(ein)Produktübersicht
Die Maschinenstruktur verwendet einen Ölzylinder nach oben, die untere Rolle bewegt sich horizontal durch den Motorantrieb, der Hauptantrieb verwendetSchwere PatenteEnergiesparende Dual-Motor-Antrieb-patentierte Technologie, mit der Vorbiegefunktion des Plattenendes, zuverlässige Struktur, überlegene Leistung, einfache Bedienung, die Steuerung der Maschine istNC-Steuerung, obere Rolle Heben mit Verschiebungssensor Erkennung, LED-Anzeige kann direkt beobachten, obere Rolle Arbeitsverschiebung, mit einfacher Bedienung, bequeme, hohe Effizienz und andere Vorteile.
Beschreibung des Prozesses:


1Obere Arbeitsrolle heben:
Durch die Anhebung des Kolbenstanges, der im Inneren des linken und rechten Racks installiert ist, auf den Lagerbesitz an beiden Enden der Arbeitswalze, wird die Abhebung der oberen Arbeitswalze erreicht. Fertigstellung der Biegeformung der Werkstückstahlplatte und einfaches Entladen.
Die Messung der oberen Rollenverschiebung verwendet einen deutschen absoluten Verschiebungssensor, der von einer industriellen Steuerung gesteuert wird, und die Synchronisierungsgenauigkeit wird in der Regel auf± 0,2 mm.
2Horizontale Bewegung der unteren Arbeitswalzenzusammensetzung:
Ausgang über den Motoren an der Seiten des Bettes- Getriebe - Verbindungsstänge - Schnecke - Schneckenrad - Kupfermutter - Schraubenschieber Lagersitz der Arbeitswalze gleitet auf der Rollenmaschine, ändert die relative Position der unteren Arbeitswalze und der oberen Arbeitswalze, um die Vorbiegung der Plattenplatte des Werkstücks zu beenden.
3 undAntrieb der unteren Arbeitsrolle:
Patentierte Dual-Motorantriebstechnologie
Ausgang über den linken Motor- Kopplungsabschnitt - Verzögerung des Zahnrades - Linkse Ausgangsachse - Linkse Universal-Kopplungsabschnitt - Drehung der linken unteren Arbeitsrolle.
Ausgang über den rechten Motor- Kopplungsabschnitt - Verzögerung des Zahnrades - Rechte Ausgangsachse - Rechte Universal-Kopplungsabschnitt - Drehung der unteren Arbeitsrolle auf der rechten Seite.
Die jeweiligen Antriebe der beiden Arbeitsrollen passen sich automatisch an die unkonsistente Drahtgeschwindigkeit der Stahlplatte und der Arbeitsrollenkontakt an, um die Zuführung der Werkstückstahlplatte zu beenden und die kontinuierliche Verformung der Werkstückstahlplatte zu beenden.
4Umklappung und Rückstellung:
Durch den Druck des Gleichgewichtszylinders, der mit dem oberen Arbeitswalzenschwanz verbunden ist, wird die obere Arbeitswalze leicht aufgehoben und dann durch das Ziehen des Umkehrzylinders, der mit dem Umkehrschläger verbunden ist, wird der Umkehrschläger umgekehrt und der Entladungsprozess abgeschlossen.
Der Anstieg des Umkehrzylinders, um die Rückstellung des Umkehrstützes zu erreichen.
Die Schaltung des Umkehrzylinders ist mit einem einseitigen Regelventil ausgestattet, das die Geschwindigkeit des Umkehrzylinders entsprechend einstellen kann.