzeit
Leistungsindikator erreicht innerhalb von 2 Sekunden
Mechanische Eigenschaften
Elektrische Schnittstelle
ANSI (US Standard) NPT1/2 (F) Innengewinde
ISO (nationale Norm) M20 × 1,5 Innengewinde
Prozessschnittstelle
Ohne Prozessverbindung (Innengewinde NPT1/4 am Gehäuseflansch)
Mit "Taille" Schriftverbindung: NPT1/2 Kegelschraube
Mit „Tin“-Verbindungen: Außengewinde M20 x 1,5 und hintere Schweißdruckleitung (Edelstahl)
Mit "Taille"-Schriftverbindung mit NPT1/2-Druckübergangskopf und hinteren Schweißdruckrohren (Edelstahl)
Prozessanschlüsse
Prozessisolierungsfolie: Edelstahl 316L, Hash-Legierung C
Abfluss-/Abgasventile
316 Edelstahl
Prozessflansche und Verbindungen
Kohlenstoffstahl mit Cadmium, 316 Edelstahl
Nicht anschließende Flüssigkeiten
Elektronisches Gehäuse
Druckguss-Aluminium IP65
Beschichtung
Spritzen
Abdeckung O-Ring
Nitrilkautschuk
• Hochpräziser Drucksensor mit MEMS-Monokristall-Silizium
• Schnelle Reaktion und hohe Stabilität
• Messgenauigkeit 0,2% FS, bis zu 0,1% FS
• Größenverhältnis bis zu 20:1
• Doppelter Überlastschutz
• Starke Überlastkapazität, einseitiger Druck bis zu 4MPa
• Standardkommunikationsmodus HART
• Verbesserte Selbstdiagnose und Fernkommunikation
• LCD-Display mit hoher Helligkeit und Hintergrundbeleuchtung
• 360° drehbarer Bildschirm
• Einfache Onsite-Zero-Funktion
• Praktische Null- und Vollpunkteinstellung vor Ort
• Einfache lokale Stromkreisprüfung
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