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Produktdetails
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| Hochschneiden (Hochschneiden-Emulgator, Hochschneiden-Behälter) ist für die Serienproduktion konzipiert, mit Klauenbeißen, bidirektionaler Saugstruktur, um zu vermeiden, dass das obere Material schwierig ist Die durch Inhalation verursachten toten Ecken und Wirbelsphänomene. Die Schnerkraft der Anlage erhöht die Produktivität und die Qualität der dezentralen Emulsion. Arbeitsprinzip der Hochschneidemulgation: Das ist ein gutes Ergebnis. Die hochschneidende disperse Emulsion ist die effiziente, schnelle und gleichmäßige Verteilung einer Phase oder mehrerer Phasen auf eine andere kontinuierliche Phase, während in der Regel die einzelnen Phasen sind voneinander unlöslich. Durch die hohe Schneidgeschwindigkeit und die hohe Frequenz der mechanischen Wirkung, die durch die hohe Drehgeschwindigkeit des Rotors erzeugt wird, wird das Material festgelegt und der Rotor eng Der Spalt wird durch starkes mechanisches und hydraulisches Schneiden, Zentrifugeextrusion, Flüssigkeitsreibung, Aufprallriss und Turbulenz kombiniert, wodurch unlösliche Festphasen und Flüssigkeiten entstehen. Die Phase und die Gasphase unter der gemeinsamen Wirkung des entsprechenden ausgereiften Prozesses und der angemessenen Menge an Additiven streuen die Emulsion sofort gleichmäßig und fein aus und erhalten schließlich Stabile hochwertige Produkte. Zwischenzeitliche Hochschneiderprozesse: Unter der Kraft der Zentrifuge, die durch den Rotor erzeugt wird, der sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, wird das Material in der Abbildung gleichzeitig vom oberen und unteren Zuführbereich des Arbeitskopfes aus der Axial in den Arbeitsraum eingeatmet. Die starke Zentrifuge stürzt das Material radial in einen engen, präzisen Spalt zwischen den Rotoren. Gleichzeitig durch Zentrifugendruck, Aufprall und andere Wirkungen, so dass das Material Erste Dispersionsemulsion. Erzeugt eine Leitungsgeschwindigkeit von mindestens 15 m/s und bis zu 40 m/s an der Außenseite des Rotors, der sich drehen lässt, und bildet starke mechanische und hydraulische Schneide und Flüssigkeitsschicht Reiben, Schlag reißen, so dass das Material vollständig verteilt, emulgiert, homogen, gebrochen und gleichzeitig durch den Statorschlitz ausgestoßen wird. Das ist ein gutes Ergebnis. Das Material wird kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit radial abgestrahlt und wechselt die Strömungsrichtung unter dem Widerstand des Materials selbst und der Behälterwand, während die obere und untere Axialpumpe im Rotorbereich erzeugt wird. Unter der Wirkung der Absorption bilden sich wieder zwei starke Drehstrome oben und unten. Das Material durchläuft mehrere Zyklen und schließlich den Dispersions-, Emulsions- und Homogenisierungsprozess.Dezentralisierter Prozess: Mischen:Sirup, Shampoo, Waschmittel, Saftkonzentrat, Joghurt, Desserts, gemischte Milchprodukte, Tinte, Porzellan-Glazierung. Dezentrale Mischung: Methylcelluloselösung, Gliodenlösung, Carbidlösung, Öl- und Wasseremulgation, Vormischung, Gewürzproduktion, Stabilisierungsmittellösung, Rauchstaub, SalzAluminiumoxid, Pestizide. Verteilung: Suspension, Tablettenbeschichtung, Arzneimitteldespolymerisierung, Lacksdispersion, Lippenstift, Gemüsesuppe, Senfgemisch, Katalysator, Lichtdämpfer, Metalle, Pigmente,Herstellung und Auflösung von modifiziertem Asphalt und Nanomaterialien. Emulsion: Medizinische Lotionen, Salben, Schneeflocken, Masken, Cremen, Emulsionen, Öl-Wasser-Emulsionen, Asphalt-Emulsionen, Harz-Emulsionen, Wachs-Emulsionen, Polyammoniak-Milch auf WasserbasisChemikalien, Pestizide. Homogenität: |
Medizinische Lotionen, Salben, Schneeflocken, Masken, Cremen, Gewebehomogeneitäten, Milchproduktehomogeneitäten, Safte, Drucktinten, Marmeladen. |
Technische Parameter: |
Modellnummer |
Leistung KW |
Drehzahl rpm |
1.1 |
Verarbeitung L |
L80 |
2800-2900 |
1.5 |
5 ～ 40 |
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L90 |
2.2 |
20 ～ 70 |
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L100 |
4 |
50 ～ 100 |
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L120 |
7.5 |
100 ～ 300 |
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L140 |
11 |
200 ～ 800 |
|
L160 |
18.5 |
300 ～ 1000 |
|
L180 |
22 |
500 ～ 1500 |
L200 |
1400-1500 |
30 |
800 ～ 2000 |
|
L220 |
37 |
1000 ～ 3000 |
|
L240 |
55 |
1500 ～ 5000 |
|
L270 |
75 |
2000 ～ 8000 |
| L290 3000 ～ 10000 Hinweis: Bei höherer Viskosität oder Konsistenz des Mediums wird empfohlen, mit einem Rohrleitungshochschneidenden Homogenemulgator zu arbeiten. |
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